Las baldosas cerámicas como material de acabado hoy en día, tal vez, nadie se va a sorprender. El mercado ofrece una amplia gama de este producto para todos los gustos y diferentes costos. Por lo tanto, en condiciones de una competición tan dura, los fabricantes con el fin de atraer a más compradores tratan de diversificar sus productos utilizando las nuevas tecnologías en su producción. Una de estas innovaciones de los últimos años se puede considerar una baldosa de cerámica con la impresión fotográfica.

baldosas de cerámica con la impresión de fotos, ventajas y ámbito de aplicación

Este material de acabado rápidamente ganó popularidad debido a las amplias oportunidades que es capaz de dar en el campo del diseño de interiores. Con la ayuda de una baldosa de impresión de fotografías, se puede decorar cualquier espacio, para hacer realidad las ideas más brillantes y originales de la decoración de los locales. Inusualmente bellos paneles de azulejos inspirarán a cualquier conocedor de lo bello. Al mismo tiempo, el azulejo con la impresión fotográfica es bastante práctico y sin pretensiones en materia de cuidado. No es miedo de temperatura y humedad gotas, arañazos y otros impactos mecánicos, con la excepción de detergentes o sustancias abrasivas sobre una base alcohol.

Las imágenes de la foto de choque se caracterizan por el brillo especial y una claridad perfecta. Puede ser dibujos inserciones separadas o paneles enteros, imágenes en 3D o incluso retratos. El alcance de dicho material un acabado es muy grande: se puede utilizar para decorar el cuarto de baño, cocina, pasillo, sala, piscina en una casa privada, así como en el espacio de oficinas, cafés, restaurantes, salones de belleza, tiendas de vivir, médico y las instituciones educativas, etc.

baldosas de cerámica con la impresión de fotos puede ser de diversos tamaños y formas, y también tienen ningún dibujo que se puede aplicar a una forma diferente. Tenga en cuenta las principales tecnologías para aplicar una fotografía de baldosas cerámicas.

Indirecta dibujo tecnología en los azulejos de cerámica

método de impresión sublimado en la cerámica

Esta tecnología implica el uso de una impresora de sublimación con pinturas especiales, con el que la imagen en el reflejo del espejo no se imprime en el azulejo, pero en el papel diseñado específicamente para estos fines. A continuación, la hoja de este documento se aplica a la baldosa y junto con ella debajo de la prensa a una temperatura de hasta 180 grados Celsius. El proceso de transferir una imagen o sublimación dura sólo 3 minutos, después de lo cual la baldosa terminada se baja en agua fría, y después se recubre con una capa de esmalte transparente para asegurar el resultado y la protección contra cualquier daño mecánico. De esta manera, se puede aplicar cualquier imagen como en toda la superficie de la baldosa y en las partes individuales de ella.

Una condición importante para la aplicación de esta tecnología de impresión fotográfica es los requisitos especiales para la cerámica en sí, que debe tener la capacidad de soportar una gran presión. Además, los fabricantes, a pesar de la resistencia de dicho material un acabado de cualquier factor externo, no recomiendan el uso de detergentes abrasivos. La impresión por sublimación de azulejos de cerámica se utiliza a menudo debido a la simplicidad de la tecnología en sí misma y el costo de los productos acabados disponibles.

proceso más detallado de impresión por sublimación se puede ver en el vídeo.

Método de decole caliente

Tal tecnología una impresión sobre las baldosas de cerámica tiene similitudes con la anterior que la imagen o cualquier imagen no se imprime en el azulejo, pero en la Decol, que se aplica a la baldosa y decolted con una laca decolch. La etapa final es la cocción de la baldosa terminada en el horno de mufla a una temperatura de hasta 900 grados centígrados.

El azulejo cerámico terminado, creado por el método de recorte de la Decol, tiene propiedades tales como un hermoso brillo vidrio, durabilidad, resistencia a las diferencias de temperatura y los efectos negativos de los productos químicos agresivos. Tales baldosas pueden ser atribuidas a la clase de élite, ya que su costo es alto suficiente.

método de digitación

Otro, tal vez, la manera más confiable para aplicar una imagen a la superficie de la baldosa cerámica, que implica el uso de la tinta y el polvo especial, en la parte superior de la cual se aplica el esmalte y, a continuación la baldosa se envía al horno de cocción en una temperatura de más de 800 grados Celsius. Como resultado, el dibujo terminado se convierte en un todo con azulejos, mientras que tiene una superficie en relieve atractivo. Tal cortesía una foto se caracteriza por una alta resistencia y durabilidad, así como resistentes a las influencias externas, por lo que es más caro que todo tipo.

método de curado bajo los rayos ultravioletas

El método más seguro de la producción de photoseramics desde el punto de vista de la protección del medio ambiente. Se basa en el uso de nanochernel especial, que bajo la acción de los rayos ultravioleta se seca casi instantáneamente. El dibujo se aplica con una impresora ultravioleta especial sobre el esmalte, en contraste con otros métodos. Gracias a esto, las pinturas se obtienen más brillante y rica. Por lo tanto, cualquier dibujo se puede aplicar no sólo en la cerámica, sino también en otros tipos de materiales: vidrio, plástico, madera, etc. Un tiro de la foto, obtenida mediante este método, tiene una vida útil limitada de hasta 10 años y en dejar requiere el uso de detergentes especiales.

Impresión directa sobre azulejos de cerámica

Además de los métodos anteriores de la aplicación de un dibujo en los azulejos de cerámica, también hay un método de impresión directa. Esta nueva tecnología para la creación de paneles fotográficos y enteras, que se basa en el uso de impresoras especiales, con los que se imprime la imagen digital en el azulejo, como el papel ordinario.

Al mismo tiempo, a diferencia de otras tecnologías, no hay necesidad de un asado posterior del producto terminado para asegurar el resultado. La resistencia de la imagen se consigue debido a la formación de una capa de polímero durable en la superficie de la baldosa y su calentamiento en un horno convencional durante 10 minutos a una temperatura de 150 grados Celsius. La baldosa terminada se distingue por la durabilidad a diversos daños mecánicos, tiene dibujos brillantes que conservan su aspecto original ni una docena de años.