في عملية التشغيل، فإن حواف القطع للأدوات غبية، مما يؤدي إلى انخفاض في جودة معالجة أجزاء ومعفاة، إلى انخفاض في إنتاجية العمل، وكذلك لارتداء الأدوات نفسها. شحذ السليم يحل جميع المشاكل المذكورة أعلاه. يجب أن يدرس ماجستير المبتدئ التوصيات المتعلقة بالشذار المناسب للأداة بطرق مختلفة.

المبادئ العامة شحذ الأدوات

من أجل إحضار الحافة المتطورة لأي أداة إلى ملاءمة لمزيد من العمل، يجب اتباع ما يلي.

تشكيل الشطب الابتدائي

زوايا الشطب الأولي والحافة المتطورة

تتكون العملية في معالجة الشفرة باستخدام آلة شحذ أو حجر مسطح بطريقة تشكيل الشطب الأولي (SCOS بزاوية 25 درجة مئوية). من المهم الامتثال لقواعد معينة.

1. ستكون الأداة الكهربائية للشحذ أكثر كفاءة إذا كان من الضروري القضاء على الجرة العميقة والبطاطا.
2. يجب ألا يتجاوز وتيرة دوران الدائرة الكاشطة 2000 دورة في الدقيقة، يتم تحديد حبة الدائرة في حدود 100-120 وحدة.
3. يوصى بشحذ جلخ على أساس أكسيد الألمنيوم، لأنها (على النقيض من السيليكون التقليدي) قادرة على توفير الجودة المناسبة لمعالجة المعادن. بالإضافة إلى ذلك، مثل هذه الدوائر لا ترمز المعادن.
4. باستخدام شحذ يدوي استخدام ورق الصنفرة أو الحجر الكاشط مع الحبوب في حدود 100-320 وحدة.
5. من أجل منع ارتفاع درجة الحرارة وأكسدة سطح الحافة (مما يؤدي إلى تخفيف المعادن)، أثناء عملية شحذ، من الضروري تبريد الشفرة بشكل دوري، مما يسقطه إلى ماء بارد.

هام: يعتمد نموذج الشطب الأساسي على طريقة شحذ. يتم تشكيل الشطب المسطح يدويا، وبمساعدة كهربائية خارج - مقعر.

تشكيل الحافة المتطورة

بعد الشطب الأولية ستكون جاهزة، من الضروري إحضار الشفرة إلى الحدة المطلوبة. في عملية الانتهاء من الإجراء التالي.

1. يتم توفير الأداة الشحنة لطائرة دائرة جلخ بزاوية، زادت بنسبة 4-5 درجة من الموقف السابق. يجب معالجة حافة الشفرة للحصول على ميكروفيك ضيق.
2. للحصول على شحذ، يتم استخدام الصنفرة 600-8000 وحدة. الحبوب. من المهم إيقاف العملية في الوقت المناسب لمنع تدهور خصائص أداة القطع.
3. يتم تنفيذ طحن الحافة الفعال في مرحلتين: أولا من الحبوب الكاشطة 1000-4000 وحدة، ثم - 5000-8000 وحدة.
4. نجعل الشكل الصحيح من الحافة المتطورة باستخدام "العربة" - جهاز شحذ يتم فيه تثبيت الأداة وتثبيتها تحت الزاوية اللازمة. طريقة الشحمة هذه مناسبة للتضيق (الحد الأدنى 6 مم) وشفرات واسعة (تصل إلى 73 مم)، والتي تستخدم في الطائرة. تتيح لك الأسطوانة نقل الشفرة بحرية مثبتة أسفل الزاوية المحددة، على طول سطح الكاشطة. في عملية العمل، يتم مراقبة موقع الأسطوانة: لا ينبغي كسرها من السطح الداعم.

الشطب الأولي وقطاع المجهر وزارة الدفاع

هام: يجب ألا يتجاوز عرض الميكروفاس 1 مم. في هذه العملية، يجب التحقق من التشطيبات بانتظام في أي مرحلة هناك أداة شحنة. خلاف ذلك، سيكون من الضروري إعادة تشكيل الشطب.

كيف ينطبق ورق الصنفرة لأدوات شحذ

للعمل على آلة شحذ، صنفرة 220، 320، 600، 1،200 حصى يستخدم، لتشطيب - في غضون 2000-4000. مراجعة (تلميع) أهمية كبيرة لأدوات الخشب: الحافة الحادة التي تعامل معها بكفاءة وغير غباء بسرعة. تقنية شحذ هي كما يلي.

