válvulas de cuña son ampliamente utilizados para la superposición completa de agua, aguas residuales y líquidos neutros. El alcance de funcionamiento de tales válvulas es muy amplio. Cubre una variedad de tuberías, incluyendo la vivienda y la esfera comunal, así como el suministro de agua y gas, tuberías de energía y petróleo, etc. Para seleccionar el refuerzo más adecuado de este tipo, debe tener en cuenta la temperatura de funcionamiento del medio ambiente, la presión, así como el modo de operación necesaria.

Ventajas y desventajas de las válvulas de cuña

Vale la pena destacar las siguientes ventajas de las válvulas de cuña:

• la simplicidad del diseño, lo que reduce la probabilidad de rotura;
• la universalidad de uso - Esta válvula de cierre se puede utilizar en diferentes condiciones de funcionamiento, soporta varios modos de temperatura y presión;
• baja resistencia hidráulica;
• una gama amplia dimensión - es posible seleccionar la opción óptima para cualquier tipo de tubos;
• capacidad de saltar el flujo de trabajo en cualquier dirección.

Las desventajas de este refuerzo de cierre incluyen:

• largo tiempo de apertura / cierre de las válvulas;
• alturas importantes de construcción - esto se refiere a la válvula de husillo retráctil;
• baja capacidad de mantenimiento cuando el uso de materiales de sellado.

Características de la selección de válvulas de cierre

Para un servicio de válvula fiable, es necesario elegir su modelo de acuerdo con las características de funcionamiento especificados.

Es necesario determinar:

• planificadas Condiciones de funcionamiento - Propiedades del flujo de trabajo: Temperatura modo, presión, propiedades de corrosión;
• banda ancha;
• nivel de estanqueidad requerido;
• el tamaño de las bridas de conexión, el método de unir a la tubería;
• dimensiones y ejecución cuerpo;
• método de gestión de la válvula (manual o con la ayuda de energía eléctrica, hidráulica, actuador neumático);
• requisitos de Seguridad: a prueba de explosiones, la capacidad de soportar ataques hidráulicos.

ejecución constructiva de las válvulas

Dependiendo del tipo de fijación del refuerzo de cierre a la tubería distinguir:

• válvulas soldadas;
• brida - equipada con pares de bridas de conexión, los anillos y los tapones de bridas de sellado.

Estructuralmente válvula de pestaña es un dispositivo de bloqueo que contiene un obturador perpendicular a la superposición o el flujo de apertura. Dos agujeros que pasan el flujo del medio de trabajo a través de este dispositivo de refuerzo se denominan sillas de montar. El elemento de cierre con una cuña de embridado de la válvula es un detalle de una forma de forma de cuña, un libro que se estrecha. Cuando está cerrado, que abarca tanto las sillas de montar situados en un ángulo bajo el uno al otro, como resultado de lo cual se elimina completamente el ambiente de trabajo. El obturador se eleva debido a su atornillado al husillo con un hilo - la rotación se transmite desde el mango de este elemento cuando controlado manualmente o desde la unidad. En la posición abierta, hay un flujo libre de flujo a través de la válvula en el sistema general de la tubería. En conformidad con las normas, dependiendo de la distancia entre las bridas, producimos válvulas de cuña largas y cortas.

Variedades de anchuras de cuña

Hay válvulas de cuña de paso completo - en ellos el diámetro del agujero en las boquillas de conexión corresponde con el diámetro total de la tubería. Tales modelos son de acero y hierro fundido, por otra parte, están equipadas con un accionamiento eléctrico. Las válvulas de cuña estrechados se distinguen por agujeros que son más pequeños en diámetro relativo a la corriente de tubo - tales modelos se caracterizan por un menor coste, pero tienen una resistencia hidráulica.

modelos de auto-controlada se presentan en venta, así como válvulas de cuña con accionamiento eléctrico, neumático y de accionamiento hidráulico.

De acuerdo con la naturaleza del movimiento del husillo, las válvulas de cuña se fabrican con un husillo retráctil o estacionario (de valores).

En los modelos retráctiles, el hilo de la varilla y la tuerca corriente se lleva a cabo fuera del diseño, y el husillo es el extremo inferior combinado con el obturador. Al abrir la válvula, como resultado de la puesta en marcha de los movimientos de rotación, la varilla se mueve progresivamente, su borde se presenta a la altura del obturador. Tales válvulas se distinguen por pequeña resistencia hidráulica, la facilidad de acceso a la unidad de control (hilos necesitan ser lubricados periódicamente), ampliamente utilizado en tuberías de tronco con una constante de alta velocidad de flujo.

En el dispositivo de bloqueo con un husillo fijo, la altura de la construcción no cambia cuando la apertura, el hilo se coloca dentro del diseño y al abrir las tuercas capilla en el obturador. Debido a la inmersión del elemento fundamental en el entorno de trabajo, los datos de la válvula están sujetos a corrosión. Debido a la complejidad del acceso al mecanismo de control, dichos dispositivos de bloqueo se aplican mucho con menos frecuencia que las válvulas de cuña con husillo retráctil.

Vista de la cuña de la captura.

Las siguientes variantes de dispositivos de apagado se fabrican dependiendo del tipo de obturador:

1. Con una cuña rígida, se observa correspondencia precisa de la esquina del obturador con un ángulo entre las sillines. Este diseño proporciona alta tensión de la válvula. Las desventajas de una conexión de cierre densa incluyen la complejidad de la adaptación de la cuña a las monturas y la probabilidad significativa de que el obturador pueda atascarse. Además, el descubrimiento de la válvula puede ser difícil con gotas de temperatura, así como debido a la corrosión y el desgaste del material de sellado.

2. Con ejecución de dos discos: este obturador consiste en dos discos unidos en un ángulo que forman la cuña. Dicha ejecución del obturador hace posible sellar cualitativamente la válvula e establecer independientemente la posición de los discos en relación con las monturas, a pesar de algunos errores del fabricante de los orificios. La dignidad del diseño debe incluir resistencia al desgaste, la facilidad en la apertura de la válvula y un alto grado de estanqueidad. Limpieza Wedge Hawle TwoDiscable altamente sella la tubería y se caracteriza por una alta resistencia al desgaste de la junta.

3. Con cuña elástica: en este sistema, se usa una conexión de disco móvil usando un elemento elástico. Debido a esto, el contacto densa máximo de la silla de montar y el obturador está asegurada, independientemente de las cargas y la temperatura de las gotas del flujo de trabajo. Tales válvulas se distinguen por durabilidad.

Materiales para la producción de válvulas.

Fabricamos cuña de acero con bridas válvulas, de hierro fundido, así como a partir de aleaciones fabricado por fundición o soldadura.

Válvulas de cuña de hierro fundido son apropiados para la operación en la mayoría de las tuberías, que son ampliamente utilizados en los sistemas de extinción de incendios, suministro de agua, el movimiento de vapor. El hierro fundido se caracteriza por la baja resistencia hidráulica, por lo que la corriente de trabajo, incluso con una alta viscosidad, se está moviendo libremente a través de los agujeros de los asientos abiertos con una válvula de cuña brida de hierro fundido.

En bajas temperaturas, se recomienda para su uso en las tuberías de válvulas de acero cuña.

anillos de goma, fluoroplástico y sellado de poliuretano se utilizan como una compactación de los anillos de cierre de cuña y de sellado de poliuretano, así como la superficie de la "metal para el metal" metal a la resistencia imparten la corrosión. Por ejemplo, aVK limpieza Latch Se hace con una cuña, vulcanizado con un elastómero, y su hierro forjado fundido se cubre con el interior de polvo de epoxi y fuera - tal refuerzo está protegido de forma fiable contra la corrosión.

Características del montaje de válvulas de cierre

Para asegurar un sellado fiable de una válvula de cuña, es necesario elegir el tipo de junta de acuerdo con las características de la corriente de trabajo se mueve a través de él, mientras que el tamaño de la junta y las bridas de conexión deben coincidir entre sí.

También, dependiendo del tamaño de la válvula, el diámetro de los pernos se selecciona (según ISO 7005).

etapas de la instalación:

1. La superficie de las bridas debe limpiarse de la contaminación y la lubricación consistencia.
2. Instalar la válvula entre las bridas de la tubería, y allanar las juntas entre ellos.
3. En los orificios de inserción de tornillos y apretar ligeramente, moviéndose en diagonal entre ellos - por esta va a lograr una conexión en paralelo de las bridas.
4. Finalmente fijar los archivos adjuntos - hasta que los puntos de torsión especificados en las instrucciones del fabricante de las juntas.

También es necesario ajustar el bloqueo y la apertura de la válvula (en sentido horario o en contra - de acuerdo con la ejecución constructiva) para la apertura total y hasta que el par máximo se alcanza cuando se cierra en el modo manual.

captura de cuña, de vídeo: