Κατά την εκτέλεση οποιασδήποτε κατασκευής ή εργασίες επισκευής, υπάρχει ανάγκη ευθυγράμμισης της επιφάνειας των χρησιμοποιούμενων μερών. Μέχρι σήμερα, υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία μηχανών λείανσης και μηχανών που σας επιτρέπουν να πάρετε το απαραίτητο αποτέλεσμα. Σκεφτείτε λεπτομερέστερα την αρχή της λειτουργίας, τη μέθοδο κατασκευής και τη χρήση μιας μηχανής λείανσης.

Χαρακτηριστικά και είδη εξοπλισμού άλεσης

Ο σκοπός της μηχανής λείανσης είναι η τελική επεξεργασία εξαρτημάτων από ξύλινο ή μεταλλικό υλικό που έχει περάσει μια ορισμένη προκαταρκτική εκπαίδευση. Στη διαδικασία άλεσης από την επιφάνεια των μεταλλικών προϊόντων, απομακρύνεται ένα λεπτό στρώμα υλικού, έτσι ώστε όλες οι ανωμαλίες να αφαιρεθούν. Υπάρχουν τρεις τύποι επεξεργασίας που εκτελείται από μεταλλική μηχανή:

1. Στο πρώτο στάδιο της επεξεργασίας των κενών, η κοπή τους εκτελείται.
2. Στο δεύτερο στάδιο πραγματοποιείται η λείανση επιφάνειας.
3. Το τελευταίο στάδιο παρέχει την ακόνισμα του εργαλείου.

Η μηχανή λείανσης για το μέταλλο ταξινομείται σε διάφορες κατηγορίες:

• Μηχανές επίπεδων στελεχών που χειρίζονται το επίπεδο του προϊόντος με αυξημένη ακρίβεια.
• Οι κυκλικές στερεές συσκευές χρησιμοποιούνται για να λειτουργούν με κυλινδρικές επιφάνειες. Η ιδιαιτερότητά τους είναι ότι με τη βοήθεια τέτοιων μηχανών, είναι δυνατόν να αλέθε όχι μόνο ομαλή, αλλά και διαλείπουσες επιφάνειες.
• Υπενεργοποιημένες μονάδες που χρησιμοποιούνται όταν εργάζεστε με μεγάλα προϊόντα, καθώς και με εξαρτήματα που δεν έχουν οπές στο κέντρο.
• Λεπτομέρειες μεγάλων μεγεθών αντιμετωπίζονται με πλανητικές μηχανές.

Το μηχάνημα λείανσης πάνω στο δέντρο χρησιμοποιείται για να ολοκληρωθεί η επιφάνεια ευθυγράμμιση του υλικού. Χρησιμοποιώντας μια τέτοια συσκευή, τα προϊόντα που κατασκευάζονται από υλικό ξύλου δίνουν μια απόλυτα λεία επιφάνεια, οι υπάρχουσες ανωμαλίες απομακρύνονται - διάφορες εσοχές, εισροή αστάρι και βερνίκι, και επίσης να απαλλαγούμε από σπορείς.

Επίσης, η άλεση κάνει τον κυκλικό κόμβο και εκτελεί την εσωτερική λείανση. Ένα τέτοιο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται λόγω της παρουσίας ενός κοπής λειαντικό εργαλείο, το οποίο είναι εξοπλισμένο με το μηχάνημα. Για να ευθυγραμμίσετε την επιφάνεια του ξύλου ισχύουν:

• ταινία-κασέτα;
• τύμπανο;
• μηχανές δίσκου.

Σχήμα της μηχανή λείανσης:

Συσκευή μηχανή λείανσης

Κατά το σχεδιασμό του σπιτικό μηχανής λείανσης για επεξεργασία ξύλου είναι οι ακόλουθες λεπτομέρειες:

1. Αυτός ο σχεδιασμός αποτελούν ένα πάγκο και μια επιφάνεια εργασίας στην οποία ο συνδετήρας του εργαλείου κοπής πραγματοποιείται. Ο πίνακας μπορεί να κατοχυρώνεται σε σχέση με την επιφάνεια τραπεζιού σε διάφορες θέσεις, ανάλογα με την τεχνολογική αναγκαιότητα.
2. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα μηχανικό οδηγό, ο σκοπός της οποίας να διασφαλίσει την κυκλοφορία της επιφάνειας εργασίας προς την επιθυμητή κατεύθυνση.
3. Πάνω από αυτό το τραπέζι είναι μια ταινία εργασίας. ρύθμιση της πραγματοποιείται με τη βοήθεια μιας συσκευής κοχλία.
4. Η διαδικασία άλεσης πραγματοποιείται υπό συνθήκες της εγκάρσια κίνηση του τραπεζιού και κινείται κατά τη διαμήκη διεύθυνση του σιδήρου, με την οποία η ταινία πιέζεται έναντι υπό επεξεργασία το μέρος.
5. Σε κίνηση, η ταινία οδηγεί έναν ηλεκτρικό κινητήρα.
6. Επίσης, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα δέκτη σκόνη, η οποία λαμβάνει τα απόβλητα μετατρέπονται κατά τη διαδικασία άλεσης.

Κατά την επιλογή λειτουργία άλεσης, είναι απαραίτητο να επικεντρωθεί στις ιδιότητες του υλικού και την τραχύτητα της. Με βάση αυτά τα χαρακτηριστικά, επιλέξτε:

• ρυθμός τροφοδοσίας;
• κόκκους του δέρματος?
• Το επίπεδο της προσπάθειας στην οποία η ταινία πρέπει να πιεστεί στο αντικείμενο εργασίας.

Η κόκκου των δερμάτων προσδιορίζεται επί τη βάσει των ιδιοτήτων του υλικού σκληρότητας και την επιθυμητή τραχύτητα της επιφάνειάς του. Η δύναμη που χρησιμοποιείται για τη συμπίεση της ταινίας και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι αμοιβαίως προσδιορισμό δεικτών. Αν η ταινία πιέζεται με μια μικρή δύναμη, και η τροφή θα πρέπει να πραγματοποιηθεί σε μια αρκετά μεγάλη ταχύτητα, υπάρχει μια πιθανότητα ότι η άλεση θα είναι αποσπασματικές. Δηλαδή, μερικές θέσεις θα πρέπει να χαθεί και να μην υποβάλλονται σε επεξεργασία. Στην περίπτωση του αντίθετου κατάσταση, με μια μεγάλη δύναμη της πίεσης και της ανεπαρκούς τροφοδοσίας, το υλικό στροφές επί.

Σπουδαίος! Μια προϋπόθεση για την διαδικασία για την εγκατάσταση της ταινίας είναι να ελέγχει την ποιότητα της συγκόλλησης της. Refrigeratedly συνδέεται, αποδίδεται ταινίες δεν συνιστάται να εφαρμοστεί, δεδομένου ότι αυτό θα επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα του προϊόντος υπό επεξεργασία. Η προσαρμογή της ταινίας έντασης διεξάγεται χρησιμοποιώντας ένα τεντωτήρα με τη μετακίνησή του. Είναι πολύ σημαντικό να καθοριστεί το σωστό επίπεδο έντασης. Ένα υπερβολικά τεντωμένο ταινία μπορεί να σπάσει, και η αδύναμη τάση προκαλεί την ολίσθηση της ταινίας για τροχαλίες και θέρμανση της. Για να εγκαταστήσετε σωστά όλες τις παραμέτρους, θα πρέπει να επικεντρωθεί στη δύναμη του εργαλείου που εκτελεί την κοπή.

Αρχή λειτουργίας

Άλεση σε ένα μηχάνημα που έχει μια χειροκίνητη τροφοδοσία μπορεί ένας εργαζόμενος. διαδικασία λείανσης εκτελείται ως εξής:

1. Ο εργαζόμενος μετακινεί το επεξεργασμένο μέρος διαμήκως σε σχέση με το εργαλείο κοπής και στροφές γύρω από τον άξονα. Έτσι, ολόκληρη η επιφάνεια εργασίας είναι σε επαφή με την κορδέλα.
2. Η κατάσταση η οποία παρέχει υψηλής ποιότητας λείανσης, είναι η ρύθμιση της πίεσης που ασκείται στη λαβή σιδήρου. Καθώς και η ταχύτητα με την οποία οι τραπέζι κινείται.
3. Για να εκτελέσετε την άλεση σε ένα μηχάνημα που έχει ένα μηχανικό ζωοτροφών, οι δύο υπάλληλοι απαιτείται. Ένα τοποθετεί το τμήμα και να προσαρμόζει τη θέση του στην επιφάνεια του τραπεζιού. Ο δεύτερος εργαζόμενος παίρνει έτοιμα προϊόντα και ακολουθεί η ποιότητα της άλεσης.
4. Είναι αδύνατο να χειριστεί τις λεπτομέρειες χρησιμοποιώντας ένα μηχάνημα που έχει σημαντικές ελαττωματική επιφάνεια αλλαγές και διαφορετικά πάχη.
   

Πώς να κάνετε μια λείανσης εαυτό σας μηχανής

Το κόστος του μηχανήματος λείανσης είναι αρκετά υψηλή. Ένας πιο προσιτός τρόπος για να αποκτήσει τέτοιο εργαλείο ένα σπίτι είναι μια ανεξάρτητη παραγωγή. Τα υλικά που απαιτούνται για αυτό είναι αρκετά προσιτές - αυτή είναι η μηχανή, κύλινδροι και ένα κρεβάτι.

1. Ο κινητήρας μπορεί να ληφθεί από το πλυντήριο. Θα πρέπει να έχει χωρητικότητα 2,5 έως 3 kW, και ο αριθμός των περιστροφών του ανά λεπτό θα πρέπει να είναι 1.500.
2. Όταν χρησιμοποιείται μια κορδέλα άλεσης, η ταχύτητα του οποίου είναι 20 m / s, τα τύμπανα που χρησιμοποιούνται πρέπει να έχουν μια διάμετρο των 20 cm. Όταν πληρούνται αυτές οι προϋποθέσεις, ο κινητήρας θα έχει επαρκή στροφές και την ανάγκη για ένα κιβώτιο ταχυτήτων δεν θα προκύψουν.
3. Για την παρασκευή της κλίνης, θα απαιτηθεί η παχύ θραύσμα του μεγέθους σιδήρου της 500x180x20 mm. Στη μία πλευρά του κρεβατιού θα καθοριστεί η πλατφόρμα με τον κινητήρα, αυτή η πλευρά πρέπει να είναι κομμένα με ένα μηχάνημα άλεσης.
4. Στη συνέχεια, στο τέλος του τμήματος κοπής, θα πρέπει να τρυπάνι τρεις τρύπες και βίδες για να εκτελέσει το χώρο mount.

Κατά την επιλογή των παραμέτρων της επιφάνειας εργασίας, θα πρέπει να εξετάσει το μήκος του πίνακα. Όσο μεγαλύτερη είναι η επιφάνεια εργασίας είναι οι πιο τεχνολογικές δυνατότητες θα εισαχθούν στην επεξεργασία των μερών στη διαδικασία της εργασίας. Προκειμένου για την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που πρόκειται να καθηλωθεί σε υψηλό επίπεδο, το μήκος του προϊόντος αυτού πρέπει να είναι μικρότερο από το μέγεθος της επιφάνειας εργασίας ή έχουν παρόμοιες παραμέτρους με αυτό. Εάν η επεξεργασία μέρος υπερβαίνει τις ειδικές παραμέτρους για το μήκος της, θα είναι εξαιρετικά προβληματικό να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα.

5. Στο κρεβάτι, τοποθετούμε τον κινητήρα. Σε άξονα του διορθώσει το τύμπανο. Το δεύτερο τύμπανο τοποθετείται έτσι ώστε να μπορεί να περιστρέφεται ελεύθερα.
6. Η άλλη πλευρά του τραπεζιού, όπου βρίσκεται το δεύτερο τύμπανο, θα πρέπει να έχει ένα μικρό φάλτσο. Αυτό είναι απαραίτητο για να εξασφαλιστεί η ομαλή αφή του πίνακα επιφάνειας κορδέλα. Για την κατασκευή αυτών των δύο τύμπανα, το νοβοπάν είναι αρκετά κατάλληλο. Η διαδικασία παραγωγής προβλέπει τις ακόλουθες δράσεις:

• Από το νοβοπάν που χρειάζεστε για να κάνετε κενά, κόψτε τα τμήματα με μέγεθος 200x200 mm κάθε?
• Στη συνέχεια, αυτά τα πρίσματα συλλέγονται σε ένα πακέτο 240 mm?
• Αυτά τα τμήματα διπλώνονται επί του άξονα και τραβιούνται για να φθάσει σε διάμετρο 200 mm.

7. Η διάμετρος των τυμπάνων κατά μήκος των ακμών θα πρέπει να είναι περίπου 2 mm μικρότερο από αυτό στο κεντρικό τμήμα. Αυτό είναι απαραίτητο προκειμένου να οργανώσει σε την ταινία λείανσης στο κεντρικό τμήμα του τυμπάνου.
8. Η ταινία θα πρέπει να έχει πλάτος 200 mm.
9. Το πλάτος του υλικού σμύριδας είναι 1 m, από αυτό μπορείτε να κολλήσετε 5 τέτοιες ταινίες. Συγκόλληση θα πρέπει να είναι σε δύσκολη θέση, προ-τοποθέτηση του πυκνό υλικό.
10. Επί των κυλίνδρων, είναι αναγκαίο να τραβήξει το ελαστικό με πλάτος 30 mm. Κατάλληλα συνήθη καουτσούκ από το ποδήλατο.
11. Ετοιμος. Χτίσαμε μια μηχανή λείανσης. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του αυτοδημιούργητου προϊόν δεν είναι κατώτερη από την μονάδα του εργοστασίου, έχει ένα σημαντικό πλεονέκτημα στην τιμή.

Σε μια τέτοια μηχανή, εκτός από την ευθυγράμμιση των ξύλινων και μεταλλικών μερών, μπορείτε να οξύνει διάφορα εργαλεία - μαχαίρια, τσεκούρια, σμίλες. Επίσης, ένα άλλο θετικό ιδιότητα αυτού του εργαλείου είναι η ικανότητά του να εκτελεί την επεξεργασία των τμημάτων με μια κυρτή επιφάνεια.

συμπέρασμα

Το μηχάνημα λείανσης καθιστά δυνατή για να πάρετε μια απολύτως λεία επιφάνεια των διαφόρων ξύλινων και μεταλλικών μερών. Ένα τέτοιο εργαλείο θα πρέπει απαραιτήτως κατά την εκτέλεση επισκευών ή εργασιών κατασκευής. Το κόστος της μύλοι στην αγορά σήμερα είναι αρκετά υψηλή. Μια εναλλακτική επιλογή θα είναι η κατασκευή του μηχανή λείανσης με τα χέρια τους. Τα υλικά που θα απαιτηθεί για το σκοπό αυτό είναι επαρκώς διαθέσιμο. Η τεχνολογική διαδικασία, σύμφωνα με μελέτη της διαδικασίας, δεν θα προκαλέσει προβλήματα.

Το εγχειρίδιο για την κατασκευή της μηχανής αντιπροσωπεύεται επίσης στο βίντεο: