El ladrillo es uno de los materiales de construcción más antiguos. Las paredes portadoras y las fundaciones para edificios, particiones, cercas, varios edificios bajo las necesidades de compras, pilares y más. Es posible producir ladrillo de varias maneras. Tirar esto con más detalle en este artículo.

Variedades de material

Según la tecnología de producción y la composición de los ladrillos materiales se divide en:

• cerámico
• presionado
• silicato.

El ladrillo de cerámica está hecho de arcilla, que se formó en briquetas, después de lo cual se adjunta la fuerza deseada al disparar. Este tipo de material se usa con mayor frecuencia, ya que es adecuado para casi cualquier etapa de construcción. Tal ladrillo puede ser ambos sólido (de lo contrario completo), y puede tener agujeros tecnológicos que lo hacen menos peso. Este material se usa a menudo para hornos de albañilería y chimeneas.

Para la fabricación de ladrillos prensados, se utilizan máquinas especiales. Después de presionar, se secan para que adquieran la fuerza necesaria.

En cuanto a los ladrillos de silicato, están hechos de una mezcla de 8 partes de arena y una parte de la lima. Después de presionar, se tratan en un aparato especial (autoclave), donde están bajo la acción de un vapor caliente suministrado bajo presión. Este procesamiento da la resistencia necesaria del material. Hoy en día, el tipo de silicato más popular M150 se está volviendo popular. Sus dimensiones permiten ahorrar en el tiempo de construcción. Además, la solución de colocación se gasta menos con ella.

Variedades de equipos para la producción de ladrillo.

Los ladrillos tienden a hacer en condiciones de fábrica en equipos especiales. Sin embargo, hay una tecnología que le permite hacer este material de construcción de la arcilla en casa con sus propias manos. Para hacer esto, solo se necesita una prensa de ladrillos especiales. Está hoy en día, se puede comprar de especialización en tales compañías de equipos. Aunque nadie prohíbe hacer tal prensa con sus propias manos. Para este propósito, tomará bastante un poco: una cantidad suficiente de material (puede ser, por ejemplo, hojas de acero) y una máquina de soldadura.

Antes de revelar los secretos de crear una máquina de ladrillos caseros, contaremos sobre sus elementos estructurales. Por lo tanto, esta unidad es una prensa, equipada con una base giratoria. La rotación se produce por el tipo de revólver. Basado en los formularios adoptados en los que se suministra una mezcla especial. Mientras la base gira, el material se presiona en una celda, y la mezcla se queda dormida en moldes libres. Por otro lado, la instalación obtiene el producto terminado. Con la ayuda de tal máquina de ladrillo, puede obtener rápidamente un juego de productos medianos.

Para hacer ladrillos, la prensa de barrena se usa a menudo. En este equipo, casi todos los procesos ocurren automáticamente. La carcasa de tal prensa suele estar hecha de hierro fundido. Además, hay un eje de tornillo y un supercargador en el diseño. Para obtener un producto, se debe cargar una masa de arcilla. Además, es importante que tenga una humedad de 19 a 24%. La salida es un producto en forma de barra prensada. Se corta en varias partes idénticas para obtener ladrillos. A veces, la barra no está separada en partes, sino que se usa en su totalidad como una unidad de construcción separada.

Todavía hay equipos especiales para la fabricación de ladrillos hipercastados. Esta prensa le permite comprimir las materias primas tanto como sea posible, lo que resulta en un ladrillo muy duradero. Para esta tecnología, se pueden fabricar bloques huecos y a gran escala (sólidos). Los últimos de ellos son considerados los más buscados.

Las adiciones más diferentes se pueden mezclar en arcilla. Como regla general, la escoria se agrega más a menudo. Pero recientemente, al presionar ladrillos en arcilla, también hubo componentes como Reed o cualquier paja. Hace que la producción sea más barata, los ladrillos adquieren algunas cualidades útiles.

Mezclar para la producción de ladrillos.

La producción de ladrillos de arcilla se basa en el uso de suelos, que no contienen más de 10-14% de arcilla. La mezcla no es adecuada para la mezcla y la capa vegetal. Si se usa suelo flaco, se le agrega arcilla. Además, debe prestar atención a la humedad de la mezcla. Para comprobar esto, debes tomar un puñado de tierra y apretar en un puño. En este caso, la mezcla debe formar un bulto, no dejar rastros en las manos. Los suelos audaces se llaman aquellos en los que se encuentra mucha arcilla. Si se usan, luego agregue aditivos en forma de arena, escoria y ceniza.

Si los bultos de tierra, se enrollaban en el puño, no se desintegran y no se desanime, esto significa que se puede usar tal suelo. Para aumentar la resistencia a la humedad y la fuerza, se permite la materia prima agregar 16-18% de bocanadas de lima. Usando el aditivo de cemento a una masa para hacer ladrillos, es posible aumentar la resistencia del producto casi tres veces. Con tal aditivo, la mezcla debe utilizarse durante una hora.

Moldes para la fabricación de ladrillos.

Considere los componentes clave de tal forma:

1. El elemento principal del molde es la matriz (denota como m). ¿Cómo se ve? Esta es una parte fija en forma de caja sin tapa e inferior.
2. Otra parte importante es Puinson (denota como N). Este es un fondo móvil de la forma que está controlada por el operador. Se mueve hacia arriba y hacia abajo. La fuerza de compresión de Puinson se transmite a la mezcla. Si la cubierta superior está abierta, se completa el producto terminado, después de que se complete el proceso de procesamiento y presión, se empuja fuera de la matriz.
3. También en el formulario hay una tapa extraíble (referida como k). Este artículo cubre la matriz desde la parte superior, mientras que se puede arreglar con el pestillo.

En la máquina puedes obtener ladrillos de varias formas y configuraciones. Esto es posible debido al cambio en la superficie interna de la tapa y el punzón. La calidad de los productos depende en gran medida de no solo sobre la fuerza de compresión, sino también en el material, o más bien la mezcla de la que se presionan. La solución de alta calidad hace posible obtener un ladrillo cuya fuerza es de hasta 40 kg / cm2.

Máquina manual

Las máquinas profesionales son bastante caras en precio. No disponible y mezclas que se utilizan para obtener productos terminados. Hasta la fecha, las máquinas para hacer ladrillos en casa se usan activamente. Están muy en demanda en la granja, especialmente cuando realizan trabajos de construcción en una casa privada. Las instalaciones caseras son bastante populares. Para hacer una máquina personalmente para hacer ladrillos, se requiere conocer el principio de su trabajo, así como ese producto con las características que desea obtener como resultado de la presión.

Hoy en día, el dibujo de la máquina para hacer un ladrillo sin problemas se puede dibujar de forma independiente. Sin la presencia de un boceto esquemático, no se recomienda para tal trabajo. Vale la pena decir que para la realización del personal de tales plantas manuales, no es necesario poseer las habilidades del colector estructural de metal. Sin embargo, en algunos casos, es posible que deba ayudar a un especialista calificado. Para hacer una máquina casera universal y multifuncional, es suficiente cambiar los elementos del formulario para la fabricación de productos. Entonces será posible hacer ladrillos en casa diferentes tipos y propiedades.

Máquina para ladrillo hacerlo usted mismo

Los ladrillos son más fáciles de hacer el método de prensado. Para hacer esto, haz una prensa especial. Los materiales necesitarán hojas de hierro con un espesor de 3-9 mm. De estos, está pre-cortando todas las piezas necesarias para construir una máquina de ladrillo. Los dibujos en esto ayudarán.

Desde las herramientas, además de Pekala, necesitará una máquina de perforación y equipo de soldadura. Corte y haga agujeros en las hojas de hierro, puede ponerse en contacto con el taller más cercano que está comprometido en metal. El trabajo de soldadura es bastante posible en su sitio.

Las cargas principales durante la operación de la máquina estarán en la prensa, que está hecha de un par de hojas de 9-10 mm de espesor, rodillo de chapa metálica. En total, el grosor de la superficie de prensado será de aproximadamente 18-21 mm. Esto es suficiente para usar con éxito la máquina en su propósito previsto.

Cuando se cortan todos los artículos, deben soldarse entre sí de acuerdo con los dibujos. Además, es necesario de acuerdo con el plan para recolectar partes móviles de la máquina futura. Al realizar la soldadura, es necesario tener en cuenta el grosor del metal. En particular, seleccione correctamente el tamaño del electrodo. Durante el trabajo, no olvide seguir las reglas de seguridad.

Matices de ladrillos de auto-fabricación

Para establecer la liberación de ladrillos, debe hacer lo siguiente:

1. Compre un conjunto de equipos especiales (o hágalo usted mismo, de acuerdo con el método descrito anteriormente).
2. Examinar los conceptos básicos del proceso tecnológico.
3. Prepare las áreas necesarias para la producción que son adecuadas para que se publiquen con todos los equipos más necesarios: equipos, almacén de materias primas y productos terminados.
4. Matrixes, bastidores, pines, paletas son todas partes de un equipo. Si la máquina para la fabricación de ladrillos no está construida de forma independiente, y compró en una tienda especializada, se proporciona una consola especial para administrar todos los procesos. Si no hay tal cosa, entonces todas las etapas de producción deberán ser monitoreadas de forma independiente.
5. El proceso de producción comienza con la carga de los componentes necesarios en el mezclador. La masa homogénea se alimenta al transportador de la cinta, que la mueve al búnker. Hay una descarga de la mezcla en la matriz, donde, en la acción de la gravedad creada por la vibración, se realiza su distribución uniforme. La forma final del producto toma la presión del golpe y la vibración.
6. Luego, los productos terminados se envían a palets. Después de eso, se envían a las cámaras que pasan. Están ganando hasta el 35% de la fuerza. Las mismas propiedades se pueden administrar sin una cámara. Solo en este caso, el producto debe estar dentro de las 24 horas a una temperatura de +15 a +44 grados. A una temperatura más baja para un conjunto de fuerza, los ladrillos necesitarán dos días. La resistencia máxima se puede obtener solo en 28 días a una temperatura constante de +20 grados.
7. Para acelerar la fabricación del producto, se coloca en la cámara, donde se calienta a aproximadamente 8 horas a una temperatura de +75 grados. En tales condiciones, los ladrillos lograrán su máxima fuerza mucho más rápida.
8. El paso clave de la producción es el proceso de hiperpress. Esta técnica, a su vez, se basa en el principio de soldadura en frío. Debido a la combinación de tales factores como componentes de alta presión, agua y aglutinante, se obtiene un producto suficientemente sólido.
9. Los componentes principales de la mezcla para la fabricación de ladrillos son caliza triturada, cemento y tintes. Muchas prensas existentes solo pueden trabajar con una materia prima de una determinada fracción.
10. La fuerza de los productos terminados depende de qué poder de la compresión tiene una máquina. Las mejores instalaciones pueden crear presión hasta 300 toneladas. Para la comparación, la mayoría de las prensas manuales tienen este indicador 2, un máximo de 3 toneladas. Por lo tanto, podemos concluir que el factor más importante en la fabricación de ladrillo de alta calidad es el utilizado. Modelo de la prensa.

Máquinas de ladrillo: video