En el garaje o en el taller, es necesario almacenar varias herramientas, y el lugar de trabajo debe ser conveniente. Para hacer esto, es necesario comprar un banco de trabajo de metal, el más adaptado a la naturaleza de la actividad. Es una madera más fuerte, su vida útil es casi ilimitada. La información establecida en el artículo ayudará a determinar cómo debería ser la banca de trabajo.

Variedades de varstakov

Todos los bancos de trabajo se clasifican de la siguiente manera.

1. Taller de bloques de metal: es la base de un marco duro de esquinas metálicas y una tapa en la que se adjunta el vicio. El margen de la fuerza de este tipo de trabajo debe ser tal que el diseño sostenga un fuerte golpe con un martillo. Esto es necesario para procesar piezas metálicas.
2. El banco de trabajo es una carpintería metálica: en su estructura, no es significativamente diferente de la plomería. Por conveniencia, puede tener una cubierta ajustable en altura y un enfoque especial para el planificación de las juntas.
3. Carpintero: tiene grandes dimensiones, que es necesaria para montar bloques de puertas y marcos de ventanas. Puede estar equipado con una sierra circular.

Cualquiera de estos bancos de trabajo puede ser universal, adaptado para diferentes tipos de trabajo. Además, el diseño de bancos de trabajo metálicos se puede dividir en los siguientes tipos.

1. Uno o multidimensional. La longitud de la primera no exceda de 2 m y que están diseñados para trabajar a una persona. Multipity se utiliza en grandes tiendas de las empresas industriales, su longitud se selecciona en función del número de puestos de trabajo ubicados en una fila. Anchura de los bancos de trabajo - en el rango de 0,7-0,8 m, la altura es 0,9 m.
2. Por el número de Tumb Vistaks son una, dos y ligar. Estos últimos no están equipados con estantes y cajas de almacenamiento de herramientas. Otras opciones se distinguen por el número de espacios Tumb situados a la izquierda y (o) a la derecha del lugar de trabajo.
3. Según la fuerza, que se dividen en ordinario (su encimera está hecho de chapa metálica con un espesor de 3 y 5 mm) y reforzadas. Estos últimos están equipadas con una mesa de una placa de acero con un espesor de 10-30 mm. Una pantalla en forma de una altura de aproximadamente 150 mm está fijado a la parte posterior de una altura de aproximadamente 150 mm, que está hecho de metal perforado. Además de las conexiones soldadas, bancos de trabajo reforzados han atornillado partes de piezas.

Como hacer un mismo banco de trabajo

Metálica bancos de trabajo, cuyo precio puede ser de varios cientos de C. E., no se apresura para conseguir adquirida. Si hay una herramienta y habilidades necesarias para el trabajo con ellos, se puede hacer un banco de trabajo de metal con sus propias manos. Para el trabajo, se necesita este tipo de materiales, instalaciones y utillaje:

• de chapa de acero (espesor es regulada por el propósito de la mesa de trabajo);
• esquinas de metal (50 x 50 mm) y las tuberías con un diámetro de 40-50 mm para la fabricación de las piernas y el marco;
• búlgaro;
• maquina de soldar;
• taladro eléctrico con un conjunto de ejercicios;
• expediente;
• ruleta;
• tornillos, tuercas;
• martillo;
• pintura metálica, cepillo.

Diez reglas fabricante del banco de trabajo

1. La planificación de la ubicación de la instalación sigue más cerca de la toma de corriente eléctrica: muchas herramientas requieren conexión a la electricidad. Es importante tener en cuenta si debe haber una sierra circular o afilado en la portada banco de trabajo. Se recomienda proporcionar un bloque de tomas de corriente por encima de la superficie de la mesa.
2. Para la fabricación, es necesario el uso de materiales con un margen de fuerza.
3. A fin de no surgir complicaciones inesperadas, se necesita un dibujo de un banco de trabajo de metal. Inicialmente, un boceto se lleva a cabo, lo que indica las dimensiones principales, y luego el dibujo de cada parte.
4. Se recomienda prever la presencia de estantes y cajas para guardar herramientas.
5. La tabla de la mesa de trabajo debe estar hecho de una hoja de espesor con una superficie perfectamente lisa. La anchura de la mesa de trabajo no es más de 600 mm: es necesario para conseguir la libertad de herramientas desde el borde distante.
6. La altura de la mesa de trabajo está determinada por esto: las manos se presionan al cuerpo a lo largo del cuerpo, y las palmas de las manos debe ser paralelo al suelo. La distancia desde el suelo hasta la palma y será la altura de la mesa de trabajo, seleccionado individualmente para el asistente.
7. Para trabajar con la herramienta de corte en una de las partes laterales, debe haber una parte saliente de aproximadamente 250 mm de largo.
8. Para que el banco de trabajo sea estable, los "pyataks" con un diámetro de 90-100 mm se sueldan a las piernas. Las patas pueden tener agujeros para el montaje a la base del tornillo. Para reducir el nivel de ruido, almohadillas de fieltro deben ser colocados debajo de las piernas. Entre las piernas debe ser puentes en la parte inferior. En la parte superior de los puentes se pueden arreglar un estante para herramientas grandes.
9. En el tablero de la mesa para las abrazaderas y las paradas de hacer agujeros especiales. La mesa de trabajo debe estar equipado con estantes y cajones, mientras que su diseño debe ser tal que la pérdida es imposible.
10. La base (exposición) debe ser masiva: esta es la principal condición para su estabilidad.
    Estas reglas pertenecen a los bancos de trabajo de cualquier tamaño, tipo y destino. Ellos deben corresponder a tanto el taller del fabricante industrial, y su propia recogida.

Paso a paso fabricación manual de los banco de trabajo de metal

Utilizando el dibujo, es necesario hacer todos los detalles de acuerdo con las dimensiones especificadas, y luego la conexión mediante soldadura. Todo el proceso se puede dividir en los siguientes pasos.

1. A partir de la placa metálica gruesa, la máquina de soldadura por gas se corta una superficie de trabajo y una exposición. Todas las irregularidades están alineados con un martillo, calentando el borde de la pieza. Una losa de espesor puede ser sustituido con varias hojas: metal de hasta 10 mm es mejor corte con un molinillo. Hojas están conectados por soldadura alrededor del perímetro.
2. Tubos del metal o 50 × 50 mm esquinas se cortan piezas para el marco y se combinan con la soldadura. La fuerza de la conexión comprobar el martillo para la costura de soldadura por derribando al mismo tiempo. Si es necesario, las articulaciones de las articulaciones hervir varias veces.
3. La superficie de la mesa y poner en su lugar la exposición y soldar en varios lugares alrededor del perímetro.
4. De la hoja de metal, un espesor de 3 mm cortar las partes de la pantalla y fijarlo en la pared trasera.
5. Los estantes y los cajones están hechos de una chapa de metal con un espesor de 3 mm. Desde la esquina de 25 × 25, recolectan guías para cajones o estantes para estantes. Sujete los estantes a las esquinas de cualquier manera (soldadura o tornillos).
6. Todos los bordes deben ser tratados con un archivo para que no haya rebabas. La superficie de la Vestica está cubierta con pintura especial para metal. Evitará la formación de corrosión.
7. A través de los orificios en los "Pyataks" debajo de las piernas hacen marcadores en la base y orificios de perforación para los pernos de anclaje. Después de eso, el banco de trabajo puede ser fijo (sin olvidar de poner lavadoras de fieltro).
8. Instalado en el lugar destinado a ellos, sujetarlos con tornillos. Bajo las tuercas ponen grabados.
9. El lugar de trabajo debe estar bien iluminado: la lámpara está instalada por encima del taller para que la luz de ella no esté dirigida al ojo.

Cómo operar el banco de trabajo

El banco de trabajo de metal no requiere atención especial. La vida de su operación es casi ilimitada. Solo sigue estas reglas:

1. Después del trabajo, todas las herramientas deben eliminarse en su lugar.
2. Los chips están barriendo en una cucharada en una escoba, después de lo cual la mesa se limpia con un trapo.
3. Las manchas de aceite y pinturas limpian con un trapo humedecido con gasolina.
4. Mesa, piernas y cajones de color periódicamente: es necesario proteger contra la corrosión (especialmente si la operación se realiza en una habitación con alta humedad).
5. Al final del trabajo, todas las herramientas eléctricas y dispositivos se desconectan de la red.

Usando las recomendaciones establecidas en el artículo, cualquier maestro puede elegir un mueble especial adecuado en un taller o hágalo usted mismo, ahorrando herramientas pequeñas.
En conclusión, el video de lo que debería ser un tipo de trabajo de metal confortable.