Бетонные перекрытия представляют собой отдельные плиты, уложенные в определенном порядке. С их помощью формируют пол для верхнего яруса многоэтажного строения и потолок для нижнего этажа.

Железобетонные панели продолжают оставаться наиболее востребованным перекрытием, благодаря своим преимуществам:

• высокая прочность и износостойкость;
• хорошие звуко- и теплоизоляционные качества;
• широкая область применения;
• сравнительно низкая стоимость;
• легкость монтажа.

К недостаткам можно причислить большой вес изделий и то, что заводского производства бетонные перекрытия, размеры которых соответствуют установленным стандартам, ограничивают возможности проектировщиков. Решить проблему можно с помощью производства плит по индивидуальным размерам.

Классификация плит перекрытий

Плиты перекрытий классифицируют:

• по виду и количеству пустот;
• по толщине;
• по способу опирания.

Изготавливают плиты перекрытия из ячеистого бетона и из железобетона. Различают также ребристые, балочные и безбалочные плиты. Кроме того, все они делятся на следующие группы.

1. Полнотелые: армированные монолитные изделия повышенной прочности. Используются для устройства межэтажных перекрытий многоэтажных зданий.
2. Ребристые: монолитные изделия с ребрами жесткости. Используются в качестве перекрытий в зданиях промышленного назначения.
3. Пустотные: имеют круглые пустоты, что улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства перекрытия. Такая конструкция имеет меньший удельный вес.

Типы панелей перекрытий:

• 1ПК, 1ПКТ, 1ПКК – пустотные плиты толщиной 220 мм с отверстиями (пустотами) Ø159 мм, опирание – по двум, трем и четырем сторонам соответственно;
• 2ПК, 2ПКТ, 2ПККК – пустотные плиты толщиной 220 мм с отверстиями Ø 140 мм, опирание – по двум, трем и четырем сторонам соответственно;
• 3ПК, 3ПКТ, 3ПКК — пустотные плиты толщиной 220 мм с отверстиями Ø 127 мм, опирание – по двум, трем и четырем сторонам соответственно;
• 4ПК – пустотные, толщина – 260 мм (с пустотами Ø 159 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• 5ПК – пустотные, толщина – 260 мм (с пустотами Ø 180 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• 6ПК – пустотные, толщина – 300 мм (с пустотами Ø 203 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• 7ПК – пустотные, толщина – 160 мм (с пустотами Ø 114 мм) для опирания по 2-м сторонам;
• ПГ – пустотные (отверстия грушевидные), толщина – 260 мм, опирание – по 2-м сторонам;
• ПБ – полнотелые (непрерывное литье), толщиной 220 мм, опирание – по 2-м сторонам.

Размерный ряд бетонных плит перекрытий, выпускаемых заводами-изготовителями в соответствии со стандартами:

• длина – от 1600 до 15000 мм;
• ширина – 0,6; 1,0; 1,5; 1,8 и 2,4 м;
• толщина – 160, 220, 260 и 300 мм.

Вес бетонных плит, в зависимости от габаритов и исполнения, варьируется в пределах 900 – 2500 кг.

Монтаж бетонных перекрытий

Подъем плит на высоту осуществляется с помощью специальной техники, для чего предусмотрены петли. Монтаж выполняется в соответствии с правилами, приведенными в технологической карте.

Поэтапное описание процесса монтажа.

1. Проверяют целостность и соответствие техническим требованиям опорные части возведенных стен (они должны находиться в одной плоскости), поправляют и очищают закладные детали.
2. Поверх опорных поверхностей наносится цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм.
3. Укладка первых панелей производится от торцевой стены.
4. Застропованная панель доставляется от штабеля к месту укладки с помощью подъемного механизма, после чего ее положение корректируется вручную. Во время монтажа используют строповочные устройства (при необходимости – с траверсами) с количеством строп, равным числу петель. Допускается подъем нескольких плит, если позволяет грузоподъемность крана.
5. С помощью уровня контролируют горизонтальность уложенных плит: перепад верхних поверхностей смежных панелей не должен превышать 20 мм, нижних – 4 мм.
6. Уложенные панели скрепляют с опорными стенами и друг с другом посредством сваривания закладной арматуры как минимум в трех углах.
7. Швы между уложенными плитами, колоннами и стенами заделывают на всю глубину цементно-песчаным раствором.
8. Пустоты со стороны наружных стен заполняются легким бетоном для снижения теплопотерь.

Изготовление монолитной плиты по индивидуальному проекту

В том случае, если стандартная бетонная плита перекрытия не подходит по своим параметрам для устройства межэтажного перекрытия, необходимо изготовление плиты по индивидуальным размерам. В этом есть определенные преимущества:

• поверхность перекрытия получается бесшовной и прочной;
• обеспечивается равномерная нагрузка на стены и основание здания;
• есть возможность свободно выполнять планировку помещений с множеством углов и изгибов;
• можно соорудить балконную плиту без плиты опирания.

Устройство бетонных перекрытий требует соблюдения технологического процесса и определенных правил. Прежде всего необходимо выполнить расчет бетонного перекрытия, для чего лучше воспользоваться услугами проектной организации. Важно точно рассчитать сечение плиты для предполагаемой нагрузки. Специалисты укажут, какую марку бетона и какую арматуру следует использовать.

Материалы, необходимые для изготовления бетонной плиты

Следует иметь в своем распоряжении:

• стальную арматуру Ø 10-12 мм;
• бетон М 350 или составляющие для его производства (песок, цемент, щебень);
• фиксаторы из пластика для монтажа арматуры;
• инструмент для изгибания арматуры;
• материалы для опалубки (стальные листы, фанера или доски с брусьями).

После того как будут возведены стены и выровнены по верхнему краю, можно приступать к устройству опалубки.

Установка опалубки

В том случае, если нет возможности использовать не готовую съемную опалубку, необходимо изготовить ее. Для этого пригодны обрезные доски толщиной 25-40 мм или листы влагостойкой фанеры 20 мм. Для того чтобы раствор не протекал сквозь щели, на дно и борта настилается полиэтиленовая пленка. Сборка опалубки выполняется поэтапно.

1. Устанавливаются вертикальные опоры, в качестве которых деревянные брусья или бревна Ø 150 мм. Расстояние между стойками – не более 1 м. Между стеной и ближайшими стойками должно быть минимум 200 мм.
2. Поверх стоек укладывают ригели — продольный брус или швеллер для фиксации опалубки.
3. К ригелям крепят поперечины, а затем – листы фанеры. Важно, чтобы между опалубкой и стенами не оставалось зазоров.
4. Выполняется регулировка опор: горизонтальная опалубка должна быть на одном уровне с опорными площадками.
5. Монтируется вертикальная опалубка: края ограждения должны находиться за кромкой опорной площадки на расстоянии не менее 150 мм.
6. С помощью ватерпаса контролируется горизонтальность опалубки и совпадение ее уровня с горизонтальной поверхностью стен.

Важно: чтобы опалубку после застывания бетона было легче демонтировать, на листы металла наносят машинное масло, а деревянную поверхность укрывают толстой полиэтиленовой пленкой (не менее 50 микрон).

Армирование плиты перекрытия

На данном этапе должны соблюдаться следующие правила.

1. Арматурный каркас должен собираться из двух сеток, каждая из которых состоит из стальной арматуры Ø 10 – 12 мм. Размер ячейки – в пределах 150-200 мм.
2. Прутья сетки связывают в местах пересечения вязальной проволокой Ø 1,5 мм. Допускается продольное соединение прутьев в случае необходимости увеличения длины. В таком случае должен соблюдаться нахлест – 400 мм.
3. Сетка должна на 150 мм заходить за края опорных стен из кирпича и на 250 мм – на стены из газобетонных блоков.
4. Положение арматурных сеток: нижняя должна отстоять на 20-25 мм от горизонтальной опалубки, а верхняя – на такое же расстояние от верхней поверхности плиты. Сетки отделяют друг от друга пластиковыми фиксаторами, которые устанавливаются на пересечении прутьев арматуры.
5. В торцах каркаса устанавливают торцевые фиксаторы для достижения большей прочности плиты в месте опирания на стену. Сетки соединяют специальными элементами, которые устанавливаются с шагом 400 мм для равномерного распределения нагрузки.

Важно: соотношение длины пролета к толщине плиты – 30:1. К примеру, если между стенами расстояние равно 6 м, необходимо изготавливать плиту перекрытия толщиной 200 мм. Соответственно, расстояние между верхней и нижней сеткой – около 125 мм. Для фиксации сеток в таком случае из арматуры выгибают специальные подставки с верхней и нижней полкой. Их устанавливают в шахматном порядке с шагом в 1 м.

Заполнение опалубки бетоном

Опалубку заливают бетоном заводского изготовления. Необходимо выполнить это в один прием, чтобы плита была монолитной. Следует предусмотреть технологические отверстия для инженерных коммуникаций, для чего устанавливаются внутренние элементы опалубки.

Свежезалитый бетон уплотняют глубинным вибратором, что необходимо для удаления воздушных пузырей.

Бетон набирает прочность в течение 28 суток. Чтобы он не растрескался, первые 10 дней его следует периодически увлажнять либо нужно укрыть плиту полиэтиленовой пленкой. Когда бетон полностью застынет, опалубку демонтируют.

Основные правила укладки плит

1. Пролет не должен превышать 9 м. Если расстояние между стенами больше – устанавливаются колонны.
2. Плиты перекрытия укладывают только на несущие стены.
3. Люки и технологические отверстия рекомендуется вырезать на стыке соседних плит.
4. Зазор между плитами должен быть в пределах 20-30 мм: это расстояние обеспечит сейсмоустойчивость здания.
5. Укладка плит насухо недопустима: все зазоры должны быть заполнены цементным раствором.

В заключение предлагаем ознакомиться с видео, демонстрирующим процесс заливки бетона в опалубку бетонного перекрытия.