Η διαδικασία της κοπής μετάλλου παρέχει ένα αριθμό χειρισμών, όπως διάτρηση, κοπή, κοπή, κοπή, περικοπή υλικό. Ο σκοπός της εκτέλεσης αυτών των διαδικασιών είναι η κατασκευή των διαφόρων εξαρτημάτων και κενά. Κοπή διεξάγεται από την έκθεση στο εργαλείο κοπής πάνω στο υλικό. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να κόψει μεταλλικά φύλλα. Σκεφτείτε το δύο πιο παραγωγική και περιζήτητη από αυτούς.

Κοπή φύλλα με ακτινοβολία λέιζερ

Μία από τις μεθόδους της κοπής ενός φύλλου μετάλλου είναι ένα κοπή με λέιζερ, η οποία έχει καταστεί μία από τις πρώτες approbations της ακτινοβολίας λέιζερ. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει την επεξεργασία των τμημάτων με υψηλή ακρίβεια, στο χαμηλότερο χρόνο και την ίδια στιγμή να πάρει ένα ποιοτικό αποτέλεσμα. Χρησιμοποιώντας κοπή με λέιζερ, μπορείτε να πάρετε το κόψιμο του σχεδόν όλους τους τύπους λαμαρίνας. Η εξαίρεση είναι ένα υλικό που δεν μπορεί να υποβληθεί σε αυτή την επεξεργασία, λόγω του πάχους μη αντίστοιχο. Μέσα από αυτή τη μέθοδο, μπορείτε επίσης να κάνετε χάραξη λαμαρίνα.

Αρχή λειτουργίας

Η ουσία αυτής της επεξεργασίας είναι η εξής. Η επιφάνεια του υλικού θερμαίνεται σε ορισμένα τμήματα με μία δέσμη, η οποία επικεντρώνεται στα επιθυμητά σημεία. Η διαδικασία ελέγχει τον υπολογιστή στον οποίο έχει εγκατασταθεί ένα ειδικό πρόγραμμα. Η επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας επιτρέπει να ζωγραφίσει εύθραυστη και λεπτά φύλλα μετάλλου χωρίς βλάβη στην ακεραιότητα τους. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει επεξεργασία διαφόρων τύπων μη-σιδηρούχων μετάλλων. Για παράδειγμα, χάλυβα, αλουμίνιο και τα κράματά του, κ.λπ.

Χρησιμοποιώντας μια υψηλή συγκέντρωση της ενέργειας που παρέχεται από την ακτινοβολία λέιζερ, τα κράματα μπορεί να αποκαλυφθεί με οποιεσδήποτε θερμοφυσικές ιδιότητες. Στην περίπτωση αυτή, η ζώνη θερμικής έκθεσης είναι ελάχιστη. Το έργο των εγκαταστάσεων λέιζερ παρέχει βοηθητικό αέριο, το οποίο, μαζί με την ακτινοβολία, εισέρχεται στην επεξεργασία περιοχή. Υπό την επίδραση της δοκού, το υλικό θερμαίνεται, τήγματα, μετά την οποία εξατμίζεται κατά μήκος της γραμμής κοπής. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια του βοηθητικού αερίου, τα προϊόντα καταστροφή εξαλειφθεί. Αυτή η μέθοδος κοπής έχει έναν αριθμό πλεονεκτημάτων που αυξάνουν την απόδοσή του.

Πλεονεκτήματα της εφαρμογής ενός λέιζερ κοπής μετάλλου

1. Το κόστος της επεξεργασίας λέιζερ είναι αρκετά προσιτές.
2. Με τις επιπτώσεις της ακτινοβολίας, μπορείτε επίσης να επεξεργάζεται ακόμη και τις πιο σκληρές μορφές των μετάλλων.
3. Η επίδραση του λέιζερ παρέχει υψηλής απόδοσης επιδόσεις, ενώ κουταλιού καλή ποιότητα κοπής. Το αποτέλεσμα αυτό εξηγείται από την υψηλή πυκνότητα και ακτινοβολία ικανότητα του λέιζερ.
4. διεργασία υψηλής ταχύτητας.
5. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, δεν υπάρχει καμία μηχανική επαφή με το υλικό. Αυτό καθιστά δυνατό να ζωγραφίσει εύθραυστα είδη των μετάλλων, τα οποία είναι δύσκολο να κοπεί με άλλο τρόπο.
6. Η γραμμή κοπής μπορεί να είναι οποιασδήποτε πολυπλοκότητας.
7. Οικονομική κατανάλωση του υλικού. Κενά σε ένα μεταλλικό φύλλο μπορεί να τοποθετηθεί αρκετά σφιχτά, το κόστος του τελικού προϊόντος μειώνεται ως αποτέλεσμα.
8. Λεπτομέρειες γίνονται με αυτό τον τρόπο δεν χρειάζεται περαιτέρω επεξεργασία.
9. ακτίνες λέιζερ είναι αρκετά εύκολο να τον έλεγχο. Αυτό καθιστά δυνατή την εκτέλεση υλικού κοπής σε ένα σύνθετο περίγραμμα.
10. Λεπτή γραμμή κοπής - από το 0,07 έως 0.1 χιλιοστομέτρων.

Συστάσεις για την αποκάλυψη με ακτινοβολία λέιζερ

1. Δεν συνιστάται για την κοπή με λέιζερ του μετάλλου να ζωγραφίσει κάτω ποιότητας μεταλλικά - σκουριασμένο ή έχοντας ίχνη διάβρωσης, δεδομένου ότι η ποιότητα της κοπής σε αυτή την περίπτωση θα είναι αισθητά χειρότερη από ότι στην περίπτωση της χρήσης υψηλής ποιότητας υλικά .

2. Θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιείτε τα φύλλα που έχουν σημαντικές παρατυπίες.
3. Το τελικό αποτέλεσμα εξαρτάται, μεταξύ άλλων και από τη θέση στο φύλλο των τμημάτων. Η απόσταση μεταξύ τους δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 5-10 mm. Και από τις άκρες των μεταλλικών μερών πρέπει να μην τοποθετείται λιγότερο από 10 mm.
4. Βελτιώστε τα εξωτερικά δείκτες των μερών μπορεί να χρησιμοποιηθεί από στρογγυλεμένες γωνίες. Στην περίπτωση αυτή, η μηχανή στη διαδικασία δεν μειώνει την ταχύτητα της κεφαλής κοπής.
5. Κόστος κοπής με ένα κοπή με λέιζερ προσδιορίζεται ειδικότερα και ο αριθμός των περιγραμμάτων. Για την εκτέλεση κάθε κυκλώματος, η μηχανή καθιστά την κοπή μέσα στο υλικό κοντά στη γραμμή, η οποία απαιτείται για επιπλέον χρονικό διάστημα. Αυτό εξηγεί το υψηλότερο κόστος αυτής της θεραπείας.

Κοπή με πλάσμα

Με τη μέθοδο αυτή, κοπή φύλλου μεταλλικό εργαλείο κοπής είναι ένα πίδακα πλάσματος. Το πλάσμα είναι αέρας θερμαίνεται με τη μορφή ενός ηλεκτρικού τόξου σε μία μεγάλη θερμοκρασία και σε ένα ιονισμένο κατάσταση. Η ανάφλεξη του τόξου λαμβάνει χώρα μεταξύ της επιφάνειας μετάλλου εργασίας και του ηλεκτροδίου. Το πλάσμα σχηματίζεται από ένα τόξο του αερίου που παραδίδεται σε ένα ακροφύσιο υπό ορισμένη πίεση. Δείκτες της θερμοκρασίας του σχηματιζόμενου πίδακα φθάνουν 30000 ° C σε ταχύτητα 500 - 1500 m / s. Με τη βοήθεια αυτών των τζετ ένα πλάσμα, είναι δυνατόν να κοπεί ένα μέταλλο με ένα πάχος έως 100 χιλιοστά.

Αρχή λειτουργίας

1. Το τόξο ανάβει ως αποτέλεσμα ενός παλμού υψηλής συχνότητας ή βραχυκύκλωμα μεταξύ του υλικού και του ψεκαστήρα. Ψύξη του ψεκαστήρα πραγματοποιείται από ένα ρεύμα αερίου.
2. Το μέσο από το οποίο σχηματίζεται ο πίδακας πλάσματος διαιρείται σε μια ενεργό και ανενεργό τύπο. Η πρώτη περιλαμβάνει οξυγόνο και αέρα. Τα αέρια αυτά εφαρμόζονται με σειρά από σιδηρούχα μέταλλα. Ο δεύτερος τύπος περιλαμβάνει υδρογόνο, άζωτο, υδρατμούς και αργόν, τα οποία χρησιμοποιούνται για να ληφθεί πρίσματα από μη σιδηρούχα μέταλλα ή κράματα.
3. Το τόξο κοπής πλάσματος μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε θερμική ενέργεια. τάση της καθορίζεται από τις διαστάσεις του φλόγιστρου πλάσματος, την τρέχουσα δύναμη, την σύνθεση του πλάσματος που σχηματίζει το πλάσμα και το χώρο από το ακροφύσιο προς την επιφάνεια κατεργασίας μετάλλων.
4. Η θερμοκρασία κατά μήκος του άξονα τόξου και τη διατομή του πυλώνα της είναι μη μόνιμα. Ο δείκτης θερμοκρασίας καθορίζεται από τις ίδιες παραμέτρους όπως την τάση, καθώς και τη διάμετρο του πυλώνα τόξου.
5. Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του τόξου, σχεδόν αμέσως έπεσε μέσα στο υλικό. Υπό την προϋπόθεση της αναλογίας βέλτιστη της ισχύος του τόξου και το πάχος του μετάλλου, την κοπή τόξο διεισδύει διαμέσου του πάχους του υλικού. Ως αποτέλεσμα, η ακμή της τομής λαμβάνεται κατακόρυφο.

Είναι αναγκαίο να εξασφαλισθεί ότι η ταχύτητα δεν υπερβαίνει το απαιτούμενο επίπεδο, καθώς αυτό δεν μπορεί να προκαλέσει μια πλήρη ελαστικό του μετάλλου.

Πλεονεκτήματα της τόξου μετάλλου πλάσματος κοπής

1. κοπής πλάσματος διακρίνεται από την καθολικότητα της χρήσης. Μέσα από αυτή τη μέθοδο, μπορείτε να αποκαλύψει διάφορα είδη από μέταλλο.
2. Εργασία εκτελείται σε υψηλή ταχύτητα.
3. Το αποτέλεσμα αυτής της κοπής είναι περικοπές υψηλής ποιότητας που δεν απαιτούν μετέπειτα κατεργασία.
4. Το σχήμα των τμημάτων κοπής μπορεί να είναι οποιοδήποτε, ακόμα και το πιο δύσκολο.
5. Κατά την εφαρμογή του πλάσματος, δεν υπάρχει καμία ανάγκη να χρησιμοποιούν ακριβά αέρια, όπως προπάνιο - βουτάνιο, οξυγόνου και ασετυλίνης. Αυτό καθιστά την οικονομική διαδικασία.
6. Η διαδικασία για τη χρήση πλάσματος χαρακτηρίζεται από ασφάλεια, καθώς φιάλες εκρηκτικό αέριο δεν ισχύουν κατά τη διάρκεια της εργασίας.
7. Περιβαλλοντική ασφάλεια για το περιβάλλον.
8. Το υλικό υποβάλλεται σε επεξεργασία κατά τη διάρκεια της κοπής δεν είναι παραμορφωμένο.
9. Στην περίπτωση των εργασιών για βαμμένες επιφάνειες, δεν υπάρχει ανάγκη για προκαταρκτική προετοιμασία. Η εμφάνιση της επιφάνειας δεν θα είναι αλλοιωμένα, δεδομένου ότι η επεξεργασία βαφής θα είναι ελάχιστο.
10. χρόνος έκθεσης πλάσματος σε μέταλλο ελάχιστο.

τεχνική διαδικασία

Ως αποτέλεσμα της εφαρμογής του πλάσματος από το υλικό, η θερμοκρασία επηρεάζεται από πολλές δεκάδες χιλιάδες βαθμούς. Αυτό σας δίνει τη δυνατότητα να πραγματοποιήσει την επεξεργασία των μετάλλων φύλλων οποιουδήποτε τύπου. τεχνική κοπής πλάσματος ως εξής:

1. Ο κόφτης βρίσκεται κοντά στην άκρη του υλικού. Η ενεργοποίηση του κουμπιού διακόπτη ενεργοποιείται για πρώτη φορά το τόξο καθήκον, στη συνέχεια, την κοπή. Στο στάδιο αυτό, η διαδικασία κοπής πηγαίνει σε ένα ενεργό στάδιο.
2. Κατά τη διαδικασία, η υποστήριξη για την απόσταση σταθερή μεταξύ του άκρου της ακίδας τόξου κοπής και της επιφάνειας του υλικού που χρησιμοποιείται είναι σημαντική.
3. Το τόξο θα πρέπει να έχει τη χαμηλότερη κατεύθυνση, και η γωνία της θέσης του σε σχέση με την επιφάνεια εργασίας πρέπει να είναι άμεση. Το τόξο κοπής κινείται ομαλά κατά μήκος της γραμμής κοπής.
4. Η ταχύτητα σε αυτό θα πρέπει να είναι τέτοια στην οποία οι σπινθήρες είναι ορατά από την αντίστροφη επιφάνεια του υλικού. Εάν δεν υπάρχουν σπινθήρες στην πίσω πλευρά, αυτό υποδηλώνει ότι το μέταλλο δεν κόβεται κατευθείαν. Μπορεί να υπάρχουν διάφοροι λόγοι για αυτό:

• ανεπαρκής τρέχουσα?
• Η κατεύθυνση του πλάσματος δεν αντιστοιχεί στην άμεση γωνία?
• Η καθορισμένη ταχύτητα είναι πολύ υψηλή.

5. Εγκατασταθεί σωστά τρέχουσα και την ταχύτητα τόξου καθορισμό να αποκτήσει ένα υψηλής ποιότητας κοπής χωρίς παραμορφώσεις. Για να προσδιοριστεί το κατάλληλο επίπεδο αυτών των δεικτών, ένα τμήμα δοκιμή θα πρέπει να εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα υψηλότερο ρεύμα δύναμη. Επόμενο εστιάζοντας στην ταχύτητα της κίνησης, ώστε να προσαρμοστεί στην επιθυμητή πλευρά.

συμπέρασμα

Κοπής μετάλλων είναι μια τεχνολογική διαδικασία που επιτρέπει σε σας για να αποκτήσετε μεταλλικά τεμάχια ή τμήματα του απαραίτητου σχήμα και μέγεθος. Μέχρι σήμερα, υπάρχουν αρκετές μέθοδοι για την κοπή μεταλλικών φύλλων. Μεταξύ αυτών, κοπή πλάσματος και επεξεργασίας για το μέταλλο λέιζερ κοπής είναι κατειλημμένες. Οι μέθοδοι αυτές καθιστούν δυνατή τη διεξαγωγή της επεξεργασίας όλων των τύπων των μεταλλικών και θα λάβετε ένα υψηλής ποιότητας αποτέλεσμα στο συντομότερο δυνατό χρόνο. Την ίδια στιγμή, η διαδικασία είναι ασφαλές, οικονομικό και δεν βλάπτει την περιβαλλοντική περιβάλλον.

Πλύσιμο λαμαρίνα στο βίντεο: