Brick هي واحدة من أكثر مواد البناء القديمة. من ذلك، حمل الجدران والمؤسسات للمباني والأقسام والأسوار ومباني مختلفة تحت احتياجات التسوق والأعمدة وأكثر من ذلك بكثير. من الممكن إنتاج لبنة بطرق مختلفة. رمي هذا بمزيد من التفاصيل في هذه المقالة.

أصناف المواد

وفقا لتكنولوجيا الإنتاج وتكوين الطوب المادي مقسمة إلى:

• سيراميك
• مضغوط
• سيليكات.

مصنوع من الطوب السيراميك من الطين، والتي تم تشكيلها في قوالب، وبعد ذلك تعلق القوة اللازمة عن طريق إطلاق النار. يستخدم هذا النوع من المواد في أغلب الأحيان، لأنه مناسب لأي مرحلة من المراحل تقريبا. يمكن أن يكون مثل هذا الطوب مادة صلبة (خلاف ذلك)، وقد يكون لها ثقوب تكنولوجية تجعلها أقل وزن. غالبا ما تستخدم هذه المادة لأفران البناء والمدفاد.

لتصنيع الطوب المضغوط، يتم استخدام الآلات الخاصة. بعد الضغط، يتم تجفيفهم بحيث يكتسبون القوة اللازمة.

أما بالنسبة لطريات السيليكات، فإنها مصنوعة من مزيج من 8 أجزاء من الرمال وجزء من الجير. بعد الضغط، يتم معالجتها في جهاز خاص (الأوتوكلاف)، حيث يكونون تحت إجراء البخار الساخن الموردة تحت الضغط. تمنح هذه المعالجة المواد بالقوة اللازمة. اليوم، أصبحت الطوب السائل الأكثر شعبية M150 شعبية. أبعادها تسمح بإنقاذ وقت البناء. بالإضافة إلى ذلك، فإن حل البناء أقل إنفاقا معها.

أصناف من المعدات لإنتاج الطوب

تميل الطوب إلى إجراء في ظروف المصنع على المعدات الخاصة. ومع ذلك، هناك تقنية تتيح لك إنتاج مواد البناء هذه من الطين في المنزل بيديك. للقيام بذلك، هناك حاجة فقط إلى الصحافة الطوب الخاصة. يمكن شراؤها اليوم من متخصصة في شركات المعدات هذه. على الرغم من أن لا أحد يمنع لجعل مثل هذه الصحافة بأيديهم. لهذا الغرض، سوف يستغرق الأمر قليلا جدا: كمية كافية من المواد (قد يكون هذا، على سبيل المثال، صفائح الصلب) وآلة لحام.

قبل الكشف عن أسرار إنشاء جهاز محلي الصنع للطوب، سنقول عناصرها الهيكلية. لذلك، هذه الوحدة هي صحافة مزودة بقاعدة الدورية. يحدث دوران من نوع المسدس. في القاعدة، يتم تثبيت النماذج المعتمدة التي يتم بها توفير خليط خاص. في حين أن القاعدة تدور، يتم الضغط على المواد في خلية واحدة، وينخفض \u200b\u200bالخليط نائما في قوالب مجانية. من ناحية أخرى، يحصل التثبيت على المنتج النهائي. بمساعدة مثل هذه الآلة من الطوب، يمكنك الحصول بسرعة على لعبة من المنتجات المتوسطة الحجم.

لصنع الطوب، غالبا ما تستخدم الصحافة اوجير. في هذه المعدات، تحدث جميع العمليات تقريبا تلقائيا. عادة ما تكون السكن هذه الصحافة مصنوعة من الحديد الزهر. بالإضافة إلى ذلك، هناك رمح المسمار وشاححا في التصميم. للحصول على منتج، يجب أولا تحميل كتلة الطين. علاوة على ذلك، من المهم أن يكون له رطوبة من 19 إلى 24٪. الناتج هو المنتج في شكل شريط مضغوط. يتم قطعها إلى عدة أجزاء متطابقة لجعل الطوب. في بعض الأحيان لا يتم فصل الشريط إلى أجزاء، ولكن استخدم كليا كوحدة بناء منفصلة.

لا يزال هناك معدات خاصة لتصنيع الطوب hypercasted. هذه الصحافة يسمح لك لضغط المواد الخام إلى أقصى حد ممكن، مما أدى لبنة دائم للغاية. لهذه التكنولوجيا، جوفاء واسعة النطاق (الصلبة) كتل يمكن تصنيعها. تعتبر آخرهم أكثر المناطق المرغوبة.

