Bloques arbolita: material de construcción ligero para las paredes de edificios de baja altura. Está hecho de astillas de madera, aserrín, agua, reactivos químicos y cemento.

Los bloques de arbalita industriales tienen la forma de paralelepípedos de la configuración correcta. Hecho presionando la mezcla de papas fritas y mortero utilizando equipos especiales. Este tipo de materiales de construcción también se conoce como un árbol. El material de construcción de este tipo se fabrica fácilmente en el hogar en presencia de ingredientes, equipos y requisitos tecnológicos necesarios.

Alcance de la aplicación y clasificación de ladrillos arbolita.

Los productos arbolita se refieren a un grupo de hormigón claro. El alcance de su aplicación está determinado por la densidad característica de este material de construcción:

1. Para la protección de la insulta térmica de las instalaciones.
2. Para paredes que no experimentan una carga estructural.
3. Para la construcción de edificios de servicios públicos, ataques económicos.

Arbolit se clasifica de acuerdo con la densidad del material seco:

1. En aislamiento térmico, con un indicador de densidad inferior a 500 kg / m ³.
2. En la estructura, con un indicador de densidad de 500-800 kg / m. ³.

De acuerdo con las mezclas utilizadas para el llenado, el arbolito de los astillas de madera, la paja de arroz, el cáñamo, el algodón seco, la fibra de lino se aísla.

Bloques arbolita, especificaciones

Indicadores técnicos del estado de los bloques arbolita y su dependencia de otros factores:

• Dureza - 0.35-3.5 MPa. Esta característica depende de la composición de la mezcla, las marcas de cemento, la calidad de la neutralización del azúcar. Está definiendo crear un bloque de densidad y resistencia predeterminadas.
• Densidad - valor medio de 400-850 kg / m ³. La fabricación de bloques de arbitas asume que esta característica está regulada por un cambio en las proporciones de cemento y relleno orgánico. Cuanto mayor sea la tasa de densidad media, más fuerte del producto.
• Conductividad térmica - 0.07-0.17 W / (MOS). Cuanto mayor sea la proporción de los materiales de unión utilizados en la fabricación de la mezcla, mayor será este indicador. El bajo indicador de conductividad térmica significa la presencia de propiedades altas de aislamiento térmico en el producto, e indica la baja resistencia de los bloques.
• Resistencia a las heladas - 25-50 ciclos. Esta característica determina la lectura máxima permitida de las heladas consecutivas de temporada y la descongelación, que puede soportar el material de construcción, sin ser completamente destruido. El procesamiento de la pared con yeso u otros materiales protectores aumenta el indicador.

• Encogimiento - 4-5 mm / m o 0.4-0.5%. El indicador depende directamente de la densidad media del material, cuanto menor sea la densidad, mayor será la contracción.
• Absorción de agua - 45-80%. En comparación con los materiales de construcción populares: el bloque de espuma, este indicador es mayor, es decir, la propiedad de la repelencia de agua en Arbolite es de 3 a 4 veces más baja. Los bloques de arbolita necesitan medidas de protección adicionales y procesamiento con medicamentos para aislamiento del agua.
• Parry Permeabilidad - 0.19 mg / (M PA por). El alto valor del indicador similar a la permeabilidad al vapor de la madera natural.
• Permeabilidad de sonido - 126-2000 Hz. El alto valor del indicador, los bloques de arbum prácticamente no necesitan aislamiento acústico forzado.
• Los pisos máximos del edificio de los bloques arbolita son de 2 a 3 pisos con el peso correspondiente de las superposiciones.
• El costo de este material es de aproximadamente 90 EUR por 1 m. ³.

Bloques arbolita, construcción: ventajas y desventajas.

Los bloques arbolita son un material único que combina de manera óptima un amplio espectro de características positivas y positivas con una pequeña cantidad de deficiencias. Las ventajas de este material de construcción son las siguientes:

• Alta resistencia a las cargas de flexión, gracias a usarse en la fabricación de rellenos. La principal calidad del material de construcción: protección de superficies de agrietamiento durante oscilaciones y encogimiento.
• Altas propiedades aeróbicas y anaeróbicas. El material no está sujeto a la pudrición, no crea condiciones para el desarrollo de hongos y moldes.
• El proceso de fabricación de bloques de arbitas es respetuoso con el medio ambiente. La composición no utiliza ingredientes orgánicos carcinógenos. El ladrillo terminado durante el período de operación no emite sustancias nocivas, no polvo, no causa reacciones alérgicas.
• El material impermeable no admite la combustión, tiene alta resistencia a altas temperaturas.
• Resistente a los efectos mecánicos, fuerza de choque, abrasión.
• Alta variabilidad. Los bloques arbolita, el tamaño y la forma de los cuales se determinan exclusivamente para la fantasía, permiten la producción de ladrillos de construcción de acuerdo con los parámetros individuales y las dimensiones especificadas para una estructura exclusiva.
• El material está bien procesado y firmemente sostiene los sujetadores.
• Los bloques arbolita tienen una baja proporción. La capacidad de construir edificios con una base ligera. Para decorar superficies internas y externas de Arbolit, cualquier tipo de materiales de acabado son adecuados.
• La plasticidad del bloque se conserva incluso después de su sequedad completa. SHOPOFFING Cargas adicionales, el bloque se comprime hasta un 10% sin perjuicio de su estructura interna.
• La baja conductividad térmica del material ahorra en el calentamiento del edificio.

La falta de bloques de arbitas tiene solo uno, un alto nivel de absorción de agua. El único inconveniente se elimina fácilmente aplicando un recubrimiento protector especial.

Equipo para la producción de bloques de arbitas.

La tecnología de fabricación de bloques de arbitas requiere una organización de una pequeña planta con alojamiento específico. Producción de bloques arbolites, equipos de importancia primordial:

1. Trampa slobal.
2. Capacidad para la mezcla.
3. Vibrosito.
4. Mesa que cae.
5. Tabla temblorosa.
6. Inserciones en forma.
7. Forma desmontable.
8. Forma de palet metálica.
9. Instalación de la vibración.

En casa, Arbolit se prepara a partir de una mezcla específica. El tamaño requerido se obtiene en glándulas caseras especiales. El formulario está hecho de cajas de madera convencionales, frunciendo el ceño desde el interior con linóleo. La colocación de arbolit en la forma produce capas en 2-3, cada capa está completamente apisonada. La última capa no se alisa, sino que se deja irregular, la distancia al borde de los lados está soportando aproximadamente 2 cm, se llena de solución de enlucido. El tiempo recomendado para mantener el bloque en el formulario es de al menos 24 horas.

Para la producción en masa, la máquina se utiliza para bloques de arbitas. El rendimiento de dicho equipo alcanza 50 cuadras por hora, el costo de 120 EUR.

Tecnología de producción de bloques de arbitas y materiales necesarios.

La composición de Arbolit contiene cemento M400 / M500. Para dar productos de alta resistencia, es posible usar otra marca. El relleno para el concreto sirve pequeñas fichas de madera, un chip homogéneo, aserrín. La deficiencia de cualquiera de los ingredientes listados de llenado se sustituye por materiales infirados: queso, follaje, corteza. La proporción obligatoria porcentual del sustituto añadido se mantiene, no debe exceder el 5% de la masa total del material de llenado principal.

Se supervisa el tamaño fraccional de los rellenos. Límite de espesor de hasta 5 mm, de largo no más de 25 mm. El orgánico se pasa previamente a través de un Shotmett, aplastado al tamaño establecido. La mezcla preparada se mezcla con mortero de cemento.

En las condiciones de la fábrica, los neutralizadores de azúcares orgánicos se agregan necesariamente a la materia orgánica y la pérdida de origen orgánico. Medida requerida para la unión y eliminación del azúcar, afectando negativamente la resistencia del arbolit terminado. Inhibidor común: sulfato de aluminio y cloruro de calcio.

La producción arbolit en el hogar elimina el uso de reactivos químicos debido a su déficit en la venta libre. Sin la reacción de la división de los azúcares, la mezcla preparada comienza a "vagar", los gases son barridos de la superficie, formando vacío y defectos en la cantidad.

Existe la capacidad de excluir un proceso negativo. Residuos de madera seca en una habitación ventilada o en un espacio abierto de 3.5-4 meses. Bajo la influencia del calor y la convección, se disuelven secos naturales y la evaporación de sustancias disueltas en agua, incluida la sacarosa y sus derivados. En un árbol seco, solo permanecen fibras con contenido de celulosa bajo y permisible.

El proceso de amasando una solución:

• La masa de madera, el relleno orgánico se carga en la trituradora, se aplasta a la consistencia aceptable.
• Para la neutralización completa del azúcar, se agita una masa de madera fina con un cemento seco y se sumerge en una solución de cal al 5% y 10%. Sostenga hasta 3 horas.
• Tirar la masa en el rugido. Dar un desagüe del líquido.
• La masa viscosa se vierte mediante la necesidad de agua, se agita a la homogeneidad para que resultó que el pastel de Cashem espesor.
• Haga que la mezcla tenga en cuenta las proporciones de los materiales principales: en 4 partes del agua, 3 partes del cemento, 3 partes del relleno.
• La mezcla terminada se centrifuga en el mezclador de hormigón hasta los bultos de bultos y coágulos.
• Compruebe la masa para la preparación. Mezcla de alta calidad desmenuzada. Cuando se comprime en la mano, ahorra el formulario, no se rompe y no se deforma.
• La mezcla se carga en moldeo a congelado.
• Se eliminan los bloques arbüísticos terminados.

La construcción de material asequible se realiza a medida que llega el sustituto de ladrillo casero. El proceso adecuadamente organizado y depurado le permite obtener hasta 100 piezas por día cuando se amasa manualmente.

Información útil sobre el proceso de fabricación de bloques de arbitas.

• La solución de madera y hormigón se agita en un concisashadero para el cierre de bultos de alta calidad.
• Si la masa listada resultó ser viscosa, y no desmenuzada, se seca de una manera natural, se agregan una cuarta parte de los estándares de cemento y una cuarta parte de la tasa de relleno.
• Cuando los aserraderos y los chips están soportados al aire libre, deben mezclarse de vez en cuando con palas. Si esto es imposible de hacerlo, la masa se trata con óxido de calcio. En 1 M. ³ El queso en este caso requiere una solución de 200 l 1.5%. Las fichas y los tratados en sierra con una solución se dejan durante 96 horas, revolviendo cada 6-8 horas.
• Para acelerar el proceso de solidificación de la mezcla, se le agrega cloruro seco de calcio.

Cómo hacerte bloques arbolite, la trama de video se dirá en detalle e inteligiblemente.