La mayoría de las casas de campo no tienen un sistema de suministro de agua centralizado. La mejor solución para garantizar la necesidad de agua para beber y necesidades domésticas es la creación de pozos. La valla de agua efectiva se realiza mediante el uso de equipos de bombeo. En nuestro artículo contaremos sobre las reglas básicas de operación de bombas centrífugas.

Características del equipo

El propósito de las bombas centrífugas es la ingesta de agua de los pozos arenoso y artesano. El equipo está hecho de acero inoxidable y se caracteriza por una excelente presión de trabajo y un tamaño pequeño. Algunos modelos de bombas centrífugas tienen una forma cilíndrica. Gracias a esto, se pueden colocar en la estrecha tubo de pozo.

El esquema de operación de bombas centrífugas se basa en el principio de la dirección radial del flujo de agua. La unidad más fácil es una carcasa y un impulsor giratorio. Cuando se gira la rueda, el agua se descarta del centro a la parte extrema y entra en la eliminación de la carcasa. Al mismo tiempo, el agua entra en la parte central de la rueda del tubo de succión.
Hay varias clasificaciones de bombas centrífugas. Criterios principales:

• número de ruedas de trabajo;
• presión de poder;
• la ubicación del eje.

En el primer signo, el equipo sucede:

• escenario único;
• mULTISTAJE.

Dependiendo de la presión creada, hay tales bombas centrífugas:

• con baja presión (hasta 20 m);
• con presión media (20-60 m);
• con alta presión (más de 60 m).

Dependiendo de la ubicación del eje, los agregados son:

• con un eje vertical;
• con eje horizontal.

Las principales características del equipo son:

• compacidad;
• peso mínimo;
• excelente actuación;
• sencillez del trabajo de ensamblaje y desmontaje;
• la posibilidad de un control suave de la operación de la bomba;
• uniformidad y suministro de agua ininterrumpida;
• trabajo confiable durante mucho tiempo;
• bombeo de varios líquidos.

El funcionamiento de las bombas centrífugas depende del método de su ubicación. Algunos modelos pueden trabajar en agua. Otros funcionan solo por encima de su superficie.

Utilizando el agregado de tierra

La instalación de este tipo de bombas centrífugas se realiza en una base pre-preparada. Al mismo tiempo, es imposible tratar la corrección del sesgo colocando las juntas o apretando los tornillos.

Antes de ejecutar la bomba centrífuga para trabajar, se deben realizar las siguientes operaciones:

• añadir lubricante a los rodamientos;
• si es necesario, apriete las glándulas;
• el eje durante la rotación no debe encontrarse;
• compruebe la brecha entre la glándula y la carcasa de la unidad (debe estar dentro de 8-10 mm);
• verter agua en la carcasa de la bomba;
• para verificar la dirección de rotación del eje, haga un inicio de prueba del motor.

En el proceso de funcionamiento de las bombas centrífugas, la estanqueidad de todas las conexiones se realiza periódicamente.

Los elementos principales de las bombas centrífugas que afectan el período de su funcionamiento ininterrumpido son los cojinetes y los sellos. Por esta razón, durante el dispositivo y el funcionamiento de las bombas centrífugas, estos nodos requieren la instalación y atención de la más alta calidad.

Si las bombas tienen sensores para medir la presión del agua y la temperatura, se requiere el grado de calentamiento de rodamientos. No deben sobrecalentarse. La temperatura máxima de calentamiento del cojinete debe estar dentro de los 70ºС.

En cuanto al reemplazo del petróleo, este procedimiento se realiza en 0,8-1 mil horas de operación del motor. Si los cojinetes están sujetos a lubricante de anillo, el anillo está marcado. Debe girar sin ningún problema simultáneamente con el eje.

Revisó el trabajo correcto de las glándulas. Deben estar fríos. También es necesario monitorear la preposición de fugas a través del sello de la glándula. Si el agua comienza a filtrarse a través de ella, la glándula debe estar apretada.

Si la glándula se calienta enormemente, el equipo se enciende y se apaga varias veces. El aceite debe filtrarse a través del sello. Si esto no sucedió, tendrá que reducir fácilmente la glándula.

Si la bomba centrífuga no se opera durante un largo período de tiempo, es necesario:

• libre de agua;
• retire la glándula;
• lubrique todos los artículos: Mangas, anillos, mangas de eje, ruedas de trabajo.

El equipo de desmontaje implica tomar medidas para prevenir su inclusión accidental. Durante la implementación del trabajo de desmontaje, se observa la ubicación de todos los nodos. Está prohibido cambiar algunas partes del agregado.

Las superficies de sellado y plantación están protegidas de arañazos, recesos y otros daños. No se recomienda reutilizar juntas de sellado y anillos hechos de goma. Especialmente cuando estos productos de sellado perdieron la forma o los cortes que aparecen en ellos. El ensamblaje del equipo se realiza de acuerdo con las instrucciones para el funcionamiento de las bombas centrífugas.

Matices sumergibles de unión

El funcionamiento adecuado de los pozos por las bombas de inmersión centrífuga implica la implementación de la instalación de equipos de alta calidad. El sitio de instalación debe seleccionarse de tal manera que:

• hubo un acceso normal a la bomba;
• hubo una oportunidad sin problemas para desmontar y recolectar.

La instalación de la bomba centrífuga se lleva a cabo por debajo del nivel dinámico de agua en el pozo a 8-10 m. Si el equipo se reduce a una profundidad de más de 80 m, entonces es necesario comprar una tubería con una presión de 16 ATM. Si la profundidad de la bomba no se excede, 80 m, un tubo suficiente con una presión de 12.5 ATM.

La conexión de la bomba con la tubería se lleva a cabo utilizando un accesorio hecho de latón. El adaptador debe estar equipado con una manga, gracias a la cual el diámetro de la tubería no cambiará como resultado de la carga de ajuste.

Se utiliza la conexión de latón y al fijar el segundo extremo de la tubería a la cornisa. El embrague de cable se usa para conectar los cables eléctricos de la bomba y el circuito de suministro de energía. El montaje del cable a la tubería se realiza cada 2-2,5 m con abrazaderas de plástico.

La bomba y la diadema están conectadas por el cable de seguridad hecho de acero inoxidable. Su grosor debe exceder de 5 mm. El cable con la bomba se baja en el pozo y se conecta a la fuente de electricidad.

Posibles mal funcionamiento de bombas centrífugas y métodos de eliminación.

Durante la operación de la unidad, en algunos casos surge la necesidad en su parada. Sobre posibles mal funcionamiento pueden indicar:

• calentamiento excesivo de rodamientos;
• la presencia de fuertes fluctuaciones en lecturas de sensores;
• vibración fuerte y aumento de ruido;
• terminación del recibo de lubricante.

Condicionalmente, todas las fallas se pueden dividir en 5 categorías:

• falla del motor de la bomba después de comenzar;
• reduciendo la productividad de la unidad;
• reducción de la presión del equipo;
• sobrecarga del motor;
• fuerte ruido y vibración.

Falla del motor

Las razones de la falla del motor inmediatamente después de comenzar pueden ser:

• la presencia de aire en la carcasa de la bomba;
• pérdida de la densidad de la tubería de succión;
• bloqueo de tubería de deslizamiento.

Resolver la solución de problemas asume respectivamente:

• repetición del relleno de agua;
• creación de una línea de succión compactada;
• limpie los tubos.

Reducción de la productividad

Este mal funcionamiento del equipo se puede llamar:

• penetración de aire a través de la glándula en la unidad de la unidad o la tubería de succión;
• el aumento de la resistencia en la tubería de presión;
• creciente altura de succión;
• desgaste de anillos de sellado;
• obstruir o dañar las ruedas de trabajo.

Estos problemas se resuelven por:

• apretar o reemplazar la glándula;
• cheques de tubería para la obstrucción;
• limpieza de nodos obstruidos;
• sustituir las piezas dañadas.

Reducción de robo y sobrecarga del motor.

Reducir el robo de la unidad indica:

• disponibilidad en aire de agua;
• daños a la tubería de agua;
• defectos mecánicos existentes.

Se revisa un tubo de succión para eliminar estas fallas, la glándula se aprieta y se cambian los elementos dañados.

La sobrecarga del motor de la unidad está asociada con:

• daño mecánico a la bomba o motor;
• exceso del número real de revoluciones por encima del valor calculado;
• productividad inválida de la unidad.

Las desventajas se eliminan al verificar y regular el equipo, así como reemplazar los nodos dañados.

Ruido y vibración

Las principales causas de alta vibración y ruido son:

• instalación de equipos de mala calidad;
• terreno menor de las ruedas de trabajo;
• daños mecánicos (desgaste del cojinete, piezas giratorias de jamamas, desviación del eje);
• sujetadores de debilitamiento en tubos;
• cavitación.

Para eliminar estos problemas, sigue:

• arreglar la bomba de forma fiable;
• borrar la rueda obstruida;
• reemplace los nodos dañados;
• tire de los elementos de sujeción;
• reducir la altura de la succión.

Video sobre las características de la bomba centrífuga: