ساخت سنگ مصنوعی با دستان خود - روند جالب و خلاقانه است. شما می توانید کاشی های سنگی را از رنگ و فرم هایی که نیاز دارید ایجاد کنید.

جایی که سنگ تزئینی مصنوعی استفاده می شود

سنگ های تزئینی مصنوعی تزئینات ساختمان، نرده ها، آهنگ های باغ را رها می کنند، برای پایان دادن به داخل کشور استفاده می شود.

سنگ طبیعی به نظر می رسد زیبا، اما در هزینه، گران تر است و کار می کند با آن سخت تر است.

تولید سنگ مصنوعی با دستان خود، به ایجاد یک طراحی اصلی کمک می کند و پول را ذخیره می کند.

چه مواد را می توان سنگ مصنوعی ساخته شده است

انتخاب مواد برای سنگ بستگی به جایی که شما می خواهید از آن استفاده کنید.

گچ یا اکریلیک برای دکوراسیون داخلی آپارتمان استفاده می شود.

برای کار خارجی، ما به یک ماده نیاز داریم که از رطوبت نترسد. در اینجا گزینه مناسب ترین سیمان است.

در هزینه، گران ترین سنگ اکریلیک، یک گچ وجود دارد، سیمان هزینه آنها ارزان تر است.

برای ارائه یک محصول از قدرت و پس انداز مواد مصرفی اصلی به مخلوط برای پر کردن، اضافه کردن پرکننده - شن و ماسه، سنگ شکن سنگ خرد شده، سنگ مرمر خرده.

همچنین فیبر فیبر برای افزایش قدرت - میکرو فیبر ویژه اضافه شده است. کارگزار فیبر مانع ترک خوردگی کاشی های به پایان رسید.

برای افزایش خواص فیزیکی از پلاستیک های استفاده از سنگ. استفاده از پلاستیک ها اجازه می دهد تا مقدار آب را در محلول کاهش دهید، زیرا تراکم آن افزایش می یابد.

Melflux 2651 F Hyperplasticizer (تولید کننده آلمان) به عنوان یک پودر زرد رنگ است. این برای مخلوط گچ و سیمان استفاده می شود. این از 0، 15 تا 0، 2٪ اضافه شده به کل توده قارچ اضافه شده است.

شکل ساخت سنگ

فرم را می توان آماده کرد یا خود را انجام داد.

فرم های به پایان رسید معمولا به فروش می رسد کامل با مواد لازم برای تولید سنگ - رنگدانه، پلاستیک، fibrovolok.

مناسب است که از یک فرم پلی اورتان، سیلیکون، لاستیک استفاده کنید - پس از جرم جرم، سنگ به پایان رسید به راحتی از فرم های انعطاف پذیر حذف می شود. برای تولید اسلب سنگ فرش، یک ماتریس پلاستیکی جامد مناسب خواهد بود.

ماتریس ها توسط نوع سنگی برای هر طعم و مزه تولید می شوند - تخته سنگ، آجر، سنگ، سنگ پاره شده، ماسه سنگ، کوبلاستون. انتخاب بسیار بزرگ است - در اندازه سنگ، ضخامت و ظاهر.

قیمت فرم های به پایان رسید بالا - از 3 تا 6 هزار. یک فرم برای آماده سازی 4-6 سنگ طراحی شده است. ضرر اشکال انعطاف پذیر، پوشیدن آنها است. پس از پر کردن چندگانه، امداد از دست داده های قبلی خود را از دست می دهد.

آن را با تولید یک ماتریس سیلیکون یا پلی اورتان به طور مستقل ارزان تر خواهد بود. هزینه بسته بندی پلی اورتان با وزن 7 کیلوگرم حدود 3 هزار روبل. یک بسته برای ایجاد چندین فرم کافی خواهد بود.

برای تولید یک فرم، از سیلیکون بر اساس استیک یا پلی اورتان Por-A-Mold SX (خاکستری) استفاده کنید، Duramold Et 30A (زرد)، ET 45A (قرمز) - Duradold \u200b\u200b(تولید کننده انگلستان) یا پلی اورتان ها. املاک تولید شده توسط ایالات متحده. رنگ پلی اورتان مهم نیست.

پلی اورتان این شرکت ها راحت است، زیرا پس از مخلوط کردن اجزاء بسیار سریع نیست. شما زمان کافی برای استفاده کامل از مخلوط آماده خواهید داشت.

به منظور فرم به پایان رسید به راحتی از مدل و قالب، جداساز برای ماتریس ها استفاده می شود.

جداساز برای ماتریس می تواند توسط خود آماده شود - در نسبت:

1. زنبورهای موم 1 ساعت
2. پارافین 3 ساعت
3. زنده ماندن

موم و پارافین را بر روی حمام آب قرار دهید و سیب زمینی را اضافه کنید. با استفاده از این ترکیب، سطح سنگ و ستون را به پر کنید.

• نمونه هایی از سنگهایی را انتخاب کنید که با مدل به شما خدمت می کند.
• آنها را بر روی یک سطح صاف مبتنی بر جامد در فاصله 1، 5-2 سانتی متر از یکدیگر گسترش دهید. این برای تشکیل پارتیشن های ماتریس ضروری است. برای پایه، فیبر بورد یا ورق صندلی مبلمان با سطح صاف مناسب است. خطوط خطوط خطی با مداد.
• نمونه های سیلیکون را روی سمت صاف قرار دهید و به سطح فشار دهید.
• سنگ های مهر و موم را در امتداد کانتور اعمال کنید. این لازم است برای اینکه سنگ ها در هنگام پر کردن هوا و پلی اورتان باشند. استفاده از سیلیکون برای آکواریوم ها - آن را به طور قابل اعتماد تمام اسلات را پر می کند و شما نشتی نخواهید داشت.
• نگه داشتن زمان خشک شدن - حدود 2 ساعت.
• نصب و امنیت طرف های جانبی - فرم کاری، مشاهده فاصله از لبه سنگ 2 سانتی متر.
• سیلیکون صندلی تمام گوشه ها برای جلوگیری از نشت پلی اورتان.
• برای تکمیل سیلانت، ماتریس را برای 12 ساعت ترک کنید.
• دو طرف و سطح مدل های ماتریس موم را درمان کنید. زمان خشک 2 ساعت.
• ترکیب قطعات پلی اورتان.
• ماتریس پلی اورتان را پر کنید یا با سیلیکون پر کنید. پلی اورتان پودر خوب را به طوری که حباب های هوا تشکیل نمی شود.
• هنگام استفاده از سیلیکون، آن را با یک قلم مو در یک راه حل صابون غرق کنید. برای صابون ملات، مواد شوینده مناسب هستند، که حاوی قلیایی نیستند.
• پس از 24 ساعت، طرح ها را جدا کنید و نمونه ها را از فرم به پایان برسانید. فرم های سیلیکون نیاز به خشک شدن به مدت 2 هفته، ممکن است آنها را به کار 24 ساعته.

نحوه ساخت یک فرم پلی اورتان در ویدیو نشان داده شده است.

چگونه یک سنگ را رنگ مورد نظر بدهید؟

رنگدانه بهتر است هنگام مخلوط کردن جرم اضافه شده است.

همچنین، قبل از پر کردن راه حل، رنگدانه طلاق شده به شکل اعمال می شود. شکل به طور کامل نقاشی نشده است، اما قطعات جداگانه. این به نقاشی فردی کاشی می دهد که به ایجاد یک تقلید با کیفیت بالا از سنگ طبیعی کمک می کند.

لطفا توجه داشته باشید که شما نیاز به یک رنگدانه دارید، و نه یک کلی کلی برای رنگ ها. رنگدانه ها رنگ های غیر آلی اکسید آهن هستند. رنگدانه های شرکت Hermann Ter Hell & Co GmbH (آلمان) دارای رنگ خالص هستند، به راحتی با آب مخلوط می شوند و با اجزای محلول مخلوط می شوند. رنگ های مختلف مجاز به ترکیب یکدیگر هستند.

مقدار رنگدانه توسط نمونه ها اضافه شده است. ببینید که رنگ شما فقط می توانید پس از یک شیلنگ کامل انفرادی داشته باشید. اولین کیک را با یک رنگدانه یک فرم، پس از خشک شدن، تصمیم بگیرید که چقدر رنگدانه باید اضافه شود. فراموش نکنید که سهم آن در ترکیب نباید بیش از 3٪ از کل توده راه حل باشد.

عملیات کار در تولید سنگ از سیمان یا گچ

• اشکال را بر روی سطح افقی تنظیم کنید.
• هنگام کار با یک راه حل گچ، شکل را با روغن یا جامدول روان کنید.
• رنگدانه را در مقدار کمی آب تقسیم کنید.
• اگر می خواهید یک رنگ ناهموار سنگ را دریافت کنید، رنگدانه را بر روی فرم اعمال کنید.
• گچ یا سیمان را با پرکننده حرکت دهید.
• مقدار مورد نیاز آب را به مخزن بریزید.
• رنگدانه رقیق شده و پلاستیک را به آب اضافه کنید.
• اجزای اصلی را بکشید و به طور کامل مخلوط کنید.
• شکل را با مخلوط حاصل کنید.
• برای حذف راه حل های اضافی، بر لبه های ماتریس ضربه بزنید.
• پس از راه حل سخت می شود، سنگ را از فرم آزاد کنید و آن را برای خشک شدن نهایی بچرخانید.
• فرم را برای تهیه دسته بعدی شستشو دهید.

ویژگی های کار با ملات سیمان

• سیمان با شن و ماسه رودخانه با نسبت 3: 1 مخلوط شده است.
• سنگ های کوچک خرد شده یا شن و ماسه خاک رس به عنوان یک پرکننده به راه حل های سیمان اضافه می شوند. سنگ خرد شده اضافه کنید اگر سنگ برای دستگاه های آهنگ یا دستگاه ساخته شده است. شن و ماسه سرامیکیت در تولید کاشی برای سطوح عمودی استفاده می شود.
• مش فلزی به افزایش قدرت سنگ کمک خواهد کرد. در این مورد، فرم با نصف پر شده است، سپس مش در بالا گذاشته می شود و راه حل به لبه فرم اضافه می شود. استفاده از شبکه در ساخت یک سنگ ضخیم بزرگ ضروری است.
• هنگامی که راه حل شروع به سخت می کند - پس از حدود 3-4 ساعت، گوشه ای از ماله یا به عنوان خوانده شده برای خواندن شیارها - این کار برای بهبود کلاچ از سنگ با سطح زمانی که آن نصب شده است.
• زمان کمتری از ملات سیمان 12 ساعت. برای خشک کردن کامل و سخت شدن نیاز به 2 هفته. سنگ نهایی را در خورشید نگذارید. آن را در یک مکان صاف گسترش دهید، با یک فیلم پوشش دهید. با آب و هوای گرم، به صورت دوره ای اسپری با آب.

ویژگی های کار با مخلوط گچ

• محصولات ساخته شده از گچ بدون پرکننده و افزودنی شکننده است. برای قدرت به 6 قسمت از گچ، گچ، 1 بخشی از آهک از hazed و 0، 5 قطعه از ماسه اضافه می شوند.
• گچ کاغذ برداشته به سرعت، به طوری که زانو در بخش های کوچک ساخته شده است.
• فرم را می توان در یک ساعت آزاد شد. زمان خشک شدن کامل - 24 ساعت است.
• اضافه کردن یک پلاستی یا اسید سیتریک به آب، حرکت روند آوردن.

سنگ آکریلیک مصنوعی را با دست خود

در صورتی که اندازه بزرگ مورد نیاز است، و می خواهید به استفاده از آن در مکان های با یک بار بزرگ - بهتر است برای شرکت در آماتور است. مقاومت در برابر اثرات مکانیکی، سایش، حفظ کیفیت خود را برای یک مدت طولانی - خواسته های بالا به سنگ اکریلیک برای تبلتب یا نوار قفسه معرفی شده اند.

برای تبلتب خود ساخت و یا آستان پنجره از اکریلیک، دشوار است برای پیدا کردن یک فرم، اطمینان حاصل شود رژیم دما و سطح دهانه. ساخت یک سنگ آکریلیک با ابعاد کوچک می توانید در خانه باشد.

شما را به اجزای لازم نیاز، فرم جزر و مد کم و زمان. سنگ هم برای حدود 3 ساعت تولید.

ترکیب بندی:

1. رزین اکریلیک - 25٪.
2. هاردنر از 2 تا 4 درصد.
3. پر کننده و یا مواد کامپوزیت 70٪ است.
4. مواد افزودنی رنگدانه - بسته به رنگی که شما می خواهید برای دریافت.

• کاملا مخلوط قطعات؛
• فرم را پر کنید. این فرم را از پلی اتیلن، شیشه، فلز مورد نیاز است - تنها سطوح از جمله چوب رزین اکریلیک؛
• ایجاد شرایط مطلوب برای ریختن. دمای بهینه 25º است. Helding زمان 2 ساعت است.

چگونه یک سنگ مصنوعی. ویدئو

چگونه به ایجاد یک فرم برای سنگ مصنوعی.

ساخت سنگ از گچ با اشکال از پیش رنگ آمیزی.