Προκειμένου να τοποθετήσετε σωστά τη σκάλα, πρέπει να δώσετε προσοχή σε όλα τα δομικά της στοιχεία, μεταξύ των οποίων το κιγκλίδωμα και τα μπαλόνια καταλαμβάνουν δεν είναι η τελευταία θέση. Τα τελευταία είναι τα κατακόρυφα ράφια στήριξης και, στην πραγματικότητα, είναι οι κύριες λεπτομέρειες του κιγκλίδωμα. Αυτά τα υποστηρίγματα εκτελούν διάφορες λειτουργίες. Πρώτα απ 'όλα, υποστηρίζουν το κιγκλίδωμα. Επιπλέον, βεβαιωθείτε ότι η ασφάλεια όλων που μετακινείται κατά μήκος της σκάλας Μάρτιος και είναι ένα στοιχείο της διακόσμησης του δωματίου. Από μόνη της, το ίδιο το Balters αποτελείται από πολλά δομικά στοιχεία: η Pinta είναι η βάση του. Είναι ένα ράφι που συνδέεται με το βήμα. Όσον αφορά το κεντρικό τμήμα των ραφιών, εκτελούν κυρίως μόνο προστατευτικές και διακοσμητικές λειτουργίες. Για την παρασκευή τους, το ξύλο, το μέταλλο ή το σκυρόδεμα συνήθως χρησιμοποιούν ξύλο. Παρ 'όλα αυτά, σήμερα, οι διακοσμητές άρχισαν να εφαρμόζουν γυαλί, PVC και πολυουρεθάνη για το σκοπό αυτό. Οι διαστάσεις του Balacine μπορούν να είναι διαφορετικές. Θα πούμε περισσότερα για αυτό το τμήμα των σκαλοπατιών.

Ξύλινα μπάλες

Τεχνολογία παραγωγής

Για την κατασκευή αυτών των ράφια από ξύλο, χρησιμοποιούνται τρεις διαφορετικές τεχνολογίες:

1. Τα πιο συνηθισμένα είδη είναι ακριβείς μπάρες, δηλ. Προϊόντα που καλύπτονται με αξιοζήλευτη ακρίβεια στον τόρνο.
2. Άλλη Τεχνολογία συνεπάγεται άλεση. Στα ράφια αυτού του τύπου υπάρχουν διάφορα διακοσμητικά στοιχεία με τη μορφή κοπής.
3. Νήμα. Συχνά γίνεται σε ξύλινα μπάλες, όχι με το χέρι, αλλά σε ειδικές προγραμματισμένες μηχανές.

Στην διατομή, το προϊόν έχει συνήθως τετράγωνο ή στρογγυλό σχήμα. Επιπλέον, οι επίπεδες επιλογές είναι κατασκευασμένες από ράφια που χρησιμοποιούνται ενεργά όχι μόνο για σκάλες, αλλά και για άλλα σχέδια. Τέτοια στοιχεία μπορούν να εγκατασταθούν στενά και ως αποτέλεσμα αποδεικνύεται ένα μόνο σχήμα. Αυτή η προσέγγιση σας επιτρέπει να κάνετε αρκετά σύνθετα στολίδια και αρκετά μεγάλα μεγέθη. Με την ευκαιρία, αυτό δεν θα λειτουργήσει με μεταλλικά μπαλόνια. Μετά από όλα, γίνονται αυστηρά σε ένα συγκεκριμένο πρότυπο.

Η παραγωγή επίπεδης ξύλινης βαλσίνης αρχίζει με την παρασκευή των κενών του επιθυμητού μεγέθους. Επιπλέον, θα χρειαστεί να επιλέξετε ένα κατάλληλο πρότυπο και στη συνέχεια με βάση όλα αυτά είναι ένα σκίτσο. Στη συνέχεια, το περίγραμμα στο δείγμα εφαρμόζεται στο τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια, το σχήμα του τεμαχίου τεμαχίου είναι σταθερό στο προηγουμένως κατασκευασμένο σήμα Electroller. Στη συνέχεια, προχωρήστε στο φινίρισμα με τη βοήθεια των κοπτικών. Χάρη σε αυτά, όλα τα διακοσμητικά στοιχεία μπορούν να αντιμετωπιστούν έτσι ώστε να λαμβάνουν μια συμμετρική μορφή. Όταν ολοκληρωθεί, τα προϊόντα είναι κολλημένα, η χειρολαβή είναι τοποθετημένη και βερνικωμένη.

Επιλογή υλικού

Από τη σωστή επιλογή του υλικού εξαρτάται από το κόστος του προϊόντος και τις λειτουργικές του ιδιότητες. Οι πόλοι και οι σκάλες για τις σκάλες συνιστώνται να κάνουν από μια φυλή ξύλου. Αυτό καθιστά δυνατή την πρόληψη μιας πιθανής παραμόρφωσης στο μέλλον.

Εξετάστε τους κύριους τύπους ξύλου που χρησιμοποιείται για την παραγωγή Balyasin:

• Για να φτιάξετε ξύλινα ράφια καλύτερα συστοιχίες ξύλου. Για παράδειγμα, η δρυς είναι ιδανική για το σκοπό αυτό. Αυτή η φυλή ξύλου είναι κυρίως γνωστή για την υψηλή αντοχή και την αντίσταση του στη φθορά. Είναι ανθεκτικό στη σήψη, λόγω της οποίας η διάρκεια ζωής είναι αρκετά μεγάλη. Επιπλέον, τα προϊόντα βελανιδιάς δεν σπάζουν και δεν παραμορφώνονται ότι για το Balusne όπως για το διακοσμητικό στοιχείο είναι πολύ σημαντικό. Λόγω της πυκνής δομής, η συστοιχία δρυός καθιστά δυνατή τη δημιουργία τμημάτων μάλλον περίπλοκης μορφής.
• Σχεδόν τόσο ισχυρή προϊόντα που λαμβάνονται από ξύλο οξιάς. Ταυτόχρονα, είναι πολύ όλκιμο κατά τη συναρμολόγηση, επεξεργασία και λυγισμένο εύκολα. Αυτό το ξύλο είναι εύκολα εμποτισμένο με διαφορετικές συνθέσεις, το οποίο αυξάνει τη διάρκεια ζωής των επιφανειών επικαλυμμένων με βερνίκι ή βαφή. Μεταξύ των ελλείψεων του υλικού αυτού αξίζει να σημειωθεί το γεγονός ότι είναι επιρρεπείς σε σήψη και έντονα παραμορφωμένα κατά τη διάρκεια της ξήρανσης. Ως εκ τούτου, κατά τη χρήση των κάγκελα αυτού του είδους είναι καλύτερα διατηρείται σε χαμηλά δωμάτιο υγρασία. Beech χρησιμοποιείται συχνά για την προσομοίωση μια τέτοια ακριβή είδη όπως μαόνι και καρυδιά.
• τέφρα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κάγκελα. Προς τα έξω, αυτό το ξύλο είναι παρόμοιο με δρυς, αλλά είναι λιγότερο ανθεκτικό και σταθερή. τέφρα δομή είναι αρκετά ελαστική και πυκνή. Είναι καλό που είναι ανθεκτικά στη σήψη, η οποία αυξάνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της. δομή Ash έχει μια όμορφη κιτρινωπή απόχρωση με το φως και σκοτεινά μπαλώματα.
• Λιγότερο συχνά, για την κατασκευή των ξύλινων κάγκελα που χρησιμοποιείται σημύδας. Αυτή η φυλή μέση χαρακτηριστικά πυκνότητας. Σε αυτή την περίπτωση καλό ιξώδες. Ωστόσο, αυτή η ξυλεία έχει την τάση να ραγίσει. Επιπλέον, είναι επιρρεπή σε αποσύνθεση. Ωστόσο, σημύδα καλά αντιμετωπίζεται, κολλημένα εύκολα, γυαλισμένο και ζωγραφισμένα.
• Κάγκελα μπορεί να είναι κατασκευασμένα από Πεύκη. Στην τελική τους μορφή, τα προϊόντα αυτά έχουν ένα καφέ και καφετιά απόχρωση. Αυτή η φυλή είναι λιγότερο σταθερή από ξύλο βελανιδιάς. Ωστόσο, είναι πιο ανθεκτικό, και την πάροδο του χρόνου η δύναμη αυξάνεται. Larch είναι σχεδόν δεν παραμορφώνεται με το χρόνο, αλλά η ξήρανση μπορεί να προκαλέσει εσωτερικές ρωγμές.
• Ξύλινα κάγκελα πάνε καλά από μαλακό ξύλο, όπως το πεύκο. Είναι καλό, γιατί μπορεί εύκολα να επεξεργαστεί και να γυαλιστεί. Κάγκελα αυτού του υλικού δεν είναι ευαίσθητα στις αλλαγές της θερμοκρασίας και την εμφάνιση ανθεκτικών στο ωίδιο. Το μειονέκτημα είναι ότι λόγω της μη-ομοιόμορφο πορώδες του χρώματος απορροφάται σε αυτό άνισα, και αυτό μειώνει την ποιότητα της επικάλυψης.

Πώς να κάνετε κάγκελα

Διαφορετικές μορφές κάγκελα απαιτούν μια διαφορετική προσέγγιση για την παραγωγή τους. Κάθε τεχνολογία έχει τη δική ιδιορρυθμίες του.

Για παράδειγμα, τα επίπεδη μπάλες εκτελούνται από γυαλισμένες σανίδες ή μπαρ. Το τελειωμένο πίνακα πρώτα κόβεται σε κομμάτια, μετά από τα οποία κόβεται με ένα περίγραμμα παζλ από το πρότυπο. Συνήθως είναι πιο βολικό να διπλώνετε τις ράβδους και στο πάνω μέρος τους για να τραβήξετε την άκρη του μπαλονιού. Μετά από αυτό, υπάρχουν πολλά κενά ταυτόχρονα στο επισημασμένο κύκλωμα. Τώρα θα είναι απαραίτητο μεμβράνες, με τις οποίες εφαρμόζεται το σχέδιο του μελλοντικού νήματος. Μετά από αυτό, χρησιμοποιώντας τους κοπτήρες ακμής, το προκύπτον μοτίβο επεξεργάζεται προσεκτικά και καθαρίζεται με γυαλόχαρτο.

Μια άλλη επιλογή για την παρασκευή επίπεδων βαλδεσίνης είναι ότι η κοινή μορφή του προϊόντος δίνεται στο bruster του απαιτούμενου πάχους. Μετά από αυτό, κόβεται σε στενά σανίδες, τα οποία έχουν ήδη έτοιμα περιγράμματα. Η περαιτέρω διαδικασία είναι η ίδια με την προηγούμενη μέθοδο.

Για την παρασκευή της τετραγωνικής βαλσίνης, ο χρόνος του επιθυμητού τμήματος επιλέγεται πρώτα, ο οποίος στη συνέχεια κόβεται στο κενό του επιθυμητού ύψους, που επεξεργάζεται στο μέλλον χειροκίνητα. Το πιο δύσκολο πράγμα στη διαδικασία είναι να εφαρμόσετε ένα σχέδιο με τη βοήθεια των κοπτών. Αυτή η εργασία μπορεί να κάνει μόνο ένα άτομο με τις απαραίτητες δεξιότητες και γνώσεις.

Ως κενό για τα στρογγυλά προϊόντα, οι ράβδοι χρησιμοποιούνται, κόβονται από συγκεκριμένες παραμέτρους και επεξεργάζονται χειροκίνητα ή χρησιμοποιώντας ένα μηχάνημα. Προφανώς, η χειροκίνητη επεξεργασία είναι πιο επίπονη. Επομένως, πιο συχνά το τεμάχιο εργασίας επεξεργάζεται στο μηχάνημα. Όταν όλα είναι έτοιμα, εφαρμόζεται χειροκίνητα σε ξύλινα σκίτσα, εάν είναι απαραίτητο, μια πρόσθετη εικόνα.

Balesna από σκυρόδεμα

Χαρακτηριστικά προϊόντος

Το σκυρόδεμα Balasins από την άποψη του κτιρίου δεν είναι τίποτα διαφορετικό, ως τεχνητή πέτρα, η οποία πατήθηκε για πρώτη φορά στις μορφές, και στη συνέχεια ξεπεράστηκε με την επιθυμητή λειτουργία. Η διαδικασία κατασκευής μιας μπαλασίνς από το ίδιο το σκυρόδεμα είναι κυρίως σε ένα υλικό ατμού.

Το υλικό Himsostav που χρησιμοποιείται για την παρασκευή της μπασίνης είναι παρόμοια με τη δομή του πολυμερούς σκυροδέματος. Αλλά σε αντίθεση με άλλα παρόμοια προϊόντα, υπάρχει μια ελαφρώς διαφορετική μέθοδος πίεσης και επεξεργασίας συνθηκών.

Στη βιομηχανική παραγωγή Balasin, απαιτούνται πλαστικές μορφές για μελλοντικά προϊόντα, το τσιμεντένιο bunker, καθώς και ένας συνδυασμός σκυροδέματος. Επιπλέον, χρειάζεστε τέτοιο εξοπλισμό όπως vibotole και ξύλινες παλέτες.

Ωστόσο, παρουσία ορισμένων δεξιοτήτων, το σκυρόδεμα Balasins κάνει με τα χέρια τους εύκολα. Για παράδειγμα, μπορείτε να κάνετε προϊόντα που έχουν στρογγυλό σχήμα. Μία από τις μεθόδους παραγωγής είναι μια βιομηχανική χύτευση. Σχετικά με αυτή τη μέθοδο θα είναι πιο γραμμένη παρακάτω.

Μέθοδος παραγωγής

Για την κατασκευή του μοντέλου, γίνεται μια ειδική φόρμα. Χρησιμεύει για να ρίξει το τελικό προϊόν. Η χύτευση για το μοντέλο μπορεί να είναι κατασκευασμένο από καουτσούκ, γύψο ή πλαστικό. Κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας τεχνικές έλξης ή τράγοντας σε μια μηχανή τεχνολογίας πικάπ. Μετά την επεξεργασία μέσα, παραμένει μια πυκνή ράβδο, η οποία μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί. Εάν το πικάπ απαιτείται μόνο ταυτόχρονα, τότε είναι πιο σοφός για να το βγάλει από ξύλο. Για βιομηχανική παραγωγή, είναι κατασκευασμένο από χάλυβα.

Θα αναλύσουμε λίγο περισσότερο σχεδιασμό και τεχνική λειτουργίας του μηχανήματος για τη δημιουργία καλουπιών:

1. Αποτελείται από άξονα, το οποίο έχει μια ράβδο και μια λαβή τοποθετημένη σε δύο χειρολισθήρες. Σε κάποια απόσταση από αυτούς το γυαλισμένο πίνακα είναι καρφωμένο. Έχει ένα πυκνό. Όλοι συναρμολογούνται σε ένα αξιόπιστο πάγκο εργασίας.
2. Στο ένα άκρο, κάνουν ειδικούς στρογγυλούς λαιμούς. Οφείλεται σε αυτούς ότι η ράβδος μπορεί να περιστραφεί. Στις χειρολισθήρες των ατράκτων, ή μάλλον κόβονται, τα αυτιά. Πρέπει να περιστρέφονται κατά μήκος της κεντρικής ράβδου.
3. Ένα στρώμα γύψου υπερτίθεται στον άξονα, ο οποίος θα πρέπει να είναι ανθεκτικός μετά το μαγείρεμα για μερικά λεπτά έτσι ώστε να πυκνώνει. Μετά από αυτό, γυρίστε τη λαβή εντελώς, κόψτε το επιπλέον γύψο.
4. Ένα άλλο τμήμα του γύψου είναι επικαλυπτόμενο σε μη εξαρτημένα κενά του καλουπιού και ο πλήρης κύκλος εργασιών γίνεται ξανά. Κατά τη μετακίνηση της γυαλισμένης σανίδας στην επιφάνεια του μοντέλου, σχηματίζεται μια ακατέργαστη επικάλυψη.
5. Σε ορισμένες περιοχές, το μοντέλο απαιτείται να ανέβει τα πακέτα που υγραίνονται στο διάλυμα γύψου. Αυτό γίνεται συνήθως εκεί, όπου το πάχος του στρώματος γύψου είναι τουλάχιστον 25 mm.
6. Όταν το πρότυπο μετακινηθεί με την πάροδο του χρόνου, το μοντέλο αποκτά μια ομαλή επίστρωση. Το προϊόν θα παρασκευαστεί έτοιμο όταν η επιφάνεια του θα είναι εντελώς ακόμη και. Προς το παρόν, μην επιτευχθεί, το μοντέλο τραβώντας συνεχίζεται.
7. Εάν είναι απαραίτητο, προστίθεται ακόμη και μια λύση σε ένα μικρό ποσό. Όταν γίνεται ένα στερεό, το πρότυπο πρέπει να τεντωθεί ξανά πάνω από την επιφάνεια, να αποκοπεί τα πρόσθετα τμήματα. Απαιτείται επειδή ο γύψος έχει μια ιδιότητα σκλήρυνσης όταν επεκτείνεται, γι 'αυτό η διάμετρος του μπαλόνια γίνεται μεγαλύτερη από την απαραίτητη.
8. Όταν το μοντέλο Balasin είναι έτοιμο, απομακρύνεται από τους κώνους στήριξης. Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να κόψετε τα άκρα της σε ορθή γωνία (για παράδειγμα, hacksaw). Για να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής, το μοντέλο είναι απολύτως αποξηραμένο, καλυμμένο με λάδι και βερνίκι.

Στη συνέχεια, μπορείτε να ξεκινήσετε την κατασκευή των εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας την προκύπτουσα μορφή:

1. Πρώτον, το μοντέλο παρασκευάζεται και το στρογγυλό σχήμα (κεραμίδι 35 mm) χυτεύεται. Τα άκρα αποκόπτονται.
2. Στη συνέχεια, χρειάζονται ελαφρώς γειτονικά πλακάκια στα άκρα των μπαλαντέρ (για παράδειγμα, στη λύση γύψου). Όταν τοποθετούνται δύο φέτες προσώπου, σημειώνονται σε τρία μέρη στο μπλούζα. Προκειμένου να αυτών μετά την Bookmarking, ήξεραν στη σωστή θέση, γίνονται σημάδια.
3. Όταν γίνει αυτό, το μοντέλο με μετοχές τοποθετείται στον πάγκο εργασίας, όπου οι πλευρές από πηλό γίνονται σύμφωνα με τις διαμήκεις γραμμές. Δημιουργούν ένα ιδιόμορφο δοχείο για την κράτηση μιας τρίτης μετοχής.
4. Τα μικρά πλευρικά τμήματα του μπαλονιού καλύπτονται με λίπανση. Μετά από αυτό, παρασκευάζεται ένα διάλυμα γύψου, το οποίο χύνεται στη δεξαμενή που σχηματίζεται από την πλευρά. Στη συνέχεια, τοποθετείται χαλύβδινο βρόχο και εξαρτήματα. Θα παίξει βοηθητικό ρόλο κατά την ανύψωση ενός κομματιού μετά τη χύτευση του baliner.
5. Όταν ο γύψος σκληραίνει, το κομμάτι αφαιρείται, τα άκρα του αποκόπτονται και τα φρεάτια είναι διατεταγμένα σε αυτά και ένα τεμάχιο τοποθετείται στη θέση του. Στη συνέχεια, το μοντέλο πρέπει να τοποθετηθεί με τέτοιο τρόπο ώστε να βρίσκεται σε ένα από τα κλάσματα. Το υπόλοιπο χωρίζεται σε δύο ίσα μισά. Έτσι, σχηματίζεται ένα νέο δοχείο. Επιπλέον, τα εσωτερικά της μέρη επικαλύπτονται με λύση λίπανσης.
6. Περαιτέρω, μια λύση γύψου παρασκευάζεται για την τοποθέτηση ενός τετάρτου τεμαχίου, ενισχυμένο. Στη συνέχεια, ο βρόχος εισάγεται μέσα στην ίδια τεχνολογία. Όταν ο γύψος σκληραίνει, τότε αυτό το κομμάτι πρέπει να αφαιρεθεί από το μοντέλο, να κόψει το πλεόνασμα, να αφαιρέσει τα φρεάτια, να τοποθετήσετε στη θέση του.
7. Στη συνέχεια, κάντε το πέμπτο μέρος κατά μήκος της ίδιας τεχνικής. Το προϊόν στρογγυλεύεται το προϊόν με κομμάτια μετοχών. Στη συνέχεια αφαιρούνται όλα τα μέρη από το μοντέλο Balasin. Σε ένα από αυτά κάνουν μια κυκλική τρύπα με διάμετρο 55-65 mm.
8. Μετά από αυτό, πηγαίνουν κομμάτια. Είναι σημαντικό να διατηρούν σφιχτά ο ένας στον άλλο. Για να το κάνετε αυτό, συνδέονται ή τοποθετούν τη φόρμα "Cap" από τον γύψο. Έτσι ώστε κάθε μέρος να είναι στη θέση του, τα αντίστοιχα σημάδια γίνονται στις λεπτομέρειες.
9. Και στις δύο πλευρές, τα πυροσβεστικά σχηματίζονται από πηλό, ένα μέρος καλύπτεται με λίπανση και ο χώρος μεταξύ τους χύνεται με ένα διάλυμα γύψου. Έτσι, το πρώτο μισό του "καπακιού" τοποθετείται.
10. Μετά την κίνηση του γύψου, το μισό αυτό αφαιρείται, οι άκρες κόβονται. Προκειμένου να καταστούν κλειδαριές για το δεύτερο μέρος, τα φρεάτια είναι διάτρητα. Μετά από αυτό, το ήμισυ του περιβλήματος θα πρέπει να τοποθετηθεί στη θέση τους, να καλύψει με λιπαντικό, να προετοιμάσει ένα διάλυμα γύψου και να το ρίξει στο ανοιχτό τμήμα του καλουπιού. Ως αποτέλεσμα, έχουμε το δεύτερο μισό του "καπακιού".
11. Μετά, τμήματα της φόρμας και το "καπάκι" ενισχύονται. Ταυτόχρονα, επισυνάπτεται για την ευκολία των λαβών με χάλυβα. Προκειμένου να αποφευχθεί η διαφορά του περιβλήματος κατά τη διάρκεια της χύτευσης, και τα δύο μισά στερεώνονται με σχοινιά και η ράβδος εισάγεται μεταξύ τους. Εάν δεν υπάρχει σχοινί, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σφιγκτήρες χάλυβα.

Εάν αφαιρέσετε όλο το περιεχόμενο από τη φόρμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ρίξει μια balaasine από το τσιμέντο. Τα τελικά καλούπια επιτυγχάνουν, μετά από το οποίο καλύπτεται με βερνίκι. Πριν από την ξήρανση, μπορείτε να το αντιμετωπίσετε με λάδι. Η χύτευση μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί σε ακατέργαστη μορφή, αλλά σε αυτή την περίπτωση το προϊόν είναι πιθανότατα παραμορφωμένο και δεν είναι κατάλληλο για μελλοντική χρήση.

Εάν οι διαστάσεις της BalaAsine υπερβαίνουν ένα μέτρο, συνιστάται να τοποθετήσετε οκτώ κομμάτια οκτώ τεμαχίων αντί για τρία. Η ίδια η διαδικασία εκτελείται στην ίδια αλληλουχία. Συγκεκριμένα, ο αριθμός των τμημάτων του περιβλήματος δεν θα αλλάξει, δηλ. Θα υπάρχουν μόνο δύο από αυτούς. Κάθε ένα από τα κομμάτια πρέπει να ενισχυθεί και να εισαγάγει ένα βρόχο σε αυτό, με το οποίο θα αφαιρεθεί από το τελειωμένο μπαλόνιο. Ταυτόχρονα, μην ξεχάσετε να κάνετε τις απαραίτητες ετικέτες στο περίβλημα.

Βιομηχανική χύτευση Balyasin

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, ένας από τους τρόπους κατασκευής μιας μπάσας είναι η μέθοδος χύτευσης σε τελειωμένες βιομηχανικές μορφές. Όταν το χρησιμοποιείτε, το πάνω μέρος του καλουπιού γίνεται ως κάλυμμα με μια οπή. Μέσω της εσοχής, η φόρμα γεμίζεται με μια λύση. Αφού συμπληρώσετε το σχήμα, κλείνει το βύσμα. Προκειμένου η διάλυση να κατανέμεται ομοιόμορφα μέσω των τοίχων, το καλούπι αρχίζει να περιστρέφεται στο οριζόντιο επίπεδο. Συνεχίζεται για περίπου μία ώρα, μετά την οποία η φόρμα κατανοεί, και η χύτευση αφαιρείται. Το προκύπτον προϊόν πρέπει να ασφαλίζεται με ασφάλεια σε κάθετη θέση. Και θα πρέπει να βυθιστεί περίπου μια μέρα. Στη συνέχεια, τοποθετείται οριζόντια σε υγρή άμμο.

Balaasins από πέτρα

Οι Balaasins από πέτρα θα διακοσμήσουν οποιοδήποτε εσωτερικό. Αυτό το πολυτελές υλικό έχει πολλά πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων η αντοχή, η ανθεκτικότητα, η αντοχή στη φθορά, η ελκυστική εμφάνιση.

Για την κατασκευή προϊόντων πέτρας, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες φυλές:

• Γρανίτης.
• Μάρμαρο.
• Αμμόπετρα.

Συχνά έρχεται να αντικατασταθεί αυτά τα υλικά, την τεχνητή πέτρα, η οποία κοστίζει πολύ φθηνότερα.

Η μέθοδος κατασκευής μιας μπαλασίνης από πέτρα είναι παρόμοια με την τεχνολογία των προϊόντων από σκυρόδεμα. Για αυτό, χρησιμοποιείται η μέθοδος χύτευσης. Αρχικά, το Billet από το δέντρο κόβεται, σύμφωνα με το πρότυπό της, υπάρχει μια μορφή γύψου. Και απευθείας στο καλούπι γύψου είναι ήδη μια λύση που, μετά την ξήρανση, παίρνει τη μορφή και την υφή της τεχνητής πέτρας.

BALAASINS: Φωτογραφία

BALAASINA: Βίντεο