Laminado, puedes disparar, el material más joven que se usa para colocar el piso. Tiene muchas ventajas sobre otros revestimientos de piso. Sobre todo, se valora por tener un precio relativamente bajo y práctico. Al mismo tiempo, debido a la variedad de colores y dibujos, este material tiene una apariencia estéticamente atractiva y es adecuada para la cara de casi cualquier habitación. Además, se puede colocar en una variedad de superficies. Poner el laminado en el piso de concreto es lo suficientemente simple. Por lo tanto, estas obras se pueden realizar independientemente. Dime más

Características del recubrimiento.

Externamente, el laminado es similar a las mejores placas de madera, cuyo grosor suele ser de 7-11 mm. En este caso, el ancho varía de 170 a 300 mm, y longitud de 1 a 1,5 metros. Si presta atención a su estructura, queda claro que parece un pastel de múltiples capas. Además, cada interlayer tiene su propio destino. La capa inferior actúa sobre el rol de la base, el otro proporciona una función protectora, el tercero es el estabilizador, el cuarto recubrimiento decorativo, la quinta película protectora. El laminado todavía se distingue por el método y el método de producción. Esta característica se divide en material directo y de alta presión. La segunda opción se considera más moderna.

En cuanto a la vida útil, depende principalmente de la calidad de la base y el recubrimiento protector. En laminado de alta presión, la parte superior consiste en una variedad de componentes. Además de las resinas de acrílico o melamina de alta calidad, se utilizan sustancias tales como óxido de aluminio y corindón. La presencia de estos materiales en la capa superior garantiza la resistencia deseada y la resistencia al desgaste. El recubrimiento protector le permite mantener el material de la abrasión, así como del efecto destructivo de la luz solar.

La capa protectora cubre una capa decorativa, que generalmente se realiza a partir de diferentes materiales. Entonces, por ejemplo, puede ser papel o una lámina especial, en la que se aplica el dibujo, a menudo imitando la madera, la piedra, los textiles. Debajo de la capa decorativa es la capa principal, que está hecha de placas de alta densidad de alta densidad. Este material de capa generalmente se procesa por una impregnación especial resistente a la humedad. Es lo que garantiza la fuerza y \u200b\u200bla durabilidad del producto. Además, hay un bloqueo diseñado para conectar el laminado.

Los tipos modernos de laminado tienen otra capa, que se llama un estabilizador. Está destinado a la prevención del material de las gotitas de condensado y humedad. Además, desempeña parcialmente el papel del aislamiento de ruido. Un piso más simple es un laminado de presión directa. Tiene solo tres capas que están conectadas entre sí a altas temperaturas.

Métodos de colocación laminados en piso de concreto.

En total, se distinguen dos métodos de peinado:

1. En solución adhesiva.
2. Método de descanso.

La primera forma de hoy se aplica cada vez más. El hecho es que tiene muchos defectos. Entonces, cuando se usa, la barra se fija con un método de groove de peine con pegamento especial. Pero gradualmente pega pierde sus propiedades, debido a lo que se forman las ranuras en el recubrimiento. Además, si necesita reemplazar tablones individuales durante el funcionamiento del recubrimiento, es imposible hacerlo si no destruya completamente el diseño del piso.

El segundo método también se denomina castillo. Él es mejor y confiable. La instalación de acuerdo con dicha tecnología es bastante simple. Totalmente eliminado la probabilidad de brechas entre las juntas. Además, este método facilita las reparaciones. El recubrimiento colocado en un método de este tipo se puede usar casi de inmediato, y no espere hasta que se seque el pegamento.

Trabajo de preparatoria

La calidad final de la colocación laminada depende en gran medida del estado de la base de concreto. La complejidad de la etapa preparatoria depende en gran medida del estado inicial del piso. La superficie para una mayor instalación del recubrimiento debe ser lo más suave posible. Además, debe protegerse de la humedad y garantizar un buen ruido y aislamiento térmico.

Si se realizó previamente el piso anterior, se requiere que la superficie se alinee. Las protuberancias se permiten no más de 2,5 mm. Si los defectos son más, deben ser eliminados. Para esto, puede, por ejemplo, afilar las ranuras o eliminar las protuberancias. Si el área total de cobertura es relativamente suave, y solo hay pequeñas secciones donde hay grietas y defectos, se permite realizar trabajos de reparación solo en aquellos lugares donde es realmente necesario.

Para este propósito, se deben limpiar los "lugares problemáticos" de la base, se agrietan, ya que debe limpiarse con un ancho de al menos 8 mm. La profundización resultante, después del proceso de cebado, debe sellarse hasta que la superficie se vuelva lisa. Para hacer esto, puede usar formulaciones secas que se pueden encontrar hoy en muchas tiendas de materiales de construcción. Incluso para esto, una solución es adecuada de cemento, pegamento en azulejos y arena fina. Todos estos componentes se mezclan en la proporción de 1: 1: 3, respectivamente.

Cuando la composición se aferra, la superficie será molida y se lleva a cabo el cebado de la superficie, la base se puede considerar para prepararse para la instalación del recubrimiento. Si hay diferencias de altura o defectos de superficie de gran concreto, entonces necesitará una nueva regla. Pero vale la pena señalar que la nueva regla reducirá significativamente la altura de la habitación debido al hecho de que el nivel del piso será mayor. Debe tener en cuenta el espesor del sustrato (aproximadamente 2,5 mm) y el laminado.

Puede utilizar la corbata tradicional de concreto o base de cemento. Este último requiere más tiempo para secar. El grosor de tales recubrimientos tiene un significado importante. Para minimizar el grosor del ajuste de regla y más rápido, se recomienda usar mezclas especiales secas. También ayudará a obtener la superficie más suave. Si los defectos son pequeños, y la superficie no tiene fallas grandes, se permite alinear una base de concreto con la ayuda de composiciones autosuficientes. Se congelan rápidamente y hacen la superficie perfectamente suave. De las desventajas, solo se pueden distinguir el alto precio de tales soluciones.

Cuando se realiza el trabajo de reparación, la regla se recarga, será necesaria para esperar hasta que la superficie esté seca. Es mejor verlo con un medidor de humedad, pero no todos están en casa. Por lo tanto, la mayoría usará más convenientemente una pieza de película de polietileno simple de forma cuadrada con un lado de 1 m. Mientras que las gotas de agua en esta película se formarán durante la noche. Cualquier secado rápido ha prometido a los fabricantes, no debe darse prisa. Si ya se le permite caminar a lo largo del piso inundado, no significa que sea posible colocar un laminado. Por lo general, esto se requiere que espere unos días.

A continuación, debe hacer la instalación de impermeabilización. Alternativamente, es posible usar una película convencional que se apila por brasinesa y está conectada usando una cinta. Pero esta no es la mejor manera. Algunos especialistas a veces usan placas OSB o fibra resistentes a la humedad durante la instalación. Esto le permite lograr una superficie bastante suave.

Sin embargo, este método solo es adecuado donde no hay limitaciones fuertes en la altura del piso. El hecho es que tal alineación reducirá la altura de la habitación en aproximadamente 16-18 mm. Además, los paneles están montados en una base de concreto, y para que el vacío no está formado. De lo contrario, con el tiempo, el piso está deformado y aparecerá un crujido indeseable. Además, no debe olvidar que el recubrimiento de madera del material compuesto puede ser el hábitat de los roedores pequeños, los insectos, el moho y la podredumbre.

Pisó el laminado de colocación en el piso de concreto.

Antes de colocar un laminado al piso de concreto, debe mentir al menos dos días en forma abierta en la sala donde se ajuste. Además, es deseable que la temperatura haya al menos 19 grados, y la humedad sea al menos el 75%. Es necesario que el recubrimiento esté acostumbrado a las condiciones existentes. Esto ayudará al instalar y reducir la probabilidad de problemas de recubrimiento. En cuanto al proceso de colocar el laminado, no es complicado. Lo más importante es que la superficie de trabajo está preparada adecuadamente. Este proceso se describe en detalle arriba.

De las herramientas para el trabajo será necesario:

• marcador para marcar,
• una regla para las mediciones.
• martillo,
• ruleta,
• electrolzik.

Materiales:

• barra de madera,
• recubrimiento laminado
• cuñas espaciadoras.

El procedimiento para realizar el trabajo es el siguiente:

1. Primero, se coloca un sustrato protector especial en la superficie de trabajo. Puede ser espumado polietileno, revestimiento de corcho, fieltro, etc. Esto le permite suavizar el recubrimiento al caminar. Además, debido a esto, es posible lograr un buen aislamiento de ruido. El sustrato está alineado antes de colocar el recubrimiento.
2. La primera fila de laminado se apila más. Además, en la última barra, es necesario marcar la distancia a la pared a la pared y todo es innecesario recortar la bicicleta eléctrica. Al mismo tiempo, al insertar cuñas espaciadoras, es necesario recordar que entre la pared y el piso, es necesario dejar la brecha de aproximadamente 11-14 mm. Luego se cerrará por un plinto.
3. Para obtener una capa de acoplamiento más densos entre sí, se recomienda usar un martillo para molestarlos. Además, una barra de árbol es adecuada como soporte. El martillo de chucking debe llevarse a cabo durante todo el proceso de instalación.
4. A continuación, laminado en el piso de concreto. La segunda fila comienza a extenderse desde el cubo, que permaneció después de la instalación de la primera fila. Al final, una pieza de la tabla permanecerá nuevamente, que será el comienzo de la tercera fila, etc. Como resultado, resulta que la superficie es similar a un tablero de ajedrez. Debido a lo que la carga durante el funcionamiento del recubrimiento se distribuirá por igual.
5. Todas las filas están unidas con la ayuda de las cerraduras. Necesitan reposar presionando hacia abajo. A continuación, la tecnología que se describió anteriormente se repite hasta que toda la superficie está laminada.

Preste atención al proceso de colocar la última fila a fumar de longitud. Para esto, la última tabla se coloca en una tabla de filas, que ya se ha establecido en la pared. Es importante no olvidar insertar las barras espaciadoras con un espesor de 11 mm, lo que proporcionará el espacio requerido, que se necesita para garantizar que durante el funcionamiento del laminado no esté deformado, lo que puede ocurrir, por ejemplo, cuando las fluctuaciones En temperatura y humedad en la habitación.

Después de eso, la barra es cortada por un electrolibiz. Si necesita cortar un orificio para un cable o tubos, deje la brecha de 11 mm. Cuando se completen las obras principales, estos agujeros deben cerrarse con sockets especiales.