Hoy civil e industrial de la construcción está experimentando un crecimiento sin precedentes. Cambios significativos fueron embryed no sólo en la tecnología de la construcción y operación de edificios, sino también la decoración del local. Los materiales poliméricos perfectamente llegaron en el sector de la construcción, lo que le permite optimizar muchos procesos. selladores de construcción se han convertido en una personificación de progreso.

Características de los selladores

selladores de construcción sean los habituales para clasificar por varios tipos:

• bituminoso;
• poliuretano;
• silicona;
• acrílico;
• tyokolov et al.

Además, cada tipo tiene un cierto alcance. Por ejemplo, las costuras de fachada no se compactan por composiciones acrílicas que se caracterizan por un efecto no graso.

Para grietas estrechas con éxito, llevar a cabo el sellado completo, es necesario elegir el producto adecuado, teniendo en cuenta las características de la fuente:

• tipo de superficie;
• lugar (exterior o interior);
• movilidad superficial;
• régimen de temperatura;
• nivel de humedad;
• el uso de pinturas y barnices.

El sellador debe ser elástica y firme para mantener la costura con cualquier influencia externa. Destacamos las características de los más buscados después de los tipos de productos:

1. selladores de silicona. La sustancia no acepta la tinción, a diferencia de una contraparte acrílico. Por lo tanto, el producto está disponible en una amplia gama de color. Las ventajas de la elección son:

• resistencia a temperatura baja;
• resistencia a la humedad;
• la universalidad (selladores de silicona neutros y acéticos se aplican a metal, madera, cerámica y plástico).

2. Selladores acrílicos. Una sustancia a base de acrilato es elástica, constante para la deformación. Para acabar con las instalaciones internas, los selladores acrílicos se ven más atractivos. Espectro de aplicación:

• instalación de marcos de ventanas;
• instalación de zócalos;
• instalación de marcos de puertas;
• reparación de muebles.

La desventaja de los fondos basados \u200b\u200ben acrilato es una tendencia a la destrucción bajo la influencia de la humedad. Sin embargo, los fabricantes ofrecen composiciones impermeables que son de mayor humedad y temperatura negativa.

3. Selladores de fachadas. El mejor material para juntas y costuras son selladores sobre una base de poliuretano. El poliuretano es elástico, resistente a las deformaciones, factores externos. Pero para las obras de fachada de un registro de madera, es recomendable elegir el sellador apropiado. Cuando se encoge, la sustancia se estirará, estrecha y no pierde contacto con una base de madera.

4. Selladores de poliuretano. El más confiable entre todos los tipos de selladores. Las herramientas tienen alta elasticidad, daños resistentes. Los selladores de poliuretano se utilizan principalmente para el trabajo al aire libre. Este es un sello de juntas de estructuras de cojinetes, obras de fachada y sellado de un techo, base. Una característica importante del producto es la resistencia a los cambios climáticos y la posibilidad de tinción.

Propiedades y características del sellador de poliuretano.

Los selladores a base de poliuretano se distinguen por la durabilidad y la resistencia a varias manifestaciones de un entorno externo agresivo, efectos mecánicos y diferencias de temperatura. El producto se manifiesta perfectamente bajo el agua, lo que permite expandir el rango de material. Pero las composiciones de sellado de poliuretano más importante, son fáciles de operar. Cuando se usa cartuchos, es suficiente para atornillar la punta, cortar de acuerdo con el diámetro deseado y pegarla en la pistola estándar.

El material tiene un buen embrague con ladrillo, piedra natural, madera y hormigón. Después de llenar la cavidad, se forma una costura de goma limpia, lo que demuestra una alta resistencia a las deformaciones y un entorno externo agresivo. ¿Qué es curioso, el material demuestra el agarre con una superficie del 100%, independientemente de la textura? Las técnicas también se permiten después del secado.

sellador de poliuretano entre los análogos se resalta economía. Un paquete es suficiente para el procesamiento de la superficie sólida. Supongamos que es necesario llenar el pegamento de costura con una longitud de 11 m, una profundidad de 5 mm, 10 mm de ancho. Resulta alrededor de 0,5 litros o 2 cartucho a 0,3 litros.

Excelente adhesión se manifiesta a otros selladores. Esto significa que cuando se daña el sellado, se puede reparar un área defectuosa. Por otra parte, será bastante difícil de aviso. Por ejemplo: de silicona en relación a la silicona no tiene adherencia, por lo que la reparación se reduce a veces a la dismant completa de la costura.

Por lo tanto, se generaliza las propiedades del sellador de poliuretano:

• durabilidad;
• resistencia a características externas (humedad, ultravioletas, las diferencias de temperatura);
• economía;
• fácil de operar;
• excelente adhesión a selladores previamente aplicados;
• excelente adherencia con el hormigón, madera, ladrillo y piedra;
• la posibilidad de la aplicación de pinturas y barnices;
• elasticidad;
• alta resistencia a la helada (resiste hasta -60 ° C);
• contracción cero;
• respeto al medio ambiente;
• polimerización bajo la acción de un ambiente húmedo.

Además, por tipo, sellador de poliuretano que sucede:

• de un solo componente;
• de dos componentes.

De un componente de cola consiste en compuestos de poliéster y sustancias endurecedor. peso Adhesivo fuertemente debido al contacto con el aire o material encolado. En algunos casos, este tipo de pegamento requiere humectación adicional antes de aplicar. Para ello, la superficie se rocía con agua.

El tiempo de apertura alcanza 60 minutos, lo que beneficia el pegamento entre los análogos. A diferencia de sellador de poliuretano de dos componentes, este producto tiene una etiqueta de precio más atractivo y largo tiempo de secado. En cuanto a la completa esmerilado, tanto pegamento demuestra el mismo resultado - 2 días.  

cola de dos componentes también se compone de compuestos de poliéster y endurecedores, pero la diferencia entre las composiciones es esencial. En este caso, poliésteres y endurecedores se mezclan antes de su uso. Debido a esto, el tiempo de las heladas se reduce a la mitad de una hora. Este producto es operado por profesionales de la escala profesional.

Las ventajas de la cola de dos componentes incluyen la resistencia a la humedad y la adhesión aumentaron, lo que los productos se utilizan cuando el encolado de hojas de vidrio o de metal.

Cómo utilizar sellador de poliuretano?

Tanto pegamento blanco y negro se compone de resinas sintéticas sólidas. Para la comparación: arados pegamento blanco y amarillo son 50% compuesta de resinas, y un medio de complementos de agua. Debido a la alta adherencia, el sellador crea una adherencia fiable de cualquiera de la superficie de metal, vidrio, madera e incluso de plástico. Lo que hay que saber antes de aplicar el sellador de poliuretano?

1. Seguridad.

El adhesivo contiene muchos componentes nocivos que pueden caer en el cuerpo como resultado de la evaporación o el contacto directo. Como resultado, debe protegerse con las condiciones de trabajo pertinentes, a saber:

• se puso los guantes y gafas;
• si es necesario, poner el respirador;
• abra las ventanas para la ventilación de alta calidad.

2. Humedad.

sellador de poliuretano se utiliza para el encolado de vidrio, hormigón y otras superficies. Sin embargo, las condiciones de operación en todos los casos son individuales. Por lo tanto, la humedad recubrimiento debe ser 8-9%. De lo contrario, se debe humedecer ligeramente la superficie para la adhesión duradera.

3. Ahorro de ruptura.

A diferencia de los análogos, para las costuras de sellador de poliuretano que se requiere significativamente menos.

4. La capacidad de ajustar la composición durante 20 minutos.

El pegamento se congela durante media hora. Durante los primeros 20 minutos es necesario para alinear todas las piezas. Para pegar el diseño de una variedad de detalles, este es un plus indiscutible.

5. Extracción piezas de espuma se seca. Hyd, se expande materiales. Como resultado, el excedente se hizo en forma de espuma. Es necesario esperar a que la solidificación final y suavemente cortar la masa extra del cuchillo muebles.

6. Larga vida de anaquel. En la forma cerrada, el material es perfectamente almacena durante 3 años. Después de la impresión, el paquete debe utilizar toda la composición dentro de los 6 meses.

Hay tres tecnologías de encolado, con los que es fácil asegurar las piezas.

1. manera fría.

• fina capa de pegamento se aplica a dos superficies limpias pegadas;
• resiste 10 minutos;
• otra capa es aplicada;
• ambas partes se presionan (compresión dura alrededor de 2 minutos).

2. Manera caliente.

• el pegamento se aplica en dos superficies;
• la espera de 30 minutos;
• las superficies se calientan hasta una temperatura de + 80 ° C;
• ambas partes se presionan bajo la prensa.

3. Método de Wet.

• ambas partes están cubiertas con pegamento;
• superficies se pulverizan con agua;
• detalles son presionados por prensado.

Maestro en una notic

1. sellador de poliuretano para la madera demostrará una mejor adherencia a la hidratación de la madera. Es necesario para bajar de peso en la superficie y espera durante unos pocos minutos para que el exceso de humedad se evapora.
2. La herramienta hace grandes llena los vacíos, sin embargo, con las piezas mal ajustadas, el diseño no se fortalece. Debe estar seguro para asegurarse de que todas las partes están conectados fuertemente presionados.
3. Por último, para el almacenamiento, se puede hacer un soporte simple de dos partes de la junta. Perforar el rebaje en el centro para la tapa y el orificio de la nariz. Así que en realidad extender la vida útil de la cola durante varios meses.

Ámbito de aplicación de sellador de poliuretano

Dependiendo de la marca de pegamento, se puede juzgar el alcance. Así, por elementos estructurales estáticos, se utilizan los adhesivos no tímidos. Para estructuras inestables utilizar selladores de polímeros.

selladores de poliuretano de colores blanco y gris tienen una consistencia resina homogénea. Polimerización pasa debido al contacto con la humedad contenida en una pequeña cantidad en el aire.

Debido a la eficiencia, selladores de poliuretano se utilizan para hormigón pegamento, vidrio, otros materiales. Lo que reduce el costo de algunos procesos tecnológicos a escala industrial. Productos encuentran uso:

• en la producción de equipos comerciales;
• durante la reparación y trabajos de acabado;
• en ingeniería mecánica para pegar elementos individuales;
• en el proceso de fabricación de paneles sándwich de plástico, metal;
• en la producción de metal y plástico y ventanas de madera para la conexión de las partes angulares;
• a la corrosión contrarrestar;
• para el aislamiento de las tuberías de metal.

Además, para el techo, también se aplica con éxito sellador de poliuretano. Con la ayuda de la composición, sellar y pegar partes individuales se llevan a cabo. Y la mampostería utilizar pegamento universal para la colocación de baldosas cerámicas. La sustancia le permite asegurar el azulejo en cualquier base:

• enladrillado;
• hormigón;
• cartón de yeso;
• metal;
• suelo de madera y otros.

Desventajas de sellador de poliuretano

Y composiciones adhesivas grises y blancas no resisten los efectos de las temperaturas excesivamente altas. Al + 120 ° C, la adhesión pierde sus propiedades. No se recomienda aplicar material a la superficie cuya humedad es superior al 10%.

Además, la adhesión del sellador a algunos tipos de plástico no es lo suficientemente sólido que a veces conduce a efectos indeseables. Por lo tanto, se reclama a estudiar cuidadosamente las instrucciones antes de comprar.

Bueno, por fin, la utilización de los polímeros es un proceso costoso y muy difícil si estás luchando por la pureza del medio ambiente.