1. يتم تحديد المواد ذات السطح الصلب والمسطح (يمكن أن تكون قطعة من ألواح الجرانيت، والزجاج السميك، والبطوطة الرقائقي أو شريط خشبي عادي). إنه أكثر ملاءمة لاستخدام شريط من 75 × 200 ملم.
2. يقر الصنفرة في البار. يتم تصنيع العديد من الحانات مع الحبوب المختلفة كاشط.
3. يتم وضع الجهاز على نظام العمل على طوقا المطاط (لتحقيق الاستقرار).
4. تم تثبيت الأداة Sharped بزاوية من 25 إلى 30 درجة للشطب. مع ضغط معتدل، يتحرك الشفرة على طول الطائرة من البار.
5. يتم تنفيذ الشفرة مع عدد آخر من الكاشطة.
6. الجانب الخلفي من أداة القطع مصقولة (الطائرة بالقرب من حافة القطع هي 10-12 ملم واسعة).

يجب أن تكون جميع إيجابيات وسلبيات هذه الطريقة معروفة:

• رخيص: صنفرة والغراء لصنع المعدات لن تتطلب نفقات كبيرة؛
• التوفر: المواد المطلوبة في أي متجر بناء؛
• بعد استنزاف الأداة، لن يكون هناك الأوساخ على أعمال العمل؛
• ارتداء سريع من الصنفرة يتطلب استبداله الدوري.

أدوات شحذ بالحجر المائي

للعمل، من الضروري الحصول على المواد الكاشطة تحت تصرفها مع الحبوب 1000، 4000، 8000 حصى. توفر التكنولوجيا لمعالجة الحافة المتطورة باستخدام ثلاث أحجار.

نصيحة: الحد من التكاليف يمكن استخدامها إذا قمت بشراء الحجارة مجتمعة جانبها لديه حبوب مختلفة.

ميزات الطريقة هي كما يلي:

• قبل سحب الأداة، يجب أن ينقع الكاشط (مغمورة في الماء لمدة 15-20 دقيقة)؛
• في عملية العمل، يجب أن يكون الحجر مبلل بشكل دوري؛
• تبدأ التشطيبات بمعالجة النصل عن طريق حجر 1000 حصى، وبعد ذلك ينتقلون إلى 4000 حبوب، ثم 8000 حصى.

من المهم أن نعرف: يمكن الاحتفاظ بقبوس الحبوب abraziva 1000 و 4000 حصى في الماء لفترة طويلة، ولكن يمكن أن يأتي أصغر إلى العصفور.

السيئة، وما هي الطريقة الجيدة.

1. عمر خدمة الحجارة المائية صغيرة. يجب أن يكون سطح الكاشط بشكل دوري للقضاء على الأخاديد.
2. لإنهاء الأداة على حجر الماء يأخذ الكثير من الوقت.
3. يجب تغيير المياه لترطيب الحجارة بشكل دوري من أجل تجنب تلوث أعمال العمل.
4. الحجارة الرطبة بعد العمل يجب أن يجف تماما في الغرفة الدافئة. في البرد يمكن أن الانهيار.

اقرأ المزيد مع عملية شحذ أداة على حجر الماء، يمكنك قراءة الفيديو.

أدوات شحذ مع لوحات الماس

لوحات الماس للحصول على شحذ

تم تصميم لوحات الماس لشحافة حواف القطع للأدوات المصنوعة من الطوابع الصلبة. في التطبيق العملي، فإن لوحات مزدوجة الوجهين مريحة، 190-200 ملم الحبوب الطويلة الحبوب 600/1200. العمل معهم لقواعد معينة.

1. يتم تشكيل الشطب المسطح مع لوحة مع صفيحة ذات حظيرة تبلغ 600 حصى، يتم التعديل من قبل 1200 حصى كاشط.
2. يتم كومة اللوحة بالماء.
3. تقع شفرة الأداة فيما يتعلق بالتآكل بزاوية وتتحرك على طول طائرتها. الجزيئات المعدنية الخياطة تتراكم في ثقوب الركيزة الفولاذية الخاصة.

نصيحة: أثبت النفط الخاص بأنه منتج مضاد للتآكل، لكنه غير فعال للتشحيم. يوصى باستخدام الزيت بالماء (سطح الكاشط لن يكون قذرا سريعا). بعد الاستخدام، تحتاج لوحات الماس إلى الجفاف.

أدوات شحذ: نصائح مفيدة

في عملية العمل، فإن أدوات السباكة والنجارة أغبياء، والعمل معهم يصبح أقل كفاءة. نوعية الأسطح المعالجة السطحية أسوأ. من الضروري أن تصريف التصريف في الوقت المناسب وحواف القطع.

كيفية شحذ الفأس تفعل ذلك بنفسك

المحاور مع شفرة مباشرة تتطلب تكلفة القوة، وتسلق ختم. لوضع أداة العمل بالترتيب، أثناء شحذ، من الضروري النظر في ما يلي.

1. نطاق الاستخدام: يمكن أن يكون الفأس النجير أو الصيد أو يمكن استخدامه كولون.
2. المواد للمعالجة التي تحتاج إلى الفأس (سلالة ومجموعة متنوعة من الخشب، رطوبةها).
3. العلامة التجارية المعدنية التي يتم بها الفأس.

