Azulejos de porcelana de azulejos en su tierra natal, en Italia, no se conoce, de lo contrario, Gres porcellalanato, que, literalmente, significa "cerámica de porcelana de piedra". La característica refleja de manera más precisa la esencia del material: tiene características similares con la porcelana, se identifica por expertos como un azulejo de disparo individual, y la apariencia de la apariencia no es inferior e incluso excede la belleza de la piedra natural.

Características de la tecnología de producción de porcelana.

La mezcla para el futuro "Gres of Porchelnato" incluye varias calificaciones de arcilla, arena de cuarzo purificada, escupo de campo y pigmentos para colorear en forma de óxido metálico, - los componentes son extremadamente naturales.
Todos los componentes para la producción de porcelana se extraen en carreras. La arcilla, involucrada en la fabricación de material, debe ser una composición química estrictamente definida: las propiedades principales del producto terminado dependen de ella. En la fábrica, cada grado de arcilla se elimina un recipiente separado para mezclar con otros componentes de la composición en una proporción precisamente calculada. Luego, la mezcla entra en molinos especiales donde se tritura con el tamaño deseado. Los molinos están girando tubos grandes en forma de cono, dentro de los cuales se colocan la piedra de molino esférica de las rocas de piedra.

A continuación, los destellos se almacenan en silos especiales, cada uno de los cuales está destinado solo por su tipo de material. Futura porcelana almacenada allí antes de la siguiente etapa de producción, presionando y disparando.
Cuando un sistema informático informa sobre la demanda de este o el tipo de material, las materias primas se envían desde el silo a la torre tecnológica especial, donde finalmente se mezcla con otros tipos de amasamiento.
La mezcla resultante se divide en porciones estrictamente definidas y se envía a presionar. Antes de disparar un azulejo, publicado desde debajo de la prensa, más de una copia nominal de varios centímetros, ya que sigue siendo hasta un 10% de humedad. El tamaño de trabajo del producto se forma durante la cocción.

Azulejos del excavador en el horno a los indicadores de temperatura más altos que solo se utilizan en la producción de cerámica, de 1200 a 1300 ° C. En el proceso de inyección gradual de calor, el cuerpo de la baldosa está estructurado, formando un solo material homogéneo, y adquiere esas características únicas para las cuales se aprecian las maretas de porcelana.
Después de que el producto se enfríe, puede admirar el resultado: una baldosa esmaltada duradera que no absorbe la humedad, ¡listo!

Tecnologías de producción de cerámbulanita

Carga doble: el método hace que cada azulejo sea único, creando un divorcio inusual y tonos únicos en su superficie.

MicroTets: en el proceso de procesar amasado completamente aplastado, productos decorados con dibujos con pequeñas partes de la mayor precisión.

El gres porcelánico es una alternativa digna a la piedra natural, que es inferior en precio, pero al mismo tiempo la supera de acuerdo con las especificaciones técnicas.

Piendas de porcelana: Características para su uso

1. Fuerza.
   En el grosor de la porcelana, prácticamente no hay ningún poro, lo que lo convierte en un material fenomenalmente sólido y duradero. La llamada carga concentrada de los gres de porcelana "sostiene" es 15-20 veces mejor que el cemento, el hormigón armado y la piedra natural. Sin embargo, si no cumple con todas las condiciones de la colocación correcta, el gres de porcelana puede perder su maravillosa fuerza.
2. Resistencia al desgaste.
   Abrasión y gres porcelánico: los conceptos son prácticamente no compatibles. El color de la baldosa es idéntico a lo largo de su espesor, por lo que las deformaciones mecánicas de la superficie no son terribles, porque no se verán. Las margen de piedra de porcelana son indispensables en lugares públicos con un intenso flujo de personas.
3. Pulcritud.
   Dado que el clammograntitis es un material limpio, nunca se convertirá en un objetivo para el lodo comido. El granito de cerámica real es fácil de lavar, solo su superficie está contaminada, y la contaminación nunca será capaz de penetrar.
4. Resistencia a las heladas.
   El agua que tiene una tendencia a la congelación puede convertirse en una catástrofe para las baldosas porosas. La humedad cae en los poros, cuando se enfría, se congela y bombea la tensión dentro de la baldosa, haciéndola más romper. Como resultado, los defectos irreversibles aparecen en la superficie del producto: grietas y chips característicos, que son solo los primeros signos de destrucción completa del recubrimiento.
   Piendas de porcelana, como siempre, a la altura. Los indicadores de absorción de humedad son impresionantes, ¡solo 0.05%! Incluso la piedra natural no puede presumir de una hidrofilicidad tan negociante. No es sorprendente que la baldosa de porcelana se use a menudo como un material orientado al aire libre, pasará todas las vicisitudes de mal tiempo.
5. Resistencia refractaria y de incendio.
   Tile de porcelana: un "invitado" frecuente en los hornos y chimeneas. El material no solo transfiere perfectamente el calor del calor, sino que también sirve como una protección confiable contra el fuego para la superficie orientada. El verdadero cerarmista de sustancias tóxicas durante el calentamiento no se asigna.
6. Resistencia a la luz.
   Los rayos soleados de abrasores no tienen un efecto destructivo en la superficie del gres de porcelana, incluso con una larga vida útil, el material conserva su color original. No estropee tal baldosa, incluso "química", ya que es resistente a la acción de los ácidos y los álcalis. La única sustancia, el contacto con el que puede finalizar el gres porcelánico, es ácido hidrofluorico.
7. Antistaticidad.
   El material no realiza una corriente eléctrica. Su confianza se puede llamar cien por ciento de protección contra la descarga de la electricidad estadística.
8. Apariencia atractiva
   Sobre la base de que los pigmentos se mezclan con el material para la producción de porcelana, depende del color y la textura del producto terminado.
   El gres porcelánico con el llamado colorante "Salt-Pepper" es la opción más fácil y asequible. La baldosa presentada en el color "monocolor" se estima más costoso, ya que no lo hace sin pigmentos con un alto contenido de metales de la tierra rara en su producción.
   Gres Porcellanato, imitando el patrón natural de piedra natural, hoy es el tipo de gres porcelánico más caro. Para crearlo, varios pigmentos se mezclan en un proceso de procesamiento complejo. Sin embargo, el precio está realmente justificado por la calidad y el atractivo externo del producto. Realizado en tal técnica de gres porcelánico en la foto de abajo es una verdadera confirmación de esto. Por cierto, en la baldosa puede reproducir no solo una imagen de la piedra silvestre: los tecnólogos pueden copiarse incluso el patrón de parquet de roble con una estructura detallada de la madera.

Variedades de ceramografía

Según la composición.

El gres de porcelana homogenic (totalmente pintado) es el más popular gracias a su diversidad. El proceso de producción de este tipo de material se llama clásico. En la etapa preparatoria, toda la masa de la baldosa es la cedente, por lo que el patrón sigue siendo el mismo en su superficie y más grueso. Tal "Trick" le da al producto una gran durabilidad: incluso después de muchos años de operación, la superficie de trabajo del gres de porcelana sigue pareciendo decente. Esto se explica por el hecho de que la abrasión de la capa superficial no afecta la calidad del patrón de las tejas.

Pinturas de porcelana parcialmente pintadas. El azulejo del producto consta de dos capas: sustratos y recubrimiento pigmentado. El sustrato suele ser estándar: la "salina-pimienta", colorea solo unos pocos milímetros de la capa superficial. Por lo tanto, puede evitar grandes gastos en pigmentos caros y, en consecuencia, reducir el costo del producto.

Azulejos de porcelana esmaltada. Externamente, se parece mucho a la baldosa habitual: el producto tiene la misma capa de glaseado en el sustrato. La principal diferencia es que el gres de porcelana está actuando como una base portadora para el esmalte, extendió significativamente el período operativo de tales fichas.

En apariencia

Para diferentes tipos de gres de porcelana de cerámica, dependiendo de la cual se obtuvo la textura, la superficie de la teja en el proceso de producción.

Matt Porcelana apedreada después de que la cocción no se trata adicionalmente, por lo que su textura permanece, ya que resultó en las paredes del horno de asado. Y aunque la superficie de tal baldosas no glorifica, la fuerza del producto es extremadamente alta.

El gres de porcelana no coloreado mate con una superficie cruda y un espesor de más de 8 mm se llama técnica. De los modelos decorativos, se distingue por varios otros parámetros: con un tamaño relativamente pequeño (20x20, 30x30 cm), el espesor de la baldosa se incrementa de 12 a 30 mm (el grosor estándar del gres porcelánico es de 8-14 mm) . En fuerza, el gres de porcelana técnica no es inferior al sexo a granel, pero, a diferencia de este último, tiene una apariencia más estética.

Las gargantas semi-pulidas y pulidas se distinguen por una superficie de espejo debido al procesamiento de sustancias abrasivas. Sin embargo, la apelación externa tiene que pagar una disminución de la resistencia al desgaste. Además, la atención de este tipo de libro de porcelana requiere mucho esfuerzo: la superficie del recubrimiento debe tratarse regularmente con masilla especial, que crea una barrera protectora de factores ambientales adversos.

La capa superior de gres de porcelana láptica se pule parcialmente, lo que le permite combinar diferentes secciones en una balanza en la textura. La alternancia de las manchas pulidas y mate se ve inusual y efectiva, con toda la calidad interna del material permanece a la altura. Además, el azulejo de porcelana lampical no se desliza bajo sus pies.

Las maretas de porcelana satinadas son las siguientes: la superficie de la baldosa inmediatamente antes de enviarla al horno de cocción, cubierto con una capa de sales minerales, lo que le da al producto un brillo suave agradable. Al mismo tiempo, se guardan la alta calidad y todos los datos para la operación a largo plazo en el gres de porcelana de esta especie.

En la tecnología de producción de la porcelana estructurada, se utiliza una amplia gama de todo tipo de moldes. Por lo tanto, la textura del producto terminado puede parecerse a una roca, árbol o arena. Además, las muescas especiales que previenen la deslizamiento se pueden aplicar a la superficie de la baldosa estructurada.

El gres de porcelana rectificado se caracteriza por un borde perfectamente liso de las baldosas, que después de la cocción se cortan en círculos de diamantes. Después de colocar un producto de este tipo en la superficie del recubrimiento de porcelana, ¡no hay una sola costura!

Azulejo de gres de porcelana esmaltada frente a los encendidos de esmalte: glaseado. La tecnología es relevante cuando el granito cerámico tiende a dar una similitud absoluta con mármol, travertinos, madera o cualquier otro material sin usar un método costoso para la tinción. Como recubrimiento en lugares abarrotados, la porcelana esmaltada es mejor no elegir, el glaseado, antes o más tarde borrará.

Alcance de la aplicación de ceramografía.

El gres de porcelana se ha comprobado perfectamente como un material orientado para el acabado de edificios públicos: la baldosa a menudo se puede ver en oficinas, centros de negocios, hospitales y en las estaciones de tren. El gres de porcelana para la fachada le da a todo el edificio una vista estricta, "tocada", y la rica variedad de colores y texturas del producto encarna todo tipo de soluciones arquitectónicas, a pesar del grado de su complejidad.

Recientemente, las casas de campo privadas y las casas de campo están cada vez más decoradas con azulejos de porcelana.

El mosaico de gres porcelánico es un elemento elegante y único para la decoración interior de interiores. Con él, es posible crear espectaculares y, lo más importante, las únicas composiciones en especie, que no dejarán a nadie indiferente.

El ceraminista técnico se enfrenta al piso de las empresas comerciales e industriales. También es ideal para acabar con garajes, concesionarios de automóviles, grandes tiendas.