Para crear una superficie hermosa y práctica, se aplican varios materiales modernos. Uno de ellos es forro de plástico. En la mayoría de los casos, los techos, el interior de los balcones y el exterior de las casas ocurren con este material.

Características principales del material.

La base para la fabricación de revestimiento de plástico es cloruro de polivinilo. Por lo tanto, el material de acabado tiene todas las propiedades características de PVC:

• inconsistencia de la pudrición;
• refractario;
• resistencia a la humedad;
• período operativo largo;
• preservación del tipo inicial a lo largo de la vida útil;
• resistente a los efectos de las diferencias de temperatura, precipitación y rayos ultravioleta;
• facilidad de instalación y mantenimiento del material;
• costo aceptable.

Debido a la presencia de panal, el revestimiento tiene excelentes características de aislamiento acústico. La superficie lisa del material le permite no procesar o levantar la composición especial (según lo previsto para paneles de madera).

Una amplia gama de esquema de color hace posible implementar cualquier solución de diseño a la realidad. Puede comprar forro de plástico debajo del árbol, reemplazando así la madera más práctica y duradera. Lo mismo se aplica al forro de plástico para un baño, que puede reemplazar el azulejo u otro material de acabado.

Pero la esfera de aplicación del revestimiento de plástico no se limita al interior de las instalaciones. El material es adecuado para enfrentar el exterior de la casa. El único matiz es que el revestimiento de plástico exterior debe contener componentes que lo hacen más resistente a la temperatura negativa y la precipitación atmosférica.

La desventaja del forro de PVC es la inestabilidad a la exposición mecánica. No soporta la carga más de 1,5 kg. Una gran presión sobre el material puede conducir a la aparición de una dentina o estropear. Debido a la baja resistencia, la instalación del revestimiento de plástico se realiza en lugares con un número mínimo de personas.

Etapa preparatoria

Antes de continuar con un proceso de este tipo, cómo albergar la pared de la pared de plástico (o el techo), sigue:

• calcular la necesidad de materiales;
• preparar una superficie.

Cálculo de la necesidad

Hay las siguientes dimensiones estándar de forro de plástico:

• longitud del panel - 3-6 m (fachada), 3 m (para decoración de interiores);
• ancho - 10-25 cm.

Basado en el tamaño del panel, y se determina el material adquirido. Por ejemplo, si las dimensiones del techo son de 4 * 3 m, el mínimo necesitará 16 paneles de tres metros con un ancho de 25 cm. Los expertos recomiendan comprar un material de 15-20%. En nuestro caso, debe agregar 3 piezas más a 16 paneles.

La instalación del revestimiento de plástico se produce en el marco. Para su fabricación, una viga de madera es utilizada por una sección transversal de 4 * 2 cm. Para calcular la cantidad requerida de madera, se tiene en cuenta la etapa de su accesorio. Por lo general, las barras adyacentes se montan a una distancia de 0.8-1 m entre sí. Por lo tanto, se requerirá el techo de 4 * 3 m, se requerirán 7-9 barras con una longitud de 2 m.

Preparación de la superficie

Esta etapa implica la eliminación de un revestimiento antiguo, si interfiere con el dispositivo de la caja, y nivelar la base.

A continuación, se lleva a cabo la instalación de material de barrera de vapor (película de polietileno o corredor). La fijación de la vaporización se realiza utilizando un riel de 2-3 anchos. Se hacen pequeños orificios en la parte superior e inferior, que mejoran la ventilación.

Dispositivo de marco

Para llevar a cabo la instalación de alta calidad de revestimiento de plástico para trabajos internos, un doomle hecho de placas de madera. El uso de este material contribuirá:

• alineación de la pared;
• la aparición de la brecha de ventilación entre la cara y la pared.

Si hay un fuerte muro desigual, tendrá que usar forros o una madera más gruesa, que se apila debajo de los bastidores de cuadros. Como forro puede ser:

• madera contrachapada;
• piezas de una barra de madera;
• cuñas de instalación.

Los clavos se utilizan para arreglar las barras de madera. Los rieles inferiores deben ubicarse a una distancia de 5-6 cm desde el piso (para sujetar el sótano del piso), la parte superior de una distancia similar desde el techo (para el plinto de techo). Además, el marco se crea cerca de las aberturas de la puerta y las ventanas.

La dirección de sujeción de la barra para la caja depende de la ubicación de los ríos, con la ayuda de la cual se registró el material de aislamiento de vapor. Si los rieles a prueba de rieles son verticalmente, entonces el marco para el marco se montará horizontalmente (y viceversa). Los tornillos largos se utilizan para fijar la caja a los rastrillos de vaporizolación.

Aislamiento térmico de superficie

Después de la disposición de la caja en el espacio resultante entre los rieles, se realiza la colocación del material de aislamiento térmico. Generalmente se usa lana mineral, para una fijación confiable de la cual se usa cordel de polipropileno con una grapadora de construcción.

Al terminar un baño de baño de plástico sobre el material de aislamiento térmico, se produce otra capa de vaporizolación. Después de eso, puede participar en la sala de cizallamiento con recubrimiento de acabado.

Opcional es el uso de aislamiento cuando la habitación cálida está forrada con la tailla. En este caso, el espacio entre el material de acabado y la pared se pueden colocar elementos de los sistemas de comunicación.

Trabajo de montaje

Ahora directamente a cómo solucionar el revestimiento de plástico. El trabajo comienza con el ángulo de la habitación. Para hacer tornillos más fáciles atornillados, debajo de los sujetadores, se recomienda hacer agujeros. Para estos fines, se aplica un taladro delgado.

Inmediatamente hay un montaje del perfil de plástico inicial (moldeado). Después de eso, el panel de revestimiento cosechado en tamaño se monta en el moldeado de ese lado donde se encuentra la espiga. Asegúrese de verificar la ubicación correcta del panel en el plano vertical / horizontal. Solo después de un cheque de este tipo, se realiza la fijación final del panel.

Además de usar tornillos, también puede usar:

• grapadora de construcción con soportes;
• sujetadores destinados a laminar;
• uñas líquidas.

A pesar de una variedad, el uso de tornillos será la mejor opción.

La tecnología de sujeción de los siguientes paneles no causará dificultades:

• se realizan mediciones apropiadas;
• con la ayuda del cuchillo, se corta la pieza de material deseada;
• el panel rebanado se inserta con un pico en la ranura del revestimiento ya diseñado;
• se ajusta sobre toda la longitud del panel;
• el lado opuesto del panel se fija al marco de la carcasa con auto-sorteos.

El último panel se inserta con un lado en la moldura en la esquina, y el segundo está en la ranura del panel anterior. De la misma manera, no sólo los muros, sino también la superficie cerca de las puertas y ventanas se enfrenta. El acabado de acabado de las piezas recortadas de material se produce con la ayuda de un perfil decorativo. La instalación de los paneles se lleva a cabo perpendicular al cepillo rastreo.

En el proceso de hacer frente a la habitación con la tablilla de plástico, es necesario proporcionar orificios para las comunicaciones. En mayor medida, se refiere a la colocación del cableado. Si las lámparas o las lámparas de canales se montan posteriormente, la lámpara debe fortalecerse con tablones adicionales.

Montaje de revestimiento de plástico de vídeo: