Όταν η επιφάνεια κατασκευάζεται με γυψοσανίδες, ένα από τα στάδια θα σπορά ραφών μεταξύ φύλλων και της επικάλυψης με μια ειδική σύνθεση του ίδιου του τελικού υλικού. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιείται ένα στόκο για γυψοσανίδες. Τα χαρακτηριστικά της επιλογής αυτού του υλικού και της επιφάνειας της επιφάνειας και θα συζητηθούν στο άρθρο μας.

Την ανάγκη για εργασία

Προκύπτει αμέσως το ζήτημα της ανάγκης για τη διαδικασία. Πολλοί αναρωτιούνται: Είναι δυνατόν να ζωγραφίσετε το γυψοσανίδας χωρίς στόκο; Η απάντηση είναι αδιαμφισβήτητη - η επίστρωση της επιφάνειας στόκου είναι το υποχρεωτικό στάδιο.

Αυτό οφείλεται στους ακόλουθους παράγοντες:

• Η παρουσία των ασυνόδευτων διασταυρώσεων μπορεί να συνεπάγεται το σχηματισμό νέων ρωγμών.
• Στις ρωγμές μπορεί να εμφανίζονται έντομα και άλλοι μικροοργανισμοί.
• Το γυψοσανίδα υποβάλλεται σε μια μικρή μετατόπιση όταν η θερμοκρασία πέσει.

Επιπλέον, η εφαρμογή του στόκου θα βελτιώσει τις συγκολλητικές ιδιότητες της επιφάνειας και θα μειώσει την κατανάλωση υλικών για το φινίρισμα φινίρισμα (κόλλα ταπετσαρίας, μια λύση για κεραμίδι ή βαφή).

Επιλογή μαντηλάκων

Τώρα υπάρχει μια διαφορετική ποικιλία τελικών υλικών. Το στόκο για το seammalls του γυψοσανίδας ταξινομείται από:

• Τύπος συστατικού συνδετικού.
• Ραντεβού:
• συνοχή.

Συνδετικό στοιχείο

Ανάλογα με αυτό, το Putty χωρίζεται σε:

• γύψος;
• τσιμέντο;
• πολυμερές.

Σύμφωνα με τους ειδικούς, το υλικό από γύψο είναι η καλύτερη επιλογή για την κοπή του γυψοσανίδας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το στόκο γύψου αποτελείται από φυσικό υλικό και πληρωτικά που βελτιώνουν την ποιότητα της σύνθεσης.

Pluses υλικού γύψου:

• Δεν συρρίκνωση.
• Μια λεία επιφάνεια δημιουργείται χωρίς προβλήματα.
• στεγνώνει πάνω από το ελάχιστο χρονικό διάστημα ·
• Εύκολη προετοιμασία της λύσης εργασίας.

Έλλειψη υλικού - αντοχή σε χαμηλή υγρασία. Ο γύψος απορροφά την υγρασία. Και μετά από επαναλαμβανόμενη ξήρανση, η επιφάνεια καλύπτεται από ρωγμές. Από την άποψη αυτή, το υλικό αυτό δεν χρησιμοποιείται σε δωμάτια με υψηλή υγρασία.

Το τσιμεντοκονία είναι ανθεκτικό στην επίδραση ενός υγρού περιβάλλοντος και σημαντικών διακυμάνσεων της θερμοκρασίας. Είναι απαραίτητα όταν χρησιμοποιείτε γυψοσανίδα στην κουζίνα ή στο μπάνιο.

Η έλλειψη μίγματος τσιμέντου είναι η παρουσία μιας συρρίκνωσης κατά την ξήρανση, ακολουθούμενη από την εμφάνιση μικρών ρωγμών. Για το λόγο αυτό, η στόκος γυψοσανίδας πραγματοποιείται σε διάφορους στόχους.

Η πιο ευέλικτη σύνθεση είναι το πολυμερές στόκος. Έχουν απορροφήσει όλα τα καλύτερα υλικά ποιότητας από γύψο και τσιμέντο:

• τη δυνατότητα χρήσης σε διάφορες εγκαταστάσεις (ανεξάρτητα από τις διαφορές υγρασίας και θερμοκρασίας) ·
• έλλειψη συρρίκνωσης.
• Η απόκτηση μιας τέλεια ομαλής επιφάνειας (ένα φινίρισμα μπορεί ακόμη και να πραγματοποιηθεί από ένα τέτοιο στόκο.
• Μικρή κατανάλωση.

Η έλλειψη πολυμερούς υλικού αποτελεί υψηλό κόστος. Είναι αυτός που φοβίζει πολλούς ανθρώπους. Ειδικά όταν μια μεγάλη περιοχή υποβάλλεται σε γυψοσανίδα.

Σκοπός

Σύμφωνα με αυτό το κριτήριο, συμβαίνει το στόκος:

• ξεκίνα;
• φινίρισμα;
• Παγκόσμιος.

Ο κύριος σκοπός της πρώτης ύλης είναι η εξάλειψη των ραφών, των τσιπς και βαθιές ρωγμές. Είναι μια χονδροειδής σύνθεση που μπορεί να έχει διαφορετικές αποχρώσεις (που κυμαίνονται από λευκό και τελειώνουν με καφέ).

Το τελικό στόκο για γυψοσανίδες εξαλείφει τα μικρά ελαττώματα. Στις περισσότερες περιπτώσεις, έχει λευκό. Αυτό γίνεται έτσι ώστε στο μέλλον να χρησιμοποιήσετε λεπτή ταπετσαρία ή ελαφρύ χρώμα σκιάς.

Τα καθολικά προϊόντα χρησιμοποιούνται τόσο με πρωταρχική ευθυγράμμιση όσο και με φινίρισμα φινιρίσματος.

Συνοχή

Ανάλογα με τη μέθοδο προετοιμασίας του εργατικού δυναμικού για το κόψιμο των γυψοσανίδων, ισχύουν:

• Ξηρά μείγματα.
• Τελειωμένο στόκο.

Η πιο κοινή επιλογή είναι ένα ξηρό μίγμα. Είναι φτηνότερο. Η έλλειψη ξηρών μιγμάτων είναι η χρήση ειδικού εργαλείου (μίξερ κατασκευής ή τρυπάνι με ακροφύσιο) και ένα ελάχιστο χρονικό διάστημα όταν το παρασκευασμένο διάλυμα είναι παγωμένο.

Η τελική στόκος είναι άμεσα έτοιμη για χρήση. Για να αποκτήσετε μια σύνθεση με ομοιογενή συνέπεια, είναι απλά απαραίτητο να αναμειγνύεται καλά το υλικό. Εάν η χωρητικότητα είναι ερμητικά κλειστή, η στόκος διατηρεί τις ιδιότητές του για μεγάλο χρονικό διάστημα. "Μείον" υλικό - υψηλό κόστος.

Κατά την επιλογή ενός συγκεκριμένου εμπορικού σήματος, πρέπει να δοθεί προτίμηση στο τελικό υλικό που έχει αποδειχθεί. Σύμφωνα με τους ειδικούς, η καλύτερη στόκος για γυψοσανίδα είναι ο Fegeenfuller. Επίσης, σε ζήτηση, τέτοια υλικά όπως το Vetonit και το Volga.

Η διαδικασία φτύνης του γυψοσανίδας αποτελείται από τρία βασικά στάδια:

• προπαρασκευαστικό στάδιο.
• εφαρμόζοντας αστάρι.
• Προετοιμασία του μείγματος εργασίας.
• Επικαλύψεις με πτυσσόμενο γυψοσανίδα και βύσματα μεταξύ φύλλων.

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Σε αυτό το στάδιο:

• Η θέση των βιδών ελέγχεται (πρέπει να είναι ελαφρώς εσοχές σε γυψοσανίδες).
• Διεξαγωγή χαρτιού κάτω από τη βάση (εάν αποφλοιωθεί από το γέμισμα γύψου).
• Όλα τα ελαττώματα καθαρίζονται με γυαλόχαρτο.

Ελλείψει του εργοστασιακού άκρου στο γυψοσανίδα, θα πρέπει να το δημιουργήσει. Το ακραίο τμήμα των φύλλων κόβεται υπό γωνία 45º. Μόνο η εφαρμογή αυτής της διαδικασίας θα εξασφαλίσει την αποτελεσματική ενίσχυση των αρθρώσεων.

Παρόμοια με την επιφάνεια

Αμέσως υπάρχει ένα δίλημμα, αλλά είναι απαραίτητο να αναζωογονηθείτε πριν από το στόμιο; Είναι δυνατόν να γίνει χωρίς αυτή τη διαδικασία; Δυστυχώς, θα χρειαστεί να περάσετε χρόνο και προσπάθειες για να εκπληρώσετε αυτό το έργο.

Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι η εφαρμογή του εκκινητή:

• Βελτιώνει τις ιδιότητες πρόσφυσης της επικάλυψης.
• Μειώνει τον ρυθμό ροής του φινιρίσματος (βαφή, κόλλα για ταπετσαρία).
• ενισχύει τις ραφές.
• Προστατεύει την επιφάνεια από μύκητες και μούχλα.

Όταν αγοράζετε ένα αστάρι, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στο πεδίο της χρήσης του. Για να σκληρύνετε την επιφάνεια του γυψοσανίδας, μόνο το υλικό που προορίζεται για εσωτερικό είναι κατάλληλο. Η σύνθεση του εκκινητή πρόσοψης περιλαμβάνει μερικές φορές εξαρτήματα, επιβλαβείς για την ανθρώπινη υγεία.

Όσον αφορά την ανάγκη για εκκινητή, εξαρτάται από το μέγεθος της περιοχής της περιοχής. Σε πιστοποιημένα υλικά, ο ρυθμός ροής υποδεικνύεται στο δοχείο συσκευασίας ή απευθείας στο δοχείο με τον εκκινητή.

Πρέπει να σημειωθεί ότι είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθεί ο Alkyd Primer. Αυτό το υλικό παραμορφώνει τη γυψοσανίδα, το τμήμα χαρτιού του οποίου θα καλυφθεί με φυσαλίδες.

Η διαδικασία κάλυψης τοίχων γυψοσανίδων και η οροφή του εκκινητή παρέχει:

• Καθαρισμός επιφάνεια από σκόνη (εάν είναι απαραίτητο).
• Γεμίζοντας μια βολική δεξαμενή με εκκινητή.
• Ομοιόμορφη εφαρμογή της σύνθεσης σε γυψοσανίδες και στις αρθρώσεις μεταξύ φύλλων.
• επιφάνεια ξήρανσης.
• Γυψοσανίδα επίστρωση από το δεύτερο στρώμα του εκκινητή.

Το πάχος του εφαρμοζόμενου στρώματος εξαρτάται από τη τελική επικάλυψη. Όταν ζωγραφίζετε ή αυτοκόλλητο, ο εκκινητής εφαρμόζεται με λεπτά στρώματα, όταν χρησιμοποιείτε γύψο ή βαριά ταπετσαρία - παχύτερα στρώματα.

Η ίδια η διαδικασία εκκίνησης πραγματοποιείται με κύλινδρο. Το Bruster χρησιμοποιείται σε δύσκολες τοποθεσίες, στις γωνίες και τις ραφές. Είναι αδύνατο να επιτρέψετε ένα μεγάλο ποσό εκκινητή σε μια συγκεκριμένη περιοχή. Θα πρέπει επίσης να λείπει.

Μαγείρεμα μείγμα εργασίας

Μετά την ξήρανση, ο εκκινητής μπορεί να αρχίσει να βάζει το ανώτατο όριο του γυψοσανίδων. Πρώτον, όλες οι γωνίες και οι ραφές καλύπτονται με πλέγμα υαλοβάμβακα. Για να πραγματοποιήσετε αυτή τη διαδικασία, δεν θα χρειαστείτε μεγάλο χρονικό διάστημα, αφού το σερπεντινό είναι αυτοκόλλητο υλικό. Η κύρια κατάσταση - η μέση του πρέπει να βρίσκεται στη ραφή.

Στη συνέχεια, θα πρέπει να μαγειρέψετε το μείγμα εργασίας:

• Σε πλαστικό δοχείο κουβά χύνεται.
• Το ξηρό μίγμα σταδιακά πέφτει στο νερό (στο κέντρο του κάδου).
• Συνήθως, 2-2.5 λίτρα νερού αντιπροσωπεύουν 1 κιλό στόκου.
• Το μείγμα πρέπει να εμποτιστεί με νερό και να εγκατασταθεί στο κάτω μέρος.
• Με τη βοήθεια ενός αναμικτήρα κατασκευής, το στόκο αναμιγνύεται σε ομοιογενή συνοχή.
• Το τελικό μίγμα αφήνεται για 3-4 λεπτά.
• Μετά από δευτερογενή ανάμιξη, η στόκος είναι έτοιμη για χρήση.

Η παρασκευασμένη σύνθεση πρέπει να είναι επαρκώς παχύ. Αυτό καθορίζεται ως εξής. Μια σπάτουλα προσλαμβάνεται λίγο στόκος, μετά το οποίο το εργαλείο γυρίζει. Η σύνθεση θα πρέπει να ανιχνεύσουμε off τη σπάτουλα, και να μην πέσει ή κοπάδι.

Δεν συνιστάται να κάνετε πολύ μεγάλες ποσότητες λύσης, διότι μετά από 30-40 λεπτά υπάρχει απώλεια ελαστικότητας και ιξώδους από στόκο.

Εφαρμόζοντας στόκος

Το στόκο των τοίχων του γυψοσανίδας υποδηλώνει τις ακόλουθες ενέργειες:

• σφραγίζοντας ραφές μεταξύ φύλλων γυψοσανίδων.
• επικάλυψη με καπάκια αυτοκαταστροφής.
• εφαρμόζοντας το μείγμα στις γωνίες.
• φινίρισμα με λύση φινιρίσματος.
• Επιφάνεια λείανσης.

Για την εφαρμογή υψηλής ποιότητας της σύνθεσης στις ραφές, χρησιμοποιούνται 2 σπάτουλα: η πρώτη στόκος προσλαμβάνεται, το δεύτερο τοποθετείται στην επιφάνεια. Το διάλυμα ομοιόμορφα εκτείνεται κατά μήκος των ραφών που είναι εντελώς γεμάτο. Δεν πρέπει να υπάρχουν άνισα οικόπεδα. Τα καπέλα της ανιδιοτέλειας καλύπτονται με μια διασταύρωση στόκου.

Η πιο περίπλοκη διαδικασία θα είναι η επένδυση των γωνιών:

• Η λύση τοποθετείται στη μία πλευρά της γωνίας.
• putty άρπαξε?
• Η δεύτερη πλευρά της γωνίας προέρχεται.
• Μια γωνία αλουμινίου είναι τοποθετημένη στις εξωτερικές γωνίες, γεγονός που τους καθιστά όσο το δυνατόν πιο ισχυρή.

Η εφαρμογή της γραμμής τερματισμού είναι το τελικό στάδιο της σούβλας του γυψοσανίδας. Χρησιμοποιώντας μια ευρεία σπάτουλα, δημιουργείται ένα λεπτό στρώμα επικάλυψης. Ως αποτέλεσμα αυτής της διαδικασίας, η επιφάνεια γίνεται απόλυτα ομαλή. Για να αποκτήσετε μια λεία επιφάνεια του τοίχου και η οροφή ομαδοποιούνται.

Βίντεο Σχετικά με το Putty Drywall: