Το τούβλο είναι ένα από τα παλαιότερα δομικά υλικά. Μεταφορικά τοιχώματα και τα θεμέλια για κτίρια, χωρίσματα, φράχτες, διάφορα κτίρια κάτω από τις αγορές, πυλώνες και πολλά άλλα γίνονται. Είναι δυνατή η παραγωγή τούβλων με διάφορους τρόπους. Πετάξτε αυτό λεπτομερέστερα σε αυτό το άρθρο.

Ποικιλίες υλικού

Σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής και η σύνθεση των υλικών τούβλων χωρίζεται σε:

• κεραμικός
• πιεσμένος
• Πυριτικό άλας.

Το κεραμικό τούβλο είναι κατασκευασμένο από πηλό, το οποίο σχηματίστηκε σε μπρικέτες, μετά την οποία η επιθυμητή αντοχή συνδέεται με την πυροδότηση. Αυτός ο τύπος υλικού χρησιμοποιείται πιο συχνά, επειδή είναι κατάλληλο για σχεδόν οποιοδήποτε στάδιο κατασκευής. Ένα τέτοιο τούβλο μπορεί να είναι τόσο στερεό (αλλιώς πλήρες) και μπορεί να έχει τεχνολογικές οπές που να το κάνουν λιγότερο βάρος. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται συχνά για τους φούρνους τοιχοποιίας και τζάκια.

Για την παρασκευή πιεσμένων τούβλων, χρησιμοποιούνται ειδικές μηχανές. Μετά την πίεση, ξηραίνονται έτσι ώστε να αποκτήσουν την απαραίτητη δύναμη.

Όσον αφορά τα πυριτικά τούβλα, κατασκευάζονται από ένα μείγμα 8 μερών άμμου και ένα μέρος του ασβέστη. Μετά την πίεση, αντιμετωπίζονται σε ειδική συσκευή (αυτόκλειστο), όπου βρίσκονται κάτω από τη δράση ενός θερμού ατμού που παρέχεται υπό πίεση. Αυτή η επεξεργασία δίνει το υλικό απαραίτητο αντοχή. Σήμερα, το πιο δημοφιλές πυριτικό τούβλο M150 γίνεται δημοφιλές. Οι διαστάσεις του επιτρέπουν την εξοικονόμηση χρόνου κατασκευής. Επιπλέον, η λύση τοποθέτησης είναι λιγότερο δαπανημένη με αυτήν.

Ποικιλίες εξοπλισμού για την παραγωγή τούβλων

Τα τούβλα τείνουν να κάνουν σε εργοστασιακές συνθήκες σε ειδικό εξοπλισμό. Παρ 'όλα αυτά, υπάρχει μια τεχνολογία που σας επιτρέπει να κάνετε αυτό το κτίριο υλικό από πηλό στο σπίτι με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, απαιτείται μόνο ένας ειδικός τύπος τούβλων. Το σήμερα μπορεί να αγοραστεί από την ειδικευμένη σε τέτοιες εταιρείες εξοπλισμού. Αν και κανείς δεν απαγορεύει να κάνει ένα τέτοιο πάτημα με τα χέρια τους. Για το σκοπό αυτό, θα χρειαστεί αρκετά: μια επαρκής ποσότητα υλικού (μπορεί να είναι, για παράδειγμα, φύλλα χάλυβα) και μηχανή συγκόλλησης.

Πριν αποκαλύψει τα μυστικά της δημιουργίας μιας σπιτικής μηχανής από τούβλα, θα πούμε για τα δομικά τους στοιχεία. Έτσι, αυτή η μονάδα είναι ένας τύπος, εφοδιασμένος με περιστρεφόμενη βάση. Η περιστροφή εμφανίζεται από τον τύπο περιστροφής. Με βάση τις υιοθετημένες μορφές στις οποίες παρέχεται ένα ειδικό μείγμα. Ενώ η βασική περιστρέφεται, το υλικό πιέζεται σε ένα κελί και το μίγμα κοιμάται σε ελεύθερα καλούπια. Από την άλλη πλευρά, η εγκατάσταση λαμβάνει το τελικό προϊόν. Με τη βοήθεια μιας τέτοιας μηχανής τούβλου, μπορείτε να πάρετε γρήγορα ένα παιχνίδι μεσαίου μεγέθους προϊόντων.

Για την παραγωγή τούβλων, χρησιμοποιείται συχνά ο πιεστικός τύπος. Σε αυτόν τον εξοπλισμό, σχεδόν όλες οι διαδικασίες εμφανίζονται αυτόματα. Το περίβλημα ενός τέτοιου τύπου είναι συνήθως κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο. Επιπλέον, υπάρχει ένας βιδωτός άξονας και ένας υπερχρεωτής στο σχεδιασμό. Για να πάρετε ένα προϊόν, πρέπει πρώτα να φορτωθεί μια πηλό μάζα. Επιπλέον, είναι σημαντικό να έχει υγρασία 19 έως 24%. Η έξοδος είναι ένα προϊόν με τη μορφή μιας πιεσμένης ράβδου. Κοπή σε πολλά πανομοιότυπα μέρη για να πάρει τούβλα. Μερικές φορές η ράβδος δεν διαχωρίζεται σε μέρη, αλλά χρησιμοποιεί εξ ολοκλήρου ως ξεχωριστή μονάδα κτιρίου.

Υπάρχει ακόμα ειδικός εξοπλισμός για την κατασκευή τούβλων που έχουν υποστεί εκπτωτικά. Αυτός ο τύπος σας επιτρέπει να συμπιέζετε τις πρώτες ύλες όσο το δυνατόν περισσότερο, με αποτέλεσμα ένα πολύ ανθεκτικό τούβλο. Για αυτή την τεχνολογία, μπορούν να κατασκευαστούν κοίλα και πλήρη κλίμακα (στερεά) μπλοκ. Το τελευταίο από αυτά θεωρείται το πιο περιζήτητο.

Οι πιο διαφορετικές προσθήκες μπορούν να αναμιχθούν σε πηλό. Κατά κανόνα, η σκωρία προστίθεται συχνότερα. Αλλά πρόσφατα, όταν πιέζετε τούβλα σε πηλό, υπήρχαν επίσης συστατικά όπως το καλάμι είτε το άχυρο. Κάνει την παραγωγή φθηνότερα, τα τούβλα αποκτούν κάποιες χρήσιμες ιδιότητες.

Αναμείξτε για την παραγωγή τούβλων

Η παραγωγή τούβλων από πηλό βασίζεται στη χρήση εδαφών, τα οποία δεν περιέχουν πηλό μεγαλύτερη από 10-14%. Το μίγμα δεν είναι κατάλληλο για το μείγμα και το στρώμα λαχανικών. Εάν χρησιμοποιείται κοκαλιάρικο χώμα, ο πηλός προστίθεται σε αυτούς. Επιπλέον, πρέπει να δώσετε προσοχή στην υγρασία του μείγματος. Για να το ελέγξετε, πρέπει να πάρετε μια χούφτα γη και να συμπιέσει σε μια γροθιά. Σε αυτή την περίπτωση, το μείγμα πρέπει να σχηματίσει ένα κομμάτι, χωρίς να αφήνει ίχνη στα χέρια. Τα έντονα εδάφη ονομάζονται εκείνοι στους οποίους περιέχεται πολλή πηλός. Εάν χρησιμοποιούνται, στη συνέχεια προσθέστε πρόσθετα με τη μορφή άμμου, σκωρίας και τέφρας.

Εάν τα κομμάτια της γης, έλασης στη γροθιά, δεν αποσυντίθενται και δεν είναι κηλίδες, τότε αυτό σημαίνει ότι ένα τέτοιο χώμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Προκειμένου να αυξηθεί η αντίσταση στην υγρασία και τη δύναμη, η πρώτη ύλη αφήνεται να προσθέσει 16-18% ένυδρη ασβέστη-φούσκες. Χρησιμοποιώντας το πρόσθετο τσιμέντου σε μια μάζα για την παρασκευή τούβλων, είναι δυνατόν να αυξηθεί η αντοχή του προϊόντος σχεδόν τρεις φορές. Με ένα τέτοιο πρόσθετο, το μίγμα πρέπει να χρησιμοποιείται για μία ώρα.

Καλούπια για την κατασκευή τούβλων

Εξετάστε τα βασικά στοιχεία μιας τέτοιας μορφής:

1. Το κύριο στοιχείο του καλουπιού είναι η μήτρα (που δηλώνεται ως m). Πώς μοιάζει; Αυτό είναι ένα σταθερό μέρος με τη μορφή ενός κουτιού χωρίς καπάκι και πυθμένα.
2. Ένα άλλο σημαντικό μέρος είναι το Puinson (δηλώνεται ως n). Αυτό είναι ένα κινητό πυθμένα της μορφής που ελέγχεται από τον χειριστή. Κινείται πάνω και κάτω. Η δύναμη συμπίεσης Puinson μεταδίδεται στο μείγμα. Εάν το επάνω κάλυμμα είναι ανοιχτό, τότε ολοκληρωθεί το τελικό προϊόν, αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία επεξεργασίας και πίεσης, ωθείται από τη μήτρα.
3. Επίσης, στη μορφή υπάρχει ένα αφαιρούμενο καπάκι (που αναφέρεται ως K). Αυτό το στοιχείο καλύπτει τη μήτρα από την πάνω πλευρά, ενώ μπορεί να σταθεροποιηθεί χρησιμοποιώντας το μάνδαλο.

Στο μηχάνημα μπορείτε να πάρετε τούβλα διαφόρων σχημάτων και διαμορφώσεων. Αυτό είναι δυνατό λόγω της αλλαγής στην εσωτερική επιφάνεια του καπακιού και της γροθιάς. Η ποιότητα των προϊόντων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό όχι μόνο στη δύναμη συμπίεσης, αλλά και στο υλικό, ή μάλλον το μείγμα από το οποίο πιέζονται. Η λύση υψηλής ποιότητας καθιστά δυνατή τη λήψη ενός τούβλου του οποίου η αντοχή είναι έως και 40 kg / cm2.

Χειροκίνητο μηχάνημα

Οι επαγγελματικές μηχανές είναι αρκετά ακριβές στην τιμή. Δεν είναι διαθέσιμο και μείγματα που χρησιμοποιούνται για την απόκτηση τελικών προϊόντων. Μέχρι σήμερα, χρησιμοποιούνται ενεργά οι μηχανές για την παρασκευή τούβλων στο σπίτι. Είναι πολύ σε ζήτηση στο αγρόκτημα, ειδικά όταν διεξάγουν κατασκευαστικές εργασίες σε ένα ιδιωτικό σπίτι. Οι σπιτικές εγκαταστάσεις είναι αρκετά δημοφιλείς. Για να δημιουργήσετε προσωπικά μια μηχανή για την παρασκευή τούβλων, απαιτείται να γνωρίζει την αρχή του έργου του, καθώς και το προϊόν αυτό με τα χαρακτηριστικά που θέλετε να πάρετε ως αποτέλεσμα της πίεσης.

Σήμερα, το σχέδιο του μηχανήματος για την πραγματοποίηση ενός τούβλου χωρίς προβλήματα μπορεί να αντληθεί ανεξάρτητα. Χωρίς την παρουσία ενός σχηματικού σκίτσου, δεν συνιστάται για τέτοια εργασία. Αξίζει να πούμε ότι για την κατασκευή τέτοιων χειρωνακτικών εγκαταστάσεων, δεν είναι απαραίτητο να κατέχουν τις δεξιότητες του μεταλλικού δομικού συλλέκτη. Ωστόσο, σε ορισμένες περιπτώσεις ίσως χρειαστεί να βοηθήσετε έναν εξειδικευμένο ειδικό. Για να κάνετε μια σπιτική μηχανή καθολική και πολυλειτουργική, αρκεί να αλλάξετε τα στοιχεία της μορφής για την κατασκευή προϊόντων. Στη συνέχεια, θα είναι δυνατό να γίνει τούβλο στο σπίτι διαφορετικούς τύπους και ιδιότητες.

Μηχανή για τούβλο το κάνετε μόνοι σας

Τα τούβλα είναι πιο εύκολα για τη μέθοδο πίεσης. Για να το κάνετε αυτό, κάντε ένα ειδικό Τύπο. Τα υλικά θα χρειαστούν φύλλα σιδήρου με πάχος 3-9 mm. Από αυτά, είναι προ-κοπή όλα τα απαραίτητα μέρη για την κατασκευή μιας μηχανής από τούβλα. Τα σχέδια σε αυτό θα βοηθήσουν.

Από τα εργαλεία, εκτός από την Pekala, θα χρειαστείτε μια μηχανή γεώτρησης και εξοπλισμό συγκόλλησης. Κόψτε και κάντε τρύπες σε φύλλα σιδήρου, μπορείτε να επικοινωνήσετε με το πλησιέστερο εργαστήριο που ασχολείται με μέταλλο. Η εργασία συγκόλλησης είναι πολύ δυνατή στον ιστότοπό της.

Τα κύρια φορτία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του μηχανήματος θα βρίσκονται στον τύπο, το οποίο είναι κατασκευασμένο από ένα ζευγάρι φύλλων πάχους 9-10 mm, Λαμαρίνα. Συνολικά, το πάχος της επιφάνειας πίεσης θα είναι περίπου 18-21 mm. Αυτό είναι αρκετό για να χρησιμοποιήσετε με επιτυχία το μηχάνημα στον προορισμό του.

Όταν κόβονται όλα τα αντικείμενα, πρέπει να συγκολληθούν μεταξύ τους ανάλογα με τα σχέδια. Επιπλέον, είναι απαραίτητο ανάλογα με το σχέδιο συλλογής κινούμενων τμημάτων της μελλοντικής μηχανής. Κατά τη διεξαγωγή συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη το πάχος του μετάλλου. Συγκεκριμένα, επιλέξτε σωστά το μέγεθος του ηλεκτροδίου. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, μην ξεχάσετε να ακολουθήσετε τους κανόνες ασφαλείας.

Αποχρώσεις αυτοπεποίθησης τούβλων

Για να δημιουργήσετε την απελευθέρωση τούβλων, πρέπει να κάνετε τα εξής:

1. Αγοράστε ένα σύνολο ειδικού εξοπλισμού (ή το κάνετε μόνοι σας, σύμφωνα με τη μέθοδο που περιγράφεται παραπάνω).
2. Εξετάστε τα βασικά στοιχεία της τεχνολογικής διαδικασίας.
3. Προετοιμάστε τους απαραίτητους τομείς για την παραγωγή που είναι κατάλληλα για να δημοσιεύονται με όλα τα απαραίτητα: εξοπλισμό, αποθήκη πρώτων υλών και τελικά προϊόντα.
4. Matrixes, ράφια, καρφίτσες, παλέτες είναι όλες οι περιοχές ενός εξοπλισμού. Εάν η μηχανή για την κατασκευή τούβλων δεν κατασκευάζεται ανεξάρτητα και αγοράζεται σε ένα εξειδικευμένο κατάστημα, τότε παρέχεται μια ειδική κονσόλα για τη διαχείριση όλων των διαδικασιών. Εάν δεν υπάρχει τέτοιο πράγμα, τότε όλα τα στάδια της παραγωγής θα πρέπει να παρακολουθούνται ανεξάρτητα.
5. Η διαδικασία παραγωγής αρχίζει με τη φόρτωση των απαραίτητων συστατικών στον αναμικτήρα. Η ομοιογενής μάζα τροφοδοτείται στον μεταφορέα της κορδέλας, το οποίο το μετακινείται στο δεξαμενόπλοιο. Υπάρχει μια εκφόρτωση του μείγματος στη μήτρα, όπου υπό τη δράση της βαρύτητας που δημιουργείται από κραδασμούς, εκτελείται η ομοιόμορφη κατανομή του. Η τελική μορφή του προϊόντος παίρνει την πίεση της γροθιάς και της δόνησης.
6. Στη συνέχεια, τα τελικά προϊόντα αποστέλλονται σε παλέτες. Μετά από αυτό, αποστέλλονται για να περάσουν θαλάμους. Κάνουν έως και το 35% της αντοχής. Οι ίδιες ιδιότητες μπορούν να δοθούν χωρίς κάμερα. Μόνο στην περίπτωση αυτή το προϊόν πρέπει να βρίσκεται εντός 24 ωρών σε θερμοκρασία +15 έως +44 μοίρες. Σε χαμηλότερη θερμοκρασία για ένα σύνολο αντοχής, τα τούβλα θα χρειαστούν δύο ημέρες. Η μέγιστη αντοχή μπορεί να ληφθεί μόνο σε 28 ημέρες σε σταθερή θερμοκρασία +20 μοίρες.
7. Για να επιταχυνθεί η παρασκευή του προϊόντος, τοποθετείται στον θάλαμο, όπου θερμαίνεται σε περίπου 8 ώρες σε θερμοκρασία +75 μοίρες. Σε τέτοιες συνθήκες, τα τούβλα θα επιτύχουν τη μέγιστη δύναμή τους πολύ πιο γρήγορα.
8. Το βασικό βήμα της παραγωγής είναι η διαδικασία της Hyperpress. Αυτή η τεχνική, με τη σειρά του, βασίζεται στην αρχή της ψυχρής συγκόλλησης. Λόγω του συνδυασμού τέτοιων παραγόντων ως υψηλής πίεσης, νερού και συνδετικού συστατικού, λαμβάνεται ένα επαρκώς στερεό προϊόν.
9. Τα κύρια συστατικά του μίγματος για την παρασκευή των τούβλων συνθλίβονται ασβεστόλιθο, τσιμέντο και βαφές. Πολλοί υπάρχοντες τύποι μπορούν να λειτουργήσουν μόνο με μια πρώτη ύλη ενός ορισμένου κλάσματος.
10. Η δύναμη των τελικών προϊόντων εξαρτάται από τη δύναμη της συμπίεσης έχει ένα μηχάνημα. Οι καλύτερες εγκαταστάσεις μπορούν να δημιουργήσουν πίεση μέχρι 300 τόνους. Για λόγους σύγκρισης, οι περισσότερες από τις πιεστικές πιέσεις έχουν αυτόν τον δείκτη 2, το μέγιστο των 3 τόνων. Επομένως, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι ο σημαντικότερος παράγοντας στην κατασκευή υψηλής ποιότητας τούβλου είναι η χρησιμοποιούμενη Μοντέλο του Τύπου.

Μηχανές από τούβλα: Βίντεο