Tecnología de bloques de gasilicados. Materiales de construcción


El hormigón aireado es un material de construcción moderno que tiene una serie de ventajas en comparación con el ladrillo, la piedra o la barra tradicionales. Colocación de bloques de silicato de gas es mucho más rápido y más fácil que la construcción de edificios de otros materiales. Sin embargo, con toda su simplicidad, el proceso no está privado de una serie de características que necesita saber para el resultado exitoso del caso.

Características generales

Descripción y propiedades

La principal ventaja del concreto aireado es su facilidad con tamaños de bloques bastante grandes. Esto le permite reducir significativamente el tiempo de las paredes. Un pequeño peso no apriete la solución de las costuras, lo que simplifica el final posterior.

A diferencia de las paredes del ladrillo, las paredes hechas de hormigón aireado se pueden construir sin pausas. Varios accesorios especiales para la colocación de bloques de silicato de gas, como una espátula dentada, un pasador de goma o cubos especiales, simplifican en gran medida al trabajo con el material.

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Impacto de la humedad

El grado de humedad del hormigón aireado está subordinado a las características constructivas de las paredes, así como la época del año. Cuanto mayor sea el porcentaje de humedad, cuanto más rápido sea el material inutilizable. Para que el material no absorba la humedad, es necesario garantizar la impermeabilización adecuada y la ventilación de la habitación.

La película de fricryoide o impermeabilización es perfectamente adecuada como impermeabilización.

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Ventajas

El hormigón aireado tiene una serie de ventajas innegables sobre otros materiales de construcción:

  • bajo peso de bloques con dimensiones bastante grandes;
  • durabilidad;
  • aislamiento térmico de alta calidad;
  • aislamiento de ruido;
  • la ausencia de "puentes fríos";
  • fuerza;
  • una superficie plana salva en el acabado interior y externo;
  • elemental de instalación;
  • el precio de la colocación de bloques de silicato de gas es inferior a la construcción de ladrillo o madera;
  • ecología.

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Tecnología de bloques de gasilicados.

Primera fila

La colocación de la primera fila de bloques de silicato de gas se realiza solo después de una cuidadosa preparación de la base. Para hacer esto, es necesario montar la impermeabilización horizontal de corte de la gomaidea o cualquier material enrollado (betún o polímero). Es necesario alinear la superficie con un colinabo o un peine, y en la parte superior de la impermeabilización, coloque una solución del cemento de arena (1: 3). La etapa final es una evaluación horizontal utilizando un nivel de construcción.

La primera fila en la mampostería es la más importante, por lo que se debe prestar especial atención. La fuerza, la apariencia y la durabilidad de la estructura dependerán de la exactitud de la mampostería. Es necesario controlar constantemente la horizontalidad con el nivel y la plomada. Alinear los bloques se recomiendan para los ciáticos de goma.

El electrolovka, como herramienta para colocar bloques de silicato de gas, ayudará si tiene un espacio en el extremo de la primera fila, el tamaño es menor que la longitud del bloque estándar. Sin embargo, es fácil "encajar", la unidad debajo del tamaño deseado también puede ser una sierra manual ordinaria. Después de inmersionar, la superficie se nivela con media línea o un plano.

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Solución de albañilería

Muchos constructores experimentados prefieren poner hormigón celular a la solución tradicional de cemento y arena. Algunos surgen para las consideraciones de ahorros, otros, por hábito, pero la baratura de la solución es solo una ilusión. Su gasto en el proceso hará que todas las partes nuevas y nuevos, mientras que la colocación de globos de silicato y gas puede fluir mucho más rápido y más económico.

Pegamento para el hormigón celular más que una solución de cemento convencional en dos ocasiones, pero su consumo es mucho menor. Una parte de la cola o seis partes de la solución se gasta en un metro cuadrado de mampostería, porque la economía de la solución tradicional se considera ilusoria.

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La forma correcta de los bloques y el uso de una composición de adhesivo especial hace posible prevenir la aparición de "puentes fríos". Los elementos se ajustan claramente entre sí y adyacentes lo más cerca posible, excluyendo cualquier posibilidad de la aparición de proyecto, condensado, la pérdida de calor y el moho.

La tecnología de colocación de bloques de silicato de gases implica el uso de solo pegamento especialmente previsto. El uso de un mortero de cemento convencional Muchos profesionales se consideran una violación grave que puede llevar a un daño rápido del material y reducir significativamente el funcionamiento de la habitación.

Independientemente de la forma de los bloques usados, el pegamento debe llenar completamente las costuras. El compuesto de costuras entre bloques, que está sucediendo en el principio de "Groove de peinado", sigue siendo pegamento parcialmente sin relleno.

El grosor de las costuras no debe exceder los 3 mm. Si tiene que construir una casa en la temporada fría, se recomienda agregar componentes antiorrosales a la solución adhesiva para eliminar la aparición de evillitos.

Cómo trabajar con pegamento:

  1. Divida la solución adhesiva a la consistencia de la crema agria gruesa y mezcle bien.
  2. Aplique adhesivo con una llana o una lavandería especial con un lado curvo.
  3. Después de aplicar pegamento, la arrugó con una espátula con dientes.
  4. Después de colocar una fila, alinee la superficie de los bloques por nivel usando un cepillador para concreto aireado.
  5. Retire la camada pequeña y los fragmentos de los bloques con una pila rígida.
  6. Alinee los bloques después de colocar cada fila.

Masonería continua

Cuando la primera fila está lista y alineada, todas las necesidades posteriores deben comenzar a colocar la esquina. Para garantizar el máximo horizontal, instale rieles de madera de la esquina. Si la longitud de la pared es muy grande, puede poner balizas intermedias.

El apilamiento de bloques de silicato de gas (foto) debe hacerse con el apósito, cambiando cada fila posterior con respecto al mínimo inferior de 8 centímetros. El pegamento que se realizará de las costuras debe ser eliminado, y no se frote.
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La película de bloques debe eliminarse a medida que la instalación se está moviendo para volver a exponer el material al medio ambiente. Después de ver el video sobre la colocación de bloques de silicato de gas, puede familiarizarse con los principios básicos del trabajo con el material.

Reforzamiento

Todas las casas, incluido el hormigón aireado, están experimentando cargas graves que pueden deformar la estructura. A pesar de la fuerza y \u200b\u200blas ventajas del material, es necesario garantizar un refuerzo adecuado de mampostería de bloques de silicato de gas.

Para evitar grietas de las deformaciones de flexión, es necesario dividir la mampostería en fragmentos utilizando accesorios o costuras de deformación. Para proporcionar protección adicional, se recomienda reforzar las capas de acabado con malla de fibra de vidrio.

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El método de refuerzo depende de los detalles de la estructura futura y las condiciones operativas. Por ejemplo, para paredes largas, necesitará una cuadrícula para la mampostería de bloques de silicato de gas, ya que estará expuesto a la presión de las cargas de viento.

Reglas de marcador de armadura:

  1. La armadura se coloca en Armopoyais pre-preparada.
  2. Cuando se trabaja con concreto aireado, el refuerzo entre filas no se aplica porque interrumpe el grosor de las costuras y complica la colocación de filas posteriores.
  3. El refuerzo de la interconexión está permitido cuando se usa un refuerzo de acero inoxidable con una pequeña sección transversal.
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  4. La primera fila está sujeta a refuerzo, y luego se apoyan cada cuarto y lugar de los puentes.
  5. Al instalar en lugares de saltadores y áreas de aberturas de las ventanas, el refuerzo debe reforzarse con 90 cm en cada lado.
  6. Las costuras de deformación no están sujetas a refuerzo.

 

Costuras deformacionales

Las costuras deformacionales, así como el refuerzo, sirven para garantizar la fuerza y \u200b\u200bla protección de los muros de hormigón aireados del agrietamiento. Determinar la ubicación del dispositivo para tales costuras para cada situación se selecciona individualmente.

En qué casos son las costuras de deformación:

  • en los lugares de la diferencia de altura;
  • en los lugares de cambio de grosor;
  • entre las paredes frías y cálidas;
  • en paredes largas desarmadas (más de 6 metros);
  • en las áreas de conexión de bloques con otros materiales;
  • en áreas de cruce de paredes de cojinetes.

 

Las costuras de deformación están compactadas por Minvata o Polietileno. Desde el interior, son procesados \u200b\u200bpor un sellador a prueba de vapor especial, y fuera - resistente al clima.

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La colocación de bloques de silicato de gases puede traer verdadero placer y proceder muy rápidamente, si perfectamente "perfeccionados" los principios básicos de trabajar con este material de construcción.

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