La regla de piso es una capa diseñada para proporcionar una capa entre la superposición de concreto principal y los pisos limpios. Hay varios tipos de reglas: cemento de arena tradicional, mezclas autonivelantes secas y líquidas.

En su deseo de optimizar el proceso de colocar los pisos y simplificar la tecnología de colocar una regla, los constructores a menudo comenzaron a usar la llamada tecnología "europea". Es un método para aplicar una corbata semi-seca, con una disminución de la cantidad de agua. Tal combinación hizo posible obtener ciertas ventajas, que se discutirán aún más.

Que es una regla semi-seca

La tecnología de una regla seca tiene sus propias desventajas definidas, pero al mismo tiempo dio un impulso al desarrollo del semi-seco. No hay nada más nuevo en este último. La regla semi seca es una solución de cemento y arena ordinarias, cuando está amasando una cantidad menor de agua. En este caso, la consistencia de la mezcla le permite quedarse dormido, y no llenar. Gracias a este método, la disposición del piso es significativamente más rápida y menos costosa tanto por medio como de consideración.

A menudo, tal corbata semi-seca sirve como estufa para la base de edificios industriales, por analogía con mezclas para el borrador de la base. De modo que la mezcla resultante tuviera una resistencia adicional, se recomienda usar fibras de polipropileno de refuerzo. El aditivo resultante de FIBRA aumentará significativamente la resistencia de la base.

Ventajas y desventajas de este método.

La tecnología de dispositivos de la regla de piso para técnicas semisecor implica una cantidad reducida de agua. Debido a esto, fue posible lograr ciertas ventajas:

• la mezcla terminada se seca mucho más rápido, debido a que se reduce el tiempo a la preparación del piso bajo el recubrimiento de acabado,
• no es necesario utilizar materiales impermeabilizantes, ya que la regla en sí excluye la posibilidad de fugas. Además, la disminución en la cantidad de agua en la composición llevó a una mayor densidad del material. En este caso, no habrá vacíos y poros adicionales, que se forman durante la evaporación de la humedad,
• la regla semi-seca no forma la contracción del material, que es otra ventaja,
• el ciclo completo de secado de la superficie es solo tres días.
• la ausencia de humedad y suciedad facilita el proceso de trabajo,
• bajo precio de la mezcla terminada, su menor peso en comparación con los métodos de llenado moralmente obsoletos,
• regla semi-seca lista para colocar en la superficie con una pendiente o con irregularidades,
• una regla de dumping cuando la reclutamiento forma una superficie perfectamente suave.

La técnica en sí es relativa a Nova y, a menudo, alrededor de ella surge con disputas de sabiduría. Además, tiene una serie de inconvenientes significativos:

• dado que la masa no tiene la fluidez, es difícil amasarlo,
• con un sello insuficiente, la regla puede comenzar a desmoronarse,
• con la falta de agua, el proceso de hidratación de cemento no se completará, por lo tanto, son posibles un mayor crecimiento de los cristales de cemento. Esto es capaz de determinar el recubrimiento.

Regla semi-seca: el método sigue siendo bastante nuevo. Tiene ventajas significativas y debido a la habilidad, el trabajo en la disposición de tal variante del piso no llevará mucho tiempo.

Proceso tecnológico

El proceso de colocar una corbata semi-seca no tiene diferencias significativas en relación con la mojada. Todo el trabajo se divide condicionalmente en varias etapas:

• preparación de la superficie preliminar
• tendido de la capa impermeabilizante,
• instalación de balizas y marcas para niveles de nivelación
• amasar la solución y aplicarla a la base,
• alineación de la regla aplicada y su posterior lechada.

Cada uno de los pasos es técnicamente simple, pero aún así necesita tener una idea de todas las complejidades.

Preparación de la base del piso para la corbata.

La preparación de la superficie comienza con la eliminación de una regla vieja, en su caso. Después de desmantelar el revestimiento viejo, la superficie de la base se purifica del polvo y la suciedad. Si se desea, la superficie purificada es molida, pero está más expresada como consejos.

A continuación, se realiza el cálculo de la cantidad requerida de la solución bajo el daño. En las paredes con el nivel de ayuda se dibujan marcas de marcado. El siguiente está determinado por el nivel horizontal. Si es posible, se utiliza el nivel de láser. Este dispositivo es conveniente porque se muestran los puntos láser en todas las paredes. Esto facilita enormemente el proceso de colocar el nivel horizontal y las marcas de aplicación. También se expone correctamente el nivel permitirá determinar la cantidad de la solución deseada. Por ejemplo, para una habitación estándar a 20 m2 con una caída de altura para cada mezcla semi-seca de 1 mm, 0,032 m3, se revelará la tecnología de cocción.

Maestra

Para preparar de forma independiente una mezcla semi-seca, es necesario preparar dichos componentes:

• cemento Portland,
• arena de carrera lavada,
• agua,
• fibras de polipropileno para reforzar la mezcla.

De acuerdo con los requisitos, la labilidad de la fracción de arena no debe exceder la marca de 2.5. Se recomienda el contenido de humedad natural del material, pero dado que los valores exactos del porcentaje de humedad en la arena no lo son, entonces tendrá que determinar el ojo.

Se recomienda utilizar la marca Portland Cement 400D20, en paquetes intactos. Si el funcionamiento del recubrimiento asume una carga frecuente, por ejemplo, la cubierta del piso de las instalaciones de comercio y exposición, entonces, en este caso, tiene sentido comprar una marca 500d20.

Un agua corriente ordinaria es adecuada para amasar la arena y el cemento Portland. Es deseable controlar visualmente la calidad del agua.

Si no hay posibilidad de obtener un mezclador de concreto, luego adiós a las fuerzas para construir un contenedor para la mezcla con sus propias manos. Para esto, se toma madera contrachapada o hoja de OSB, a partir de la cual se cortan los componentes para la caja de madera contrachapada. A continuación, están conectados entre sí con esquinas metálicas y desde el interior están recubiertas con polietileno de construcción para eliminar la mezcla en las paredes. El grosor de las hojas debe ser de al menos 8 mm para evitar la presión excesiva en las paredes.

La mezcla en sí está preparada de esta manera:

• tres palas de arena y una pala de cemento se están quedando alternativamente dormidas en el recipiente, mientras se forma una diapositiva de material,
• a continuación, los componentes secos se mezclan uniformemente entre sí,
• con anticipación el agua preparada, la fibra de fibra de refuerzo se está quedando dormida, a la velocidad de 80 gramos de fibra en 10 litros de agua,
• en una mezcla seca, se agrega agua para obtener el espesor necesario de la mezcla. Es fácil determinar la proporción deseada al ojo. La regla semi seca eventualmente debería resultar que se pegue. En la compresión en la leva hecha de la mezcla, la humedad debe liberarse, mientras que la mezcla conserva la forma resultante,

Dado que el error más común en la preparación de una mezcla semisecre es la adición excesiva de agua, es necesario agregarlo suavemente a la mezcla. De lo contrario, el exceso de agua conducirá a la descarga de la mezcla.

El proceso de colocación de una regla en tecnología europea.

Después de que la superficie se preparó y se limpió de varios tipos de contaminantes, es necesario comenzar esta etapa de trabajo como la preparación de la capa hidráulica y aislante de calor.

Como material para la base, a menudo se recomienda utilizar una película de construcción ordinaria de polietileno denso. Las bandas están apiladas por picos entre sí, superpuestos a las articulaciones de los bordes. Los bordes de la película deben comenzar en la pared y subir por encima de la capa de acabado apilado. El material de aislamiento térmico se ajusta más en la parte superior de la película. Más a menudo, desvaneciendo la superficie de la superficie con una clamzita como aislante de calor. Este magnífico material en sus características tiene la misma falta de agresión, amabilidad ambiental y bajo precio. Al gotear, le aconsejan mezclar variedades de diferentes fracciones, desde escombros hasta arcilla de arcilla para llenar todo el vacío.

La tecnología de la regla semi-seca no requiere refuerzo adicional o fortalecimiento de la estructura. Después de la frustración de la ceramisita o colocando cualquier otro material de aislamiento térmico, la base está lista para una corbata semi-seca. A continuación, el proceso requerirá la instalación de balizas de señal para colocar un nivel. Dado que la regla semi seca tiene una densidad más alta, los requisitos para las balizas se caracterizan por una mayor rigidez. Los especialistas recomiendan aplicar perfiles especiales de baliza en forma de T que se caracterizan por una buena rigidez estructural. El primer perfil de este tipo se coloca a una distancia de 30 cm de la pared, lo siguiente se colocan a una distancia conveniente. Los rieles laberizados se fijan en la misma solución de cemento que se usa para la regla. Todo el trabajo debe hacerse con el asistente, ya que la cantidad reducida de humedad en la solución preparada llevó a su secado notablemente más rápido. Debido a esto, todas las etapas del trabajo deben producirse bastante rápido. Idealmente, la parte delantera del trabajo se distribuye de modo que una persona convierta en una mezcla semi-seca en el espacio libre entre las balizas, y la otra en ese momento se preparó una nueva parte de la solución.

La mezcla en sí se distribuye inicialmente alrededor del perímetro entre las balizas. Al mismo tiempo, con la ayuda del riel, se derrame y se apaga. La mezcla debe completar todo el espacio en el piso, incluidas las balizas, que, después del relleno, permanecen en el piso hasta su eliminación directa después de la lechada.

Después de la alineación, se produce la etapa de la lechada de la superficie preparada. Los expertos recomiendan usar una unidad de molienda de disco para esta etapa. Su uso reducirá significativamente el costo del tiempo, mientras que la efectividad del trabajo en sí aumentará significativamente.

En el caso de que no haya una herramienta adecuada a mano, se utiliza un círculo simple para la lechada. Con su ayuda, los movimientos circulares producen la superficie para crecer, mientras que elimina los restos de la mezcla semi secante y su afluencia.

La mezcla se agarra después de 12 horas, mientras que ya puede soportar la carga. En este momento, las balizas de señal y los vacíos se eliminan utilizando una solución de cemento más líquida.

La resistencia final de la regla semi seca adquiere 4 días después, después de lo cual necesita comenzar el acabado del piso. La tecnología del dispositivo de corbata en sí mismo no tiene diferencias significativas en relación con los métodos de llenado de mezclas más líquidas.

Trabajo terminado

Como regla general, bajo las obras de acabado, se implica la colocación directa de la cubierta del piso. Si todas las etapas de la mezcla semi secadora se hicieron de conformidad con las sutilezas del proceso tecnológico, no debería haber problemas.

La superficie perfectamente lisa es adecuada para la colocación directa del recubrimiento del piso.

Como recubrimientos, tales tipos se usan generalmente:

• el linóleo es barato y fácil de instalar. Hablando aproximadamente, a menudo simplemente despliega el rodillo de linóleo en la habitación y el recubrimiento está listo. Las variedades modernas de linóleo difieren en mejor ecología y textura. Dado el bajo costo y la estética débil del linóleo, es adecuado como una opción de presupuesto,
• el laminado es bueno, ya que simplemente imita la textura de la madera natural, creando el efecto del recubrimiento al aire libre colocado de un árbol natural. Entre los competidores, la compañía alemana Egger se asigna entre la competencia, que proporciona una garantía de 25 años incluso en modelos de lamina simples, por lo que al mismo tiempo supera notablemente a los competidores en términos de esteticismo y precios. Es difícil encontrar otra opción a un precio y con una amplia gama de características. A diferencia del linóleo, los revestimientos de pisos sólidos no toleran gotas de altura. El mismo laminado permite la desviación no más de 2 mm por 1 m2. De lo contrario, cuando se expone a la carga, las laminillas se harán alimentadas y el daño a los bloqueos de conexión es bastante realista. Es por eso que se debe prestar especial atención a la extracción de la lechada de la mezcla semi secadora,
• el parquet siempre se consideraba un símbolo de la riqueza, ya que este material es diferente gracias a su naturalidad y al precio alto. Además, el tablero de parquet es bastante exigente de atención,
• la alfombra es una imitación de alfombras y se usa a menudo en el dormitorio y la sala de estar. Al igual que el linóleo, la alfombra no está obligada a la superficie perfectamente lisa, ya que una estructura de elevación suave le permite ocultar desventajas y defectos de la superficie. También se coloca fácilmente en el piso y, a menudo, no requiere una fijación adicional,
• las baldosas cerámicas se aplican principalmente en habitaciones con alta humedad. En particular, en el baño. El azulejo es más complicado en la instalación, ya que su colocación debe hacerse en la superficie perfectamente suave. De lo contrario, la caída será fácilmente notable en las tomas de los azulejos.

De todos los revestimientos de piso, este es el más caro y complejo, mientras que la baldosa no tiene la mayor comodidad y sin recubrimiento posterior a menudo puede ser un trauma. Por lo tanto, las alfombras antideslizantes se colocan a menudo en el baño.

En esencia, cada uno de los recubrimientos requiere una colocación cuidadosamente conducida de la mezcla semi-seca.

Aviso util

Para evitar la aparición de grietas en la superficie de la regla terminada, en el momento de su disposición, es necesario reducir la contracción especial en el material. Te permiten evitar la apariencia de fallas y grietas en una superficie profunda. La profundidad de las costuras de contracción debe ser al menos un tercio de la capa etiquetada completa.

Después de colocar, es necesario cubrir con una película de plástico para guardar el microclima necesario debajo de ella.

Otra forma de mantener la humedad necesaria será la deposición periódica de la humedad en la superficie terminada de la regla semi-seca.

Tiene sentido por adelantado considerar la sutileza del flujo de trabajo y preparar todas las herramientas y equipos necesarios, ya que la mezcla semi seciva comienza a adherirse después de 45 minutos. Por esta razón, la nivelación de la superficie y la molienda debe ocurrir bastante operativa. Pisos, tecnología de estilo de video: