Tiens para la decoración de los hornos y chimeneas consiguieron la propagación de la mitad de mil años, y han sido una parte integral de la cultura eslava. Hornos con neumáticos son tradicionalmente distinguen por patrones multicolores, intrincados motivos y adornos, así como la pintura en forma de varias parcelas.

La forma de las chimeneas y la tecnología de su tratamiento haya sido mejoradas por siglos. variedad moderna de dibujo y opciones de alivio le permite realizar un revestimiento en varios estilos - y crear una atmósfera única de confort y comodidad en la habitación.

Tiens: lo decorativo y funcionalidad

Los azulejos son una baldosa de cerámica de un diseño de la caja a medida, con brillante acristalado (Maitolika) o una superficie áspera (terracota), grabado en relieve o liso. A diferencia de las baldosas cerámicas convencionales, estos productos tienen una forma a granel - de la parte posterior de ellos hay una llamada Rumpa - un saliente en caja, equipado con orificios para la fijación en el horno con un alambre, los extremos de los cuales están equipados en las costuras entre los ladrillos durante mampostería. Con revestimiento tradicional, se utiliza el horno ni pegamento ni la masilla. Como resultado, "bolsas de aire" se forman entre la superficie del horno y baldosas - que acumulan calor, distribuidos en toda la zona y mantener una transferencia de calor de largo. Al mismo tiempo, es imposible quemar la superficie del horno forrada.

Dependiendo del lugar y método de uso, las siguientes variedades de azulejos se distinguen:

• plana - que están instalados en una superficie plana;
• aleros y sótano - respectivamente, para el revestimiento de portales por encima de los aleros y la parte inferior del suelo de la fila - la base del horno;
• corner - para el revestimiento de las esquinas del horno;
• en forma - que decoran las esquinas convexas.

azulejos de hacer que la tecnología

Tradicionalmente, las baldosas del pedazo se colaron utilizando encofrados de madera, de forma manual o bien en un círculo cerámica unido a ellos RUMPU, y luego pintadas con sales y óxidos de metales. Las tecnologías modernas que permiten abandonar la superficie de las chimeneas no está demasiado calentado - en este caso, una baldosa de cerámica convencional puede ser utilizado para sujetar su superficie. Para los hornos, la tarea principal de los cuales es al calor asimiento por un largo tiempo y el calor de la habitación, el uso de cintas de cerámica con el grifo sigue siendo apropiado, así como para las estufas de cocina o focos. Hornos revestidos con azulejos son capaces de mantener el calor a cinco días.

La producción moderna de azulejos para el horno combina las tradiciones antiguas y desarrollos tecnológicos de la modernidad. Modelos de las baldosas se fabrican tradicionalmente de forma manual y se replican, repitiendo cada muestra. Dicha producción requiere disparar hornos, laboratorios para la formación de hielo de redacción. Varios métodos de la pintura de tejas son de uso - gravedad, combinación de superficie mate y procesamiento brillante, la adición de insertos teñidas, efecto del envejecimiento, la metalización por proyección, etc.

El proceso de fabricación de un conjunto de baldosas se compone de los pasos siguientes:

• moldes hechos de yeso: para este pre-calcule los tamaños de la cinta, después de lo cual se coloca la pieza de trabajo, y se fabrican elementos individuales del modelo del modelo. Además, el modelo está recubierto con lubricación especial varias veces, establecen el encofrado y eliminan la forma uterina (el modelo se llena con yeso). El formulario se modifica y se limpia, se seca;
• se prepara a la arcilla - limpio desde varios impurezas y óxidos y permiso "para ser tirado" para dar la plasticidad óptima, después de lo cual se agita a fondo para eliminar cualquier burbujas de aire;
• la arcilla se dobla en las formas, premined en la dirección desde el centro hacia los bordes, de manera uniforme la distribución, y dejar a dormir. La forma del yeso tira la humedad de la masa de arcilla, como resultado, se seca, da la contracción y se aleja fácilmente de las paredes. En esta etapa, los productos moldeados se eliminan de los formularios y se envían a la cámara de secado con un modo de humedad específico y calentamiento gradual;
• además, para seguir las irregularidades, dando el color y el aumento de la resistencia a la humedad, se usa una angustia con un disparo en huecos eléctricos con las temperaturas que aumentan gradualmente para eliminar la aparición de distorsiones y grietas. Después de este azulejo, las baldosas son sólidas. Su forma está marcada, maneja los extremos;
• cubierta de azulejos sobre las arcillas decorativas, ya sea esmalte (esmaltado) de diferentes maneras y pintura;
• después del esmalte, se lleva a cabo el último disparo, como resultado de lo cual las pinturas adquieren su tono final, el esmalte se derrite y forma una película sólida. En el empate terminado, es posible aplicar pintura inapropiada.

Cómo hacer baldosas usted mismo

El proceso de hacer azulejos es bastante largo y lento, con muchos matices. A pesar de esto, puede intentar hacer una vinculación única al horno con sus propias manos. Los productos obtenidos se utilizan para terminar los focos, chimeneas y hornos, y también usar para decorar interiores residenciales modernos en forma de paneles y inserciones artísticas de la pared.

Trabajo de preparatoria

Para la fabricación de suelas de horno, es necesario para preparar la arcilla en consecuencia. Este tipo de trabajo es más conveniente para pasar en verano o principios de otoño. terrones de arcilla de tamaño pequeño ponen en un suelo de madera y se secan al sol. Después de eso, la Komnya se denomina en el recipiente y se dividen de manera uniforme a la desaparición de terrones de frotamiento, se tamiza a la eliminación de follaje y la hierba, piedras, etc. Además, la arcilla se vierte abundantemente con agua, se agitó y se drena el agua junto con las inclusiones de basura y granos grandes. Para la limpieza de alta calidad, se puede utilizar una tina de madera, un amplio metal o recipiente de plástico con varios orificios laterales a diferentes niveles con tubos insertados en ellos, tapones cerrados. Después de lavar la arcilla con el agua, los tapones de los orificios se tira de arriba a abajo, con el resultado de que el agua se fusiona gradualmente. Después de las manipulaciones de la salida, habrá una arcilla líquida de pie. Debe ser eliminado en una amplia capacidad y la puso en el sol para que se evapore el exceso de agua. Masa debe ser intermitente periódicamente, y cuando se adquiere una consistencia homogénea de una prueba de espesor, mezclar cuidadosamente sus manos para dar una masa de plasticidad.

La producción de la pieza de trabajo y el yeso

Las áreas comunes de la mayoría de las formas rectangulares, cuadradas, así como redondos y ovalados. Tomar un trozo de arcilla, formar una torta aplanada, y luego se corta un cuchillo con un cuadrado u otra figura. La faceta superior del modelo alinear a fondo el metal o de madera contrachapada correcta.

El patrón en relieve en la superficie del modelo se afeita con los dedos, y también utilizar pilas de madera de escultura de diversas formas para obtener una cierta textura de ranuras, las pilas con bucles de alambre para circuncidan exceso de material.

Se aplica a la superficie del modelo utilizando el bosquejo del patrón usando la punta del patrón, entonces se toman a lo largo del perímetro de los rodillos de azulejo de la arcilla a la altura del relieve. El espacio entre ellos está lleno de detalles del patrón. Es importante para planificar el relieve de la superficie de la escena de tal manera que al retirar el molde, la forma de yeso se separa fácilmente del modelo. Use pilas para determinar el patrón de la pauta y dar claridad a la alivio de la muestra. Al final de la modelación, se disuelve ligeramente la superficie modelada con una servilleta de tejido húmedo.

El modelo fabricado se coloca en un marco de madera (encofrado) y se vierte con una solución de yeso. Se hace a razón de 7 partes de yeso en 10 partes de agua, se vierte en el contenedor en primera agua, y luego adición y agitación de que en yesos en gradualmente. solución de yeso unos minutos después de la fabricación pierde plasticidad y se endurece rápidamente, por lo que es necesario utilizar inmediatamente después de la cocción. La muestra de arcilla se hidrata con un pulverizador y vierte una capa delgada de yeso, de modo que la solución cubría completamente todos los detalles del patrón, y luego a la parte superior del encofrado. De acuerdo con la solidificación del yeso (aproximadamente 15 minutos), el encofrado se elimina y se queda durante unas horas para secar el formulario con la muestra. La masa de arcilla seca se separa fácilmente del gitano. La forma resultante que necesita para enjuagar y secar. En una forma tal, es posible hacer unos doscientos azulejos.

Formar y despedir de los azulejos

Es necesario llenar toda la superficie de la forma de una arcilla blanda, presionándola a fondo en el relleno al relleno completo, después de lo cual es posible alinear la superficie con la ayuda de la correcta. Desde arriba RUMPU laid - chapado en cuatro de arcilla y doblado por un rectángulo de una barra, que necesitan para taladrar agujeros para la fijación en un ladrillo. Cuando las baldosas se encenderán ligeramente, se elimina del formulario. Me seco a la pérdida de la plasticidad, pero finalmente no se endureció la arcilla (tal estado de este tipo se llama la plataforma de la piel) la exposición a una remolacha, pulida a un brillo suave con una cuchara de metal o una burbuja de vidrio, un guijarro redondeado. En presencia del alivio, puede dar el brillo de las partes sobresalientes del patrón. A continuación, la Lazo se queda para secarse durante varios días: el período de secado depende de la masa del producto, la temperatura y la humedad.

Después del secado, las baldosas se colocan en un horno de mufla y se queman a una temperatura de aproximadamente 900 ° C durante tres a cuatro horas. En este caso, las baldosas se pliegan de manera compacta, cambiándolas para evitar que se peguen con trozos de ladrillos. Los azulejos quemados (que se llaman terracota) permiso en un sistema cerrado horno para el enfriamiento gradual.

Cómo pintar azulejos

Los siguientes métodos se utilizan para pintar chimeneas:

1. Pintura en frío - con la ayuda de pinturas al óleo ordinarias. Anteriormente, los azulejos están cubiertos con aceite natural, seque el día y luego pintan, dan secos y operan con barniz de aceite. Este método no requiere más cocción en el horno.
2. Pintado por Angobami: para esto, se utilizan varias variedades de arcilla. Hay dos formas de pintura:

• diluido a la cobradora de crema agria de consistencia: da diferentes tonos al pintar, desde blanco hasta gris oscuro, así como tonos rojos y marrones. Debe tenerse en cuenta que bajo la influencia del tono de la pintura de Angubo puede variar;
• los azulejos se sumergen en el agua, después de los cuales están cubiertos con una capa delgada colorante de Angoba Blanco. A continuación, los azulejos se dejan secar un poco (no hasta la configuración final de la capa aplicada) y pintar con pinturas de gouache resistente al calor: puede usar pinceles, peras de goma, embudo o cuerno con un tubo de plástico o una paja. Si no hay una aplicación posterior a las baldosas del esmalte, entonces se recomienda el angoba para aumentar la resistencia para agregar el 10-30% del vidrio rayado. Sus garrapatas en guantes de protección y gafas en un tanque de paredes gruesas de metal con una maja de metal, mientras que para evitar rociar los fragmentos de vidrio, una maja con un mortero se empaqueta en un paquete de polietileno. Después de moler, el vidrio se tamiza a través de un tamiz o una media de Kapron. Las baldosas pintadas se vuelven a grabar.

Acristalamiento de cintas

En casa, puede hacer un esmalte, mezclando el logro hervido de almidón de consistencia líquida con vidrio triturado (hasta la consistencia de la crema agria gruesa). El despido pasado y pintado por los azulejos de Angobami o Terracotta se alegra. Se sumergen en el esmalte, se van a pastar, después de lo cual se envían al horno de cocción y más frascos finales. El adhesivo bajo la acción de altas temperaturas se secará y se absorberá en los poros de arcilla, posteriormente en la superficie del SSEMEN seguirá siendo una capa de acristalamiento delgada.

Hornosos - Foto

Producción de azulejos - Video