Superposición monolítica con sus propias manos Construcción


En el caso de que el dispositivo de la superposición entre pisos sea imposible con la ayuda de losas de concreto de producción de fábrica, cree una superposición monolítica directamente en el sitio de construcción. El tamaño de la losa depende de la estructura del edificio, que se muestra en el proyecto. Para determinarlos, calcule la superposición monolítica de acuerdo con los requisitos de SNIP 52-01-2003 y SP 52-1001-2003.

Algunas reglas para calcular la placa monolítica.

  1. Para determinar el lapso de la placa de concreto reforzado, es necesario medir el ancho y la longitud de la habitación (la distancia entre las paredes opuestas). El tamaño de la plataforma en sí superará los valores medidos a parte del grosor (al menos 100 mm) de paredes de rodamientos.
  2. Al determinar los parámetros geométricos de la losa para simplificar los cálculos, se considera como viga. Todos los cálculos se producen para un haz de un metro y luego aplican los resultados de los cálculos para toda la superposición.
  3. Los cálculos tienen en cuenta las cargas estáticas de la losa durante la operación (muebles colocados y otros artículos interiores) y dinámicos. Distinguir cargas concentradas, uniformes y desiguales.
  4. La superposición monolítica en la casa tipo Cottage es habitual para calcular la carga Q1 \u003d 400 kg / 1 m². Si el grosor de la superposición monolítica es de 100 mm, el peso total del diseño debe agregar 250 kg / m² más otros 100 kg / m² (peso de materiales de la regla y acabado). Un coeficiente de confiabilidad también se usa igual a 1.2. Por lo tanto, la carga total será Q \u003d 900 kg / m².
  5. El grosor de la superposición monolítica es proporcional a la magnitud del lapso, que se expresa a la 1:30 (no debe haber menos de 150 mm).
  6. El número de varillas de refuerzo utilizadas puede ser diferente. Por ejemplo, para refuerzo de 1 medidor de varilla de varilla con un tono de varillas de 0,2 m - 5 PC con un diámetro de 14 mm. La misma área de las secciones transversales de refuerzo se puede obtener aplicando varillas en la cantidad de 7 PC con un diámetro de 12 mm, colocándolas en incrementos de varillas de 0,14 m o 10 (10 mm) en incrementos de 0,1 m.

Etapas principales del encofrado de montaje para la superposición monolítica

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La superposición de la losa monolítica se monta después de la construcción de las paredes de los rodamientos hasta el nivel actual. El encofrado es una construcción recogida de las hojas de madera contrachapada resistente a la humedad y soportes verticales. La humedad de las hojas de madera contrachapada no debe exceder el 25%. Los soportes pueden servir como bastidores telescópicos de tubos metálicos o barras de madera.
Para que el encofrado tenga el margen de fuerza necesario (para las placas un espesor de no más de 300 mm), su instalación se realiza en el siguiente orden.

  1. Recuperación de paredes de 200-250 mm, se admiten soportes en todo el área de la futura superposición. Distancia entre soportes - 1 m.
  2. Además, los soportes ponen un tiempo con una sección transversal de 50 × 150 mm, orientándola a lo largo del lado largo del encofrado. La distancia entre las barras es de 2 m. Los bordes del brusev deben estar conectados a la pared.
  3. A través de Bruusyev apilado con un paso de 500 mm otra fila de Bruusyev. En lugares de intersección, los elementos están firmemente conectados por las uñas.
  4. Se realiza una verificación de la posición vertical de los soportes y la estructura horizontal recolectada de Brusev. Al detectar desviaciones bajo el soporte, coloque piezas de madera contrachapada para alineación.
  5. Cuando se utiliza soportes de madera (para esto, un tiempo es adecuado con una sección transversal de 150 × 150 mm), se establecen las revelaciones de tableros de 30 mm de grosor para el fortalecimiento adicional de la estructura.
  6. En la superficie de las paredes de los cojinetes y las particiones, se recolectan partes laterales verticales del marco de encofrado, sobre la caja horizontal de las barras, se colocan las hojas de madera contrachapada.

Nota: En lugar de la madera contrachapada resistente a la humedad para montar los trabajos de fondo, puede usar pisos de metal acanalados especiales.

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Refuerzo de la superposición monolítica.

El marco de montaje de la superposición monolítica consta de dos partes. El primero, ubicado en el nivel inferior, funciona en un estiramiento, y el segundo, montado en la compresión de nivel superior. Para refuerzo, las barras con un diámetro de 10 y 8 mm se usan con mayor frecuencia, la nipación del refuerzo en los lugares de su intersección se realiza con un cable de 1.2-1,5 mm.

Reglas básicas para ensamblar el marco de refuerzo.

En refuerzo, se deben seguir las siguientes reglas:

  • entre los detalles laterales del encofrado y los marcos de refuerzo deben ser un espacio al menos 20 mm;
  • el dispositivo de superposición monolítico debe ser de modo que el refuerzo cierre el concreto con un espesor de aproximadamente 25 mm desde arriba y abajo;
  • entre los niveles de refuerzo superior e inferior, la distancia debe estar dentro de 90-100 mm;
  • para el dispositivo, el intervalo entre los niveles de las válvulas, los bloqueos remotos con patas de soporte están instaladas;
  • en el caso, cuando la longitud de la varilla con un diámetro de 10 mm es insuficiente para el refuerzo de la superposición, es posible acumularse con una tinta mínima y 480 mm;
  • las conexiones PRUNV en los niveles de refuerzo se encuentran en un corrector.

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Superposiciones monolíticas: tecnología de refuerzo

Secuencia de acciones al ensamblar un marco de metal (instrucción fasada).

  1. Para que el refuerzo del nivel inferior se cierre con una capa de concreto, se instalan cerraduras de plástico en las hojas de madera contrachapada con un paso de 1.0-1.2 m. 46395-BAGAZHNIK-NA-VELOSIPED-DZHI-TI-S-Diskovym
  2. En un paso de 200 mm, las barras de refuerzo se apilan en la dirección longitudinal. Entre los soportes de apoyo, en el centro del diseño, debe haber barras adicionales.
  3. En la dirección perpendicular en relación con la primera fila de varillas, la segunda fila está apilada. El paso de apilamiento se observa como el mismo que para la primera fila.
  4. Alambre hecho de metal suave, con la ayuda de un gancho especial, se realizan la varilla de los rebotes de refuerzo en los lugares de su intersección.
  5. En una manera de corrector, las abrazaderas de plástico se instalan en las barras del nivel inferior en ángulo. La distancia entre ellos debe ser igual a 1 m.
  6. El marco superior se monta en el mismo orden que la parte inferior.
  7. En ambos bordes con un paso de 400 mm, las conexiones en forma de P están unidas a varillas.

Hormigonado

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Los pisos de concreto reforzado monolítico se crean utilizando la marca M200 y el concreto más alto. Los componentes de la solución son agua, fracción de piedra triturada de 5-20 mm y arena pura, sagrada. Las reglas de llenan son las siguientes.

  1. La superposición monolítica se vierte en una mano: de lo contrario, no se proporcionará la resistencia de la estructura.
  2. La solución se aplica uniformemente en la parte inferior del encofrado. El grosor de la capa de solución se limita con los faros.
  3. El aire de la masa concreta se retira utilizando un vibrador profundo. Con su ausencia, una varilla de metal, que a menudo se admite con una solución a lo largo del área de llenado.
  4. El concreto colocado debe cubrirse con una película de plástico durante varios días: garantizará uniforme congelado y evitará el agrietamiento.
  5. Después de 28 días, el encofrado de forma desmonta, es posible continuar la construcción. Si es necesario construir las paredes de los próximos niveles antes, se realiza el trabajo, sin un encofrado desmontado.

Cómo crear superposiciones de equipo-monolítico

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En el caso de que los parámetros de la estructura le permitan aplicar estufas estándar para el dispositivo de superposición entre pisos, debe encargarse de la presencia de equipos de elevación. La placa estándar no excede 9 m. Con una mayor longitud del período, se erigen soportes adicionales o paredes de rodamiento.

Características de la instalación de estructuras intercerparadas monolíticas recolectadas.

  1. Antes de colocar la placa, los niveles de paredes de cojinete están marcados: la caída no debe exceder los 10 mm.
  2. En el lugar de la colocación de la placa, se coloca el sustrato de la solución de arena de cemento, lo que garantizará un ajuste más denso a la pared.
  3. Las placas se alimentan a la ubicación de colocación utilizando el sistema de honda.
  4. Si hay un accesorios de hipoteca soldados.
  5. Las brechas entre las placas adyacentes están llenas de solución.
  6. Los orificios de las placas huecas en el lado de las paredes exteriores están parcialmente llenas de una solución para evitar la formación de "puentes fríos".
  7. En la parte superior de la colección-superposición monolítica, se realiza una regla de alineación.

Concreto aireado: superposición monolítica según tecnologías modernas.

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El hormigón aireado se usa no solo para la construcción de las paredes, sino también para crear superposiciones. Tales diseños son diferentes:

  • alta resistencia (capaz de soportar la carga hasta 600 kg / m²);
  • peso bajo específico;
  • facilidad de instalación;
  • larga vida útil;
  • la seguridad ambiental.

Los elementos separados incluidos en la composición del diseño de la colección-monolítica se fabrican en empresas especializadas y los establecen dichas dimensiones: longitud: hasta 6 m, ancho - hasta 1,8 m, espesor - 0,3 m.

La instalación de superposiciones a partir de bloques de hormigón aireado proporciona la instalación de vigas de hormigón reforzado. Tal diseño de refuerzo se llama Trigon. Algunas características de la superposición monolítica de montaje son las siguientes:

  1. Las particiones interiores tienen hasta 10 mm por debajo de la superposición. Esto reducirá la carga en las placas de techo, evitará su destrucción.
  2. Los bloques de pisos se colocan en lugar de equipos de elevación con cabestrillos suaves.
  3. Las placas deben basarse en las partes portadoras de la superposición a una profundidad de al menos 1.25 mm.
  4. Antes de colocar las placas en las paredes de los rodamientos imponen una solución de sujeción.
  5. En el perímetro de las paredes de los rodamientos, se colocan dos niveles del marco de refuerzo.

El cumplimiento de las tecnologías de colocación de losas contribuye a la creación de una superficie perfectamente lisa de los techos. En la conclusión de un artículo sobre cómo se crean las superposiciones monolíticas, un proceso de demostración de video visual.

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