يمكن أن معظم الإضافات المختلفة أن تكون مختلطة في الطين. وكقاعدة عامة، في معظم الأحيان يتم إضافة الخبث. لكن في الآونة الأخيرة، عند الضغط الطوب من الطين كما بدأ تشمل هذه المكونات مثل القصب إما القش. يجعل إنتاج أرخص والطوب تكتسب بعض الصفات المفيدة.

مزيج لإنتاج الطوب

ويستند إنتاج الطوب الطيني على استخدام التربة، والتي تحتوي على ما لا يزيد عن 10-14٪ من الطين. خليط غير مناسب للالخليط وطبقة النباتية. إذا تم استخدام التربة لحمي، ويضاف الطين لهم. وبالإضافة إلى ذلك، تحتاج إلى إيلاء الاهتمام لرطوبة من الخليط. للتحقق من ذلك، فعليك أن تأخذ حفنة من الأرض والضغط في قبضة. في هذه الحالة، يجب على خليط تشكيل مقطوع، وليس ترك آثار على اليدين. في التربة دهني استدعاء تلك التي هناك العديد من الطين. إذا تم استخدامها، ثم تضاف المواد المضافة في شكل الرمل والخبث والرماد.

إذا كانت كتل من الأرض، وتوالت في قبضة، لا تتحلل و لا تشويه، فهذا يعني أن مثل هذه التربة يمكن استخدامها. من أجل زيادة المقاومة للرطوبة والقوة، ويسمح الحجر الجيري المائية 16-18٪ في المواد الخام. استخدام المادة المضافة من الأسمنت إلى كتلة لصنع الطوب، فمن الممكن لزيادة قوة المنتج تقريبا ثلاث مرات. مع مثل هذه المضافات، يجب استخدام الخليط لمدة ساعة واحدة.

قوالب لصناعة الطوب

النظر في المكونات الرئيسية لشكل من هذا القبيل:

1. العنصر الرئيسي من العفن هو مصفوفة (كما تدل م). كيف انها تبدو وكأنها؟ هذا هو جزء ثابت في شكل مربع دون غطاء وأسفل.
2. جزء آخر مهم هو Puinson (ترميز كما ن). هذا هو أسفل المنقولة من النموذج الذي يتم التحكم من قبل المشغل. وهو يتحرك صعودا وهبوطا. ينتقل Puinson قوة ضغط إلى الخليط. إذا كان الغطاء العلوي مفتوحا، والمنتج النهائي، بعد أن يتم الانتهاء من عملية تجهيز والضغط، يتم الضغط من المصفوفة.
3. أيضا في شكل هناك غطاء قابل للإزالة (المشار إليها باسم K). هذا البند يشمل مصفوفة من الجانب العلوي، في حين أنه يمكن أن تكون ثابتة مع مساعدة من المزالج.

على الجهاز، يمكنك الحصول على الطوب من الأشكال المختلفة والتكوينات. هذا ممكن بسبب التغيير في السطح الداخلي للغطاء والكم. تعتمد جودة المنتجات إلى حد كبير ليس فقط على قوة الضغط، ولكن أيضا على المواد، أو بدلا من الخليط الذي يتم فيه الضغط عليه. يحقق محلول عالي الجودة من الحصول على طوب له ما يصل إلى 40 كجم / سم.

آلة يدوية

الآلات المهنية مكلفة للغاية في السعر. غير متوفر ومخاليط تستخدم للحصول على المنتجات النهائية. حتى الآن، تستخدم الآلات لصنع الطوب في المنزل بنشاط. إنهم في الطلب جدا في المزرعة، خاصة عند إجراء أعمال البناء في منزل خاص. المنشآت محلية الصنع تحظى بشعبية كبيرة. لإثبات شخصيا لصنع الطوب، من الضروري معرفة مبدأ عملها، وكذلك المنتج مع الخصائص التي تريد الحصول عليها نتيجة للضغط.

اليوم، يمكن رسم رسم الماكينة لصنع لبنة دون مشاكل بشكل مستقل. دون وجود رسم تخطيطي، لا ينصح بهذا العمل. تجدر الإشارة إلى أن الموظفين الذين يقومون بتصنيع هذه المنشآت اليدوية، فليس من الضروري امتلاك مهارات مهارات جامع الهيكل المعدني. ومع ذلك، في بعض الحالات، قد تحتاج إلى مساعدة أخصائي مؤهل. لجعل آلة محلية الصنع مع عالمي ومتعدد الوظائف، تكفي لتغيير عناصر النموذج لصناعة المنتجات. ثم سيكون من الممكن صنع الطوب في المنزل أنواع وخصائص مختلفة.

آلة لبنة تفعل ذلك بنفسك

الطوب أسهل لإجراء طريقة الضغط. للقيام بذلك، اصنع مطبعة خاصة. سوف تحتاج المواد إلى أوراق الحديد بسماكة 3-9 ملم. من بين هذه، تحتاج أولا إلى قطع جميع الأجزاء اللازمة لتجميع الجهاز للطوب. سوف تساعد الرسومات في هذا.

من الأدوات، بالإضافة إلى Pekala، ستحتاج إلى آلة حفر ومعدات لحام. قطع وصنع ثقوب في أوراق الحديد، يمكنك الاتصال بأقرب ورشة عمل، والتي تعمل في المعدن. إجراء أعمال اللحام ممكنة تماما على موقعها.

الأحمال الرئيسية أثناء تشغيل الجهاز ستكون على الصحافة، والتي مصنوعة من زوج من أوراق الصلب 9-10 ملم سميكة، الصفائح المعدنية المتداولوبعد في المجموع، سيكون سمك السطح الملح حوالي 18-21 مم. هذا يكفي تماما استخدام الجهاز بنجاح في الغرض المقصود.

عند قطع جميع العناصر، يجب أن تكون ملحومة مع بعضهم البعض وفقا للرسومات. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري وفقا لخطة لجمع أجزاء متحركة من آلة المستقبل. عند إجراء اللحام، من الضروري مراعاة سمك المعدن. على وجه الخصوص، حدد حجم القطب بشكل صحيح. أثناء العمل، لا تنس اتباع قواعد الأمان.

النمو الدقيق الذاتي من الطوب

لإنشاء إصدار الطوب، يجب عليك القيام بما يلي:

1. شراء مجموعة من المعدات الخاصة (أو جعله بنفسك، وفقا للطريقة الموضحة أعلاه).
2. فحص أساسيات العملية التكنولوجية.
3. قم بإعداد المجالات اللازمة للإنتاج المناسبة بالنسبة لهم جميعها أكثر ضرورية: معدات ومستودع المواد الخام والمنتجات النهائية.
4. مصفوفات، رفوف، دبابيس، المنصات هي جميع أجزاء من المعدات. إذا لم يتم إنشاء الجهاز لصنع الطوب بشكل مستقل، ويتم شراؤها في متجر متخصص، يتم توفير وحدة تحكم خاصة لإدارة جميع العمليات. إذا لم يكن هناك شيء من هذا القبيل، فقم بجميع مراحل الإنتاج التي يجب التحكم بها من قبل نفسك.
5. تبدأ عملية الإنتاج بتحميل المكونات اللازمة في الخلاط. يتم تغذية الكتلة المتجانسة لنقل الشريط الذي يتحركه إلى المخبأ. هناك تفريغ الخليط في المصفوفة، حيث تم إنشاؤه بموجب عمل الثقل الناتج عن الاهتزاز، يتم تنفيذ توزيعها الموحد. يتخذ الشكل النهائي للمنتج ضغط لكمة والاهتزاز.
6. ثم يتم شحن المنتجات النهائية إلى المنصات. بعد ذلك، يتم إرسالها إلى كاميرات العاطفة. إنهم يكتسبون ما يصل إلى 35٪ من القوة. يمكن إعطاء نفس الخصائص بدون كاميرا. فقط في هذه الحالة يجب أن يكمن المنتج في غضون 24 ساعة في درجة حرارة +15 إلى +44 درجة. في درجة حرارة أقل لمجموعة من القوة، سيحتاج الطوب يومين. لا يمكن الحصول على أقصى قوة فقط في 28 يوما في درجة حرارة ثابتة ل +20 درجة.
7. لتسريع تصنيع المنتج، يتم وضعها في الغرفة، حيث يسخن حوالي 8 ساعات في +75 درجة. في مثل هذه الظروف، سيحقق الطوب أقصى قدر من القوة أسرع بكثير.
8. الخطوة الرئيسية للإنتاج هي عملية Hyperpress. تستند هذه التقنية، بدورها، إلى مبدأ اللحام البارد. نظرا لمجموعة مثل هذه العوامل كمكونات عالية الضغط والماء والموثق، يتم الحصول على منتج دائم بما فيه الكفاية.
9. يتم سحق المكونات الرئيسية للمزيج لتصنيع الطوب من الحجر الجيري والاسمنت والصباغ. يمكن للكثير من الصحافة الموجودة العمل فقط مع مادة خام من جزء معين.
10. تعتمد قوة المنتجات النهائية على قوة الضغط على آلة. يمكن أن تخلق أفضل المنشآت ضغطا يصل إلى 300 طن. للمقارنة، معظم المصابين اليد لها هذا المؤشر 2، بحد أقصى 3 طن. لذلك، يمكننا أن نستنتج أن العامل الأكثر أهمية في صناعة الطوب عالية الجودة هو المستخدم نموذج الصحافة.

آلات الطوب: فيديو