بناء على ذلك، يتم تحديد شكل حافة شفرة AX، والتي يمكن أن تكون:

• البيضاوي (للقضبان وخشب تقطيع)؛
• الحلاقة (لأعمال النجارة الدقيقة)؛
• إسفين الشكل (نوع عالمي من الحافة للحصول على فأس مناسب للقضبان ومحاذاة سطح الخشب).

توفر تقنية شحذ الفأس المستخدم في الحياة اليومية لمعالجة النصل في مرحلتين.

1. شحذ أولية: الشطب الأوجه مع زاوية 15 درجة.
2. التقديم: يتم تشكيل الحافة المتطورة بزاوية 25 درجة (للأدوات المنزلية).

في عملية الصرف يجب تجنبها:

• شفرات ارتفاع درجة الحرارة.
• تحولات أداة شحذ؛
• منحرفة وتثبيت ضعيف من دائرة جلخ؛
• استخدام دائرة مع ارتداء غير متكافئ؛
• رمح الضرب من المحرك الكهربائي شحذ.

شحذ الفروق النارية

شحذ الأسنان رأى

قبل شحذ المنشار، تحتاج إلى التحقق من طلاق الأسنان. إذا لزم الأمر - حلها بحيث كانت في اتجاهات مختلفة من خلال سن واحدة. بعد ذلك، يتم شحذ الأسنان على جانب واحد. يجب توجيه حافة المتطورة نحو المقبض.

قطع التدريبات بأيديك

التدريبات التي تستخدم لمعالجة المعادن أسرع. يمكن استعادة حافة القطع من هذا الحفر.

النقاط الرئيسية التي تحتاجها إلى الانتباه إلى:

• يجب أن تكون الحافة الملتوية في نفس الطائرة مع محور الحجر الغططي؛
• أثناء التشغيل، يجب ضغط الحفر إلى جلخ بشكل معتدل؛
• من الضروري اتباع تكوين الحواف: يجب أن تكون نفس الطول.

هناك نوعان من الرمايات.

1. سرير مفرد (للتدريبات بقطر يصل إلى 3 مم). ينتقل الحفر بالتوازي إلى سطح العمل لدائرة شحذ.
2. مخروطي (اثنين من dipled). يتم إحضار التدريبات إلى التآكل بزاوية وتتمايل من جانب إلى آخر. الطريقة مناسبة للتدريبات بقطر أكثر من 3 مم.

حفر شحذ مخروطي

يتم إجراء العرض على حجر ناعم.

نصيحة: لاستنزاف التدريبات، استخدم الأجهزة الخاصة (الآلات)، مما يسمح بإصلاح الأداة بشكل آمن في الزاوية المرغوبة.

قد تختلف زوايا شحذها اعتمادا على المعدن الذي يهدفون إليه

كيفية شحذ الإزميل والخطط

من أجل أداء العمل بسرعة وكفاءة، يجب عليك استخدام بعض النصائح.

1. قبل السحب، يجب وضع دائرة جلخ أو شريط لعدة دقائق في الكيروسين.
2. يتم الاحتفاظ بلادق من الأزاميل أو المساء لمدة تصل إلى 30 دقيقة في حل ملح الطهي.
3. للانتهاء، يمكنك استخدام آلة طحن ذاتية الصنع، والتي يمكن صنعها من ماكينة حلاقة كهربائية قديمة. للقيام بذلك، بدلا من السكاكين، يتم تثبيت لوحة معدنية مع ورقة طحن المبيضة.

جهاز شحذ الأداة

الأخطاء عند شحذ الأداة

أثناء شحذ الأداة التي أجريت بطرق مختلفة، يجب تجنب الأخطاء المذكورة أدناه.

1. من الضروري مقاطعة العملية بشكل دوري وتبرد النصل في الماء. خلاف ذلك، يصبح المعدن المحموم (يمكن التعرف عليه بواسطة تغيير اللون) هشا. نتيجة لذلك، يجب إعادة تنفيذ شحذ، وهذا يؤدي إلى ارتداء الأداة المبكرة.
2. تثبيت الشفرة النكهة لا يكفي. من المهم أن يتم تثبيت الماكينة على سرير ضخم ومحصلا (Workbench)، والذي يجب أن يظل ثابت أثناء التشغيل.
3. يجب أن تجلس دائرة جلخ بإحكام على رمح كهربائي. لا يسمح بالارتداء المفرط وغير المفرط، وكذلك الضرب العمود.
4. لا ينصح بشحذ أداة صغيرة على دائرة مخصصة لشفرات واسعة. سوف تتداخل الأخاديد الضيقة على جلخ المعالجة المعدنية عالية الجودة.

في الختام - فيديو تعليمي في شحذ أداة نجارة.