Para la recreación en el país o en el sitio del hogar, cuida la presencia de bancos. Se instalan en Gazebos y en las pistas de jardín. Dado que tales muebles de jardín específicos se operan al aire libre, se presentan los requisitos severos a los bancos. Su material y diseño deben ser confiables, duraderos, resistentes a la humedad, así como estéticamente atractivos. Para tales condiciones, el metal es mejor adecuado: los bancos de metal sirven siempre que otros. Ofrecemos familiarizarse con la información sobre cómo se fabrican.

Haciendo bancos de metal: instrucciones paso a paso

Antes de continuar con la compra de materiales y directamente a la fabricación, debe realizar dibujos de bancos metálicos. El tamaño de las partes principales en el dibujo general y el tamaño de todas las partes en el detalle deben colocarse. Los detalles están numerados. Después de eso, es necesario cuidar la presencia de materiales, herramientas y dispositivos de la siguiente lista:

1. Búlgaro con círculos de corte y afilado.
2. Taladro eléctrico con set de taladro.
3. La máquina de soldadura con electrodos con un diámetro de 3 mm (de manera óptima para un espesor de metal de 2,0 mm o más).
4. Soldador martillo.
5. Electrolovka.
6. Electrolake.
7. Máquina de molienda con papel de lija.
8. Cerne.
9. Ruleta.
10. Marcador.
11. Pipe Bender: Somos necesarios para hacer un diseño con formas redondeadas de algunos detalles.
12. Tubos de perfil (secciones rectangulares o cuadradas). Dichas tuberías se caracterizan por durabilidad, y además, es fácil montar cualquier detalle. Dichas victorias materiales en comparación con los demás por apelación estética.
13. Brussia 40 × 80 o 50 × 80 mm (para el asiento del asiento y las espaldas).
14. Hardware: se necesitan tornillos con una longitud de 80-100 mm con un diámetro de 6-8 mm (la selección depende de los parámetros de la tubería de perfil y las barras), así como los tornillos del vehículo.
15. Suelo y esmalte para la protección contra la corrosión de metal.
16. Revestimiento antiséptico y de madera.

Banco de cead de metal: producción de piezas y montaje.

A partir de los materiales cosechados, las partes se realizan en tamaño especificado en el dibujo. Los detalles listos están numerados.

IMPORTANTE: Al cortar el metal, es necesario tener en cuenta el grosor del círculo abrasivo (la asignación es de aproximadamente 5 mm). Se realiza un ajuste preciso utilizando un molinillo con un círculo de afilado.

A continuación, el banco está hecho con sus propias manos de metal con la siguiente secuencia de acciones.

Marco de metal para bancos

1. Para el asiento del asiento, los detalles de la tubería de perfil están conectados en forma de la letra "P". La altura óptima de la pierna es de 400 mm, el ancho de asiento es de 400-500 mm. En consecuencia, la altura de los palanquillas se reduce, dado el grosor del Brusev.
2. Los detalles se recolectan. La parte superior se dobla bajo el radio de 300-400 mm.
3. Con la ayuda de la soldadura, las partes para la espalda están unidas a las palanquillas en forma de P. El banco con la parte posterior del metal será un lugar conveniente para relajarse, si la espalda se adjuntará bajo un ángulo estúpido al asiento. Para implementarlo en la práctica, la parte inferior de las partes debe estar doblada. La altura de la espalda suele ser de 0.8-0.9 m.
4. Las partes terminadas del banco deben estar conectadas con segmentos de tubería larga: dos se unen horizontalmente, para el asiento del asiento, y dos más, verticalmente, en el área del respaldo. Para que el diseño del banco para la cabaña del metal fue más rígido, se recomienda soldar los elementos adicionales entre las piernas. Fortalecer los detalles diagonales del banco.
5. En la parte inferior del marco metálico, así como en el lado y en el área de la espalda, puede criar elementos forjados en forma de un adorno floral.
6. Los "cerdos" se sueldan a las piernas para que el banco sea sostenible incluso en el suelo.
7. Los bancos de piezas metálicas son procesadas por imprimación y cubiertas con esmalte.

A su atención una foto de bancos metálicos hechos con varias soluciones estilísticas.

Fabricación del asiento y la espalda del banco.

¿Cómo hacer un banco de metal cómodo? El mejor material para el asiento del asiento y la espalda es de madera. No se calienta en verano y no se enfría en otoño. Para que el banco esté bien y viva durante mucho tiempo, debe hacer lo siguiente.

1. Los tableros o barras preparados previamente y bien secados se cortan en tamaño especificado en el dibujo.
2. Las piezas de madera son procesadas por electroural y moler. Después de una limpieza cuidadosa de los chips y el polvo, la madera está cubierta con equipo de protección y esmaltes decorativos.
3. A las partes cortas del marco metálico del asiento y las espaldas con la ayuda de tornillos con arandelas y tuercas se unen a los tamaños de 50 × 50 mm. Para esto, las aberturas se perforan en tubos de perfil.
4. Bruss con tornillos autorroscantes se sujetan con piezas de madera para la espalda y asientos. Para que los tornillos de los tornillos sean empotrados, taladrar orificios en la parte superior del simulacro de diámetro relevante.
5. Disponemos de hardware con una masilla, seleccionados de color.

Después de eso, el banco se puede instalar en su lugar. Por el mismo principio puedes hacer una mesa para un mirador.

Algunos matices de cómo hacer un banco hacerlo usted mismo de metal, se mostrarán en el video.