قالب بندی دیوارها یک طراحی است که به دلیل اینکه تخمک گذاری با کیفیت بالا از یک راه حل بتن رخ می دهد. محدوده اصلی آن، نصب عناصر بتن مسلح از ساختمان ها است. مقاله ما ما در مورد چگونگی ایجاد فرم کاری برای دیوارها با دستان خود صحبت خواهیم کرد

انواع فرم کار

یک راه حل بتنی پر از فرم کار، فشار نسبتا جامد بر روی آن دارد. بنابراین، طراحی شکسته نشده است، باید قابل اعتماد و با دوام باشد.

برای تولید قالب، مواد مختلف استفاده می شود:

1. هیئت مدیره مواد محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین.
2. ورق های تخته سه لا یا OSB. متفاوت با هزینه بالا، اما میزان بتن تثبیت شده را کاهش می دهد.
3. فلز. این به ندرت اعمال می شود، از آن باعث می شود قفسه ها برای سپر قالب بندی قالب و سایر عناصر برای افزایش طراحی ایجاد شود.
4. فوم پلی استایرن. محدوده اصلی نرم افزار یک دستگاه فرم کاری غیر قابل جابجایی است که مواد علاوه بر استفاده و به عنوان یک بخاری استفاده می شود.

بسته به روش دستگاه قالب دیوار، طراحی به تقسیم می شود:

• قابل جابجایی؛
• غیر قابل جابجایی

طراحی قابل جابجایی پس از تنظیم محلول بتن جدا شده است. در اغلب موارد، تخته های چوبی یا فلز مواد برای تولید آن خدمت می کنند. در صورت لزوم، قالب های قابل جابجایی را می توان دوباره استفاده کرد.

فرم کار شکست در بتن سیل برای همیشه باقی می ماند. به همین دلیل، مواد عایق حرارتی برای تولید آن استفاده می شود، که به طور همزمان به عنوان یک پوشش عایق صدا عبور می کند.

محاسبه فرم کاری

برای ایجاد یک طراحی، اجباری است:

• محاسبه ظرفیت تحمل آن؛
• تعیین مقدار مورد نیاز مواد؛
• انتخاب تکنولوژی نعوظ بهینه ترین؛
• هزینه اجاره قالب دیوار.

فقط یک پروژه به درستی کامپایل شده، کار نصب با کیفیت بالا را با حداقل هزینه تضمین می کند. در اندازه قالب، نقش مهمی تحت تاثیر قرار خواهد گرفت:

• منطقه پر کردن ساخت و ساز بتن؛
• ضخامت دیوارهای نصب شده.

مقدار بتن مورد استفاده قرار می گیرد به طور مستقیم بر تعداد قفسه های مرجع تاثیر می گذارد، که تغییرات تغییر شکل در هنگام ریختن راه حل مجاز نیست.

معیار اصلی برای محاسبه فرم کاری ساخته شده از چوب ابعاد هیئت مدیره است. ابعاد استاندارد آن عبارتند از:

• طول - 6 متر؛
• عرض - 1-1.5 متر؛
• ضخامت - 2.5 سانتی متر.

ابعاد طراحی پر کردن با تقسیم طول و عرض هیئت مدیره (ارتفاع) تعیین می شود. به طور متوسط، برای ایجاد 1 m³، آن را 40-42 تخته که عرض 1 متر طول می کشد.

اپال قابل جابجایی چوبی

در اصل، قالب های قابل جابجایی برای دیوارهای ساخته شده از چوب چند دسته ای است که به یکدیگر متصل می شوند. شما می توانید هر دو تخته ضخیم و تخته سه لا (یا صفحات OSB) استفاده کنید. اگر انتخاب بر روی پائین یا OSV افتاد، مواد به دست آمده باید مقاوم در برابر رطوبت باشند.

برای تثبیت قابل اعتماد از پانل های چوبی، یک نوار استفاده می شود، که به طور همزمان به عنوان سفتی سفت و سخت عمل می کند. پیچ و تاب سیم، فریم ها یا پرده های چوبی برای اتصال فرم های مختلف قطعات استفاده می شود.

بخش داخلی سپر ها با استفاده از spacers ساخته شده از چوب، اندازه 5 * 5 سانتی متر ثابت شده است. برای اتصال به سمت بیرونی قالب، استفاده می شود:

• پیج؛
• گیره؛
• بستن تخته ها؛
• کامیون

به عنوان یک نتیجه، نصب قالب دیوار باید مقاومت مستقیم بتن و طرف را تحمل کند. اتصال سپر ها به گونه ای انجام می شود که عرض آنها مربوط به اندازه های سطح سیل شده است. اگر مقدار جامد از راه حل بتن متعهد شود، فرم کاری با استفاده از تخته های راهنمای نصب شده است. برای پیوستن، پیراهن و عرشه آنها استفاده می شود.

در روند دستگاه قالب، توجه ویژه به هماهنگی هواپیماهای عرشه با عناصر کمکی پرداخت می شود. برای ثبات قابل اطمینان تر ساختار، اتصال اضافی سپر با قطعات عمودی رخ می دهد. ردیف های مرتبط توسط Struts و Clamps متصل می شوند.

یکی از الزامات مهم هنگام ایجاد یک فرمول قابل جابجایی به عدم وجود شکاف های بزرگ اشاره دارد. حداکثر مقدار آنها باید در عرض 3 میلیمتر باشد. در غیر این صورت، زمانی که محلول بتن، راه حل بتن جریان می یابد که کیفیت را کاهش می دهد. قبل از بتن، تمام ترک ها با آب خیس می شوند.

اگر امکان ساخت شکاف های باریک وجود نداشته باشد، پس به شرح زیر آمده است:

• اسلات، اندازه 4-10 میلی متر نزدیک به بسته بندی است؛
• شکاف، اندازه بیش از 10 میلی متر با شکاف های چوبی بسته شده است.

متال قابل جابجایی Opaubka

این طراحی از محصولات نورد برگ ساخته شده است. آنها با یک قاب ساخته شده از گوشه ها و لوله های نمایه برش داده می شوند. برای قالب های قابل جابجایی دیوار، ورق نورد ورق، ضخامت 1-1،5 میلیمتر و یک لوله پروفیل با مقطع 2 * 2 سانتی متر.

برای تعمیر اجاره به لوله، پیچ برای جوشکاری فلز یا نقطه استفاده می شود. دستگاه یک قالب غیر قابل جابجایی شامل ایجاد یک جعبه است که سلول های آن از 0.2 * 0.2 متر تا 0.4 * 0.4 متر متغیر است. اندازه سلول خاص بستگی به ضخامت ورق های فلزی دارد.

هنگام نصب قالب های دیوارها، ردیف های بالایی توسط jumpers متصل می شوند. بلافاصله لازم است آستین را از لوله هایی که از طریق سیستم های ارتباطی مختلف انجام می شود، بچرخانید. برای جلوگیری از طراحی طراحی، شما باید قفسه های پشتیبانی اضافی را نصب کنید.

از بین بردن قالب ها را ساده تر کنید و دیوار را در شرایط عادی حفظ کنید با استفاده از طراحی با یک ترکیب خاص.

تخریب طراحی قابل جابجایی

از بین بردن کار چند روز پس از بتن سازی دیوار زمانی که لایه بالایی آزاد است آغاز می شود. ابتدا عناصر فوقانی قالب را جدا کنید.

فرآیند تخریب ساخت و ساز قابل جابجایی فراهم می کند:

• آجیل های غیرقابل نصب بر روی ستداها که به صورت موازی متصل می شوند؛
• حذف چندین قفسه شیب ذخیره؛
• قطع قفل هایی که عناصر ساختاری را متصل می کنند.

جداسازی قالب های قابل جابجایی دیوارها در بالاترین نقطه، بسیار دقت انجام می شود. اگر پس از از بین بردن اولین سپر، معلوم شد که محلول بتن به طور معمول یخ زده بود و سطح دیوار دچار اختلال نیست، پس شما می توانید با خیال راحت قالب های باقی مانده را جدا کنید.

نارسایی

فرم کاری شکست برای دیوارها گزینه ای مناسب برای کسانی است که می خواهند یک خانه گرم را بدون جذب متخصصان ساختند. این طراحی شامل عناصری است که بلوک های توخالی با قفل ها برای رفع این بلوک ها هستند. فرم کار غیر قابل جابجایی با سرعت و سادگی مونتاژ مشخص می شود، زیرا بلوک های بدون مشکلات با استفاده از یک اره معمولی قطع می شوند.

به عنوان یک ماده برای تولید طرح های غیر قابل جابجایی می تواند مورد استفاده قرار گیرد:

1. فوم پلی استایرن. این ویژگی با افزایش قدرت، خواص عایق حرارتی عالی و حداقل بار در سطح بتن مشخص می شود. قیچی هوا، که اجازه می دهد تا بتن به "نفس کشیدن".
2. Arbolitobeton. ویژگی متمایز آن، حضور حباب های هوا است که بین تراشه های چوبی است. با توجه به این، قابلیت اطمینان از فرم کاری چندین بار افزایش می یابد. مواد با ایمنی آتش، مقاومت رطوبت و عدم تطابق پوسیدگی مشخص می شود.
3. فیبرولولیت این شامل تراشه های مگنزیت و چوب است. در بعضی موارد، Magnezit توسط سیمان پرتلند جایگزین شده است. این مواد عملی و سازگار با محیط زیست، مقاوم در برابر سرما، مقاوم در برابر آتش، مقاوم در برابر آتش، مقاوم در برابر آتش است.

محبوب ترین قالب های غیر قابل جابجایی ساخته شده از فوم پلی استایرن است. اتصال عناصر این قالب با کمک جلیقه های ساخته شده از پلی استایرن رخ می دهد. با توجه به این واقعیت که بلوک ها نور و خالی هستند، فرآیند تقویت و بتن می شود.

هواپیماهای پایین تر و بالایی از عناصر قالب سازی شامل قفل های پیچیده ای خاص هستند، به طوری که از اینکه جداسازی بلوک در هنگام ساخت دیوارها جدا می شود، جداسازی بلوک حذف می شود. و این به نوبه خود استفاده از پشتیبان های مختلف را کاهش می دهد.

در سطح داخلی قالب فوم پلی استایرن، شیارهای وجود دارد که به چسبندگی کارآمد تر دیوارها با محلول بتنی کمک می کند. طرف بیرونی ساختار با یک سطح صاف مشخص می شود که پایان پایان آن را ساده می کند.

در نتیجه چسبندگی بلوک های فوم پلی استایرن، لایه بیرونی آنها از پایه بتن مسلح از انجماد و تاثیر منفی عوامل طبیعی محافظت می کند و لایه داخلی از گرما گرمای دیواره سرد جلوگیری می کند.

ویدیو در ایجاد فرم کاری برای دیوارها: