Cuando la superficie se construye mediante placas de yeso, una de las etapas será la siembra de las costuras entre las hojas y el recubrimiento con una composición especial del material de acabado en sí. A estos efectos, una masilla se utiliza para el yeso. Las características de la selección de este material y la superficie de la superficie y se discutirá en nuestro artículo.

La necesidad de un trabajo

Inmediatamente surge la cuestión de la necesidad del proceso. Muchos se preguntan: ¿Es posible pintar paneles de yeso sin masilla? La respuesta es inequívoca - el recubrimiento de la superficie de la masilla es la etapa obligatoria.

Esto se debe a los siguientes factores:

• la presencia de uniones desagradables puede implicar la formación de nuevas grietas;
• en las grietas pueden aparecer insectos y otros microorganismos;
• placas de yeso se somete a un cambio de menor importancia cuando la temperatura baja.

Además, la aplicación de masilla mejorará las propiedades adhesivas de la superficie y reducir el consumo de materiales para el acabado de acabado (pegamento papel pintado, una solución para el azulejo o pintura).

Selección de toallitas

Ahora hay una variedad diversa de materiales de acabado. Masilla para seammalls de paneles de yeso se clasifica por:

• tipo de componente de aglutinante;
• cita:
• consistencia.

componente aglutinante

En función de ello, la masilla se dividen en:

• yeso;
• cemento;
• polímero.

Según los expertos, el material hecho de yeso es la mejor opción para recortar el panel de yeso. Esto es debido al hecho de que el yeso masilla se compone de material natural y materiales de carga que mejoran la calidad de la composición.

Además de material de yeso:

• sin contracción;
• se crea una superficie lisa sin problemas;
• se seca sobre el intervalo de tiempo mínimo;
• fácil preparación de la solución de trabajo.

Falta de material: baja resistencia a la humedad. PUTTY DE GIPSUM Absorbe la humedad. Y después de la repetición de secado, la superficie está cubierta por grietas. En este sentido, dicho material no se usa en habitaciones con alta humedad.

El masilla de cemento es resistente al impacto de un entorno húmedo y fluctuaciones de temperatura significativas. Son indispensables cuando se utilizan paneles de yeso en la cocina o baño.

La falta de mezcla de cemento es la presencia de una contracción al secarse, seguido de la aparición de pequeñas grietas. Por esta razón, la masilla de placas de yeso se lleva a cabo en varios objetivos.

La composición más versátiles son la masilla de polímero. Han absorbido todos los mejores materiales de calidad hechos de yeso y cemento:

• la posibilidad de usar en varios locales (independientemente de las diferencias de humedad y temperatura);
• falta de contracción;
• obteniendo una superficie perfectamente lisa (un acabado de acabado puede ser realizado por tal masilla;
• pequeño consumo.

La falta de material de polímero es un alto costo. Es ella quien asusta a muchas personas. Especialmente cuando un área grande está sujeta a placas de yeso.

Objetivo

Según este criterio, la masilla sucede:

• puesta en marcha;
• terminar;
• universal.

El propósito principal del material de partida es la eliminación de costuras, chips y grietas profundas. Es una composición gruesa gruesa que puede tener diferentes tonos (que van desde blanco y final con marrón).

La masilla de acabado para la tabla de yeso elimina los defectos pequeños. En la mayoría de los casos, tiene blanco. Esto se hace para que en el futuro puedas usar papel tapiz fino o pintura de sombra ligera.

Los productos universales se utilizan tanto con alineación primaria como con acabado de acabado.

Consistencia

Dependiendo del método de preparación de la fuerza laboral para el recorte de placas de yeso, aplique:

• mezclas secas;
• masty terminada

La opción más común es una mezcla seca. Es más barato. La falta de mezclas secas es el uso de una herramienta especial (un mezclador de construcción o un taladro con una boquilla) y una cantidad mínima de tiempo cuando se congela la solución preparada.

La masilla de acabado es inmediatamente listo para su uso. Para obtener una composición con una consistencia homogénea, es simplemente necesario mezclar el material de fondo. Si la capacidad está cerrado herméticamente, la masilla conserva sus cualidades durante un largo período de tiempo. "Menos" material de - alto costo.

Al elegir una marca específica, se debe dar preferencia a los materiales de acabado que se ha demostrado. Según los expertos, la mejor masilla para placas de yeso es Fugeenfuller. También en la demanda, los materiales tales como Vetonit y el Volga.

El proceso de la expectoración de paneles de yeso se compone de tres etapas principales:

• fase preparatoria;
• aplicar el imprimador;
• preparación de la mezcla de trabajo;
• los revestimientos con masilla de paneles de yeso y los gatos entre las hojas.

Etapa preparatoria

En este punto:

• la ubicación de los tornillos se comprueba (deben estar ligeramente embutidas en cartón-yeso);
• realización de papel debajo de la base (si se despega del relleno de yeso);
• todos los defectos se limpian con papel de lija.

En ausencia del borde de fábrica en los paneles de yeso, tendrá que crearlo. La parte extrema de las hojas se corta en un ángulo de 45º. Sólo la aplicación de este procedimiento se asegurará de refuerzo eficiente de las articulaciones.

Similar a la superficie

Inmediatamente hay un dilema, pero es necesario rejuvenecer paneles de yeso antes de la masilla? ¿Es posible prescindir de este procedimiento? Por desgracia, tendrá que pasar tiempo y esfuerzos para cumplir con este trabajo.

Esto se explica por el hecho de que la aplicación de imprimación:

• mejora las propiedades de adhesión del revestimiento;
• reduce la velocidad de flujo del material de acabado (pintura, pegamento para el papel pintado);
• refuerza las costuras;
• protege la superficie a partir de hongos y moho.

Al comprar una imprimación, se debe prestar atención al alcance de su uso. Para endurecer la superficie de los paneles de yeso, sólo el material destinado a la interior es adecuado. La composición de la imprimación fachada a veces incluye componentes, perjudiciales para la salud humana.

En cuanto a la necesidad de imprimación, que depende del tamaño del área de la zona. En materiales certificados, la tasa de flujo se indica en el recipiente de envasado o directamente en el recipiente con la imprimación.

Debe tenerse en cuenta que es imposible utilizar imprimación alquídica. Este material se deforma la placa de yeso, la parte de papel de la que será cubierto con burbujas.

El proceso de revestimiento de paredes de cartón-yeso y un techo de imprimación proporciona:

• superficie del polvo (si es necesario) de limpieza;
• llenar un tanque de práctica y dispone de imprimación;
• la aplicación uniforme de la composición sobre el cartón yeso y en las uniones entre hojas;
• superficie de secado;
• placas de yeso recubrimiento por la segunda capa de imprimación.

El espesor de la capa aplicada depende del revestimiento de acabado. Cuando la pintura o adhesivo, la imprimación se aplica con capas delgadas, cuando se utiliza yeso o papel pintado pesado - capas más gruesas.

El proceso de cebado en sí se lleva a cabo por el rodillo. Bruster se utiliza en lugares de difícil acceso, en las esquinas y costuras. Es imposible permitir una gran cantidad de imprimación en un área determinada. También debería haber desaparecido.

Cocinar mezcla de trabajo

Después del secado, la imprimación puede comenzar a poner el techo de la placa de yeso. En primer lugar, todas las esquinas y las costuras están cubiertas con fibra de vidrio rejilla-falciformes. Para llevar a cabo este proceso, no se necesita una gran cantidad de tiempo, ya que la serpentina es material autoadhesivo. La condición principal - su centro debe estar situado en la costura.

A continuación, se debe cocinar la mezcla de trabajo:

• en el agua cubo de plástico se vierte;
• la mezcla seca se está cayendo gradualmente en el agua (en el centro de la cubeta);
• por lo general, 2-2,5 litros de agua representa el 1 kg de masilla;
• la mezcla debe ser empapado con agua y se asientan en la parte inferior;
• con la ayuda de un mezclador de la construcción, la masilla se mezcla hasta una consistencia homogénea;
• la mezcla terminada se deja durante 3-4 minutos;
• después de una mezcla secundaria, la masilla está listo para su uso.

La composición preparada debe ser lo suficientemente gruesa. Esto se determina como sigue. Una espátula es reclutado un poco de masilla, después de lo cual la herramienta da la vuelta. La composición debe arrastrarse fuera de la espátula, y no caer o manada.

No se recomienda hacer demasiado grandes cantidades de solución, porque después de 30-40 minutos hay una pérdida de elasticidad y viscosidad de la masilla.

La aplicación de la masilla

La masilla de las paredes de cartón-yeso sugiere las siguientes acciones:

• costuras entre las hojas de cartón-yeso de sellado;
• recubrimiento con tapas de rosca cortante;
• aplicar la mezcla en las esquinas;
• terminando con solución de acabado;
• superficie de molienda.

Para la aplicación de alta calidad de la composición en las costuras, se utilizan 2 espátula: se recluta la primera masilla, la segunda se coloca en la superficie. La solución se extiende uniformemente a lo largo de las costuras que están completamente llenas. No debe haber parcelas desiguales. Los sombreros de desinteresidad están cubiertos con un movimiento de masilla.

El proceso más complejo será el ajuste de las esquinas:

• la solución se coloca en un lado de la esquina;
• masty agarró;
• se deriva el segundo lado del ángulo;
• se monta una esquina del aluminio en las esquinas exteriores, lo que las hace lo más fuerte posible.

La aplicación de la línea de meta es la etapa final del Spit Spit. Usando una espátula ancha, se crea una capa de revestimiento delgada. Como resultado de este proceso, la superficie se vuelve perfectamente suave. Para obtener una superficie lisa de la pared y el techo se agrupan.

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