بدون جوش کار، تقریبا در هیچ صنعت و خدمات جوشکار مربوطه در هر زمان است. پس از دریافت حرفه جوشکار برق، شما می توانید مطمئن باشید که اشتغال نخواهد بود مشکل خاصی. مشخصات در اختیار داشتن تجهیزات جوشکاری توسط حرفه ای از جادوگر تعیین می شود. اما در ابتدا، شما باید با جوش ازاء مقابله و در نظر گرفتن تکنیک های اصلی.

چه هر جوشکار باید بدانید

هر جوشکار باید به طور کامل می دانند که چگونه برای مدیریت با تجهیزات جوشکاری، به دانستن اصول عملکرد آن، به طرز ماهرانه و به سرعت آماده سازی آن به کار و از بین بردن ضعف ممکن است. برای این کار، شما نیاز به با دستگاه از مکانیسم آشنا و درک مکانیک از تاثیر بر روی فلزات.
همچنین، جوشکار باید خواص فلزات مورد استفاده در صنعت و با دانش خود هدایت می دانم، گزینه مطلوب جوش را انتخاب کنید. پیچیدگی از این فعالیت های الکترود دروغ جوشکار در این واقعیت است که حتی یک تغییر جزئی در بهره برداری از دستگاه، ممکن است منفی با کیفیت و دوام از کل ساختار را تحت تاثیر قرار.

آموزش اولیه برق را می توان به چند مرحله تقسیم می شود:

• مطالعه از اصول تجهیزات؛
• ایمنی؛
• ازاء برق؛
• مطالعه درز جوش.

هر مرحله با درس های عملی در طول دوره یادگیری در ارتباط است. در حالت ایده آل، در کنار دانش آموز، یک جوشکار با تجربه باید به طور مداوم. اگر شما قصد یاد بگیرند که چگونه به خودتان جوش، آن را به ارزش حداکثر اطمینان از ایمنی است و به طور واضح به دنبال دستورالعمل.
به منظور ایجاد ارسال یک جوشکار رسمی است، شما نیاز به دریافت مدرک مربوطه را در پایان موسسه آموزشی. اگر می خواهید فقط درک اصول و فن آوری از کار و لذت بردن جوش برای نیازهای شخصی، شما می توانید از مواد خود را کشف.

جوشکاری آزا

قبل از اینکه شما شروع به یادگیری، شما نیاز به خرید یا اجاره یک دستگاه جوش. همچنین یک تعداد زیادی از الکترود مانع نیست، چرا که در طول مطالعات خود بسیاری از آنها خراب خواهد شد - آنها نمی خواهند در هر نقطه. قبل از اینکه شما در رسیدن به یک دائمی کمتر از یک نتیجه مناسب و معقول، آن را بیش از یک دوجین الکترودها را. برای انجام کار جوشکاری با دست خود خود را در خانه، بهتر است قبل از خرید الکترود 3 میلیمتر در قطر. این بهترین گزینه برای تازه است، چرا که اگر شما خرید زیرکانه تر، آن است که به سادگی منفجر، چرا که آنها برای بیشتر "طلا و جواهر" آثار در نظر گرفته شده، و الکترود ضخیم تحریک بیش از حد از شبکه برق.

جوشکاری علفزار دستی خواهد شد بسیاری از صبر و شکیبایی از دانش آموز و کمال حتی بیشتر نیاز دارد. فقط با تمرین مداوم می تواند نتایج خوبی به دست آورد. اگر شما جوشکار آشنا، آن است که بهتر است آموزش می گیرد تحت کنترل خود، به دلیل آن را سخت تر به حرکت به آن را اشتباه بلافاصله همه چیز را درست انجام دهد.

پیش رفتن:

1. برای عمل پخت و پز فلزی مناسب یک قطعه فلز غیر ضروری. آماده کردن یک محل کار، مجموعه ای از یک سطل آب سرد در نزدیکی آن. آیا در یک میز کار چوبی کار نمی کند - به یاد داشته باشید در قواعد ایمنی آتش، چرا که حتی کوچکترین ذرات از الکترودهای می توانید آتش سوزی شود.
2. بصورتی پایدار و محکم رفع "جرندنج" به جزئیات. "زمین" باید به خوبی جدا شده است.
3. توقف تغذیه جریان مورد نیاز با توجه به قطر الکترود.
4. یک قوس را روشن کنید، یک الکترود را با زاویه 60 درجه به یک سطح فلزی قرار دهید و آن را به آرامی صرف کنید. هنگامی که Sparks ظاهر می شود، الکترود را به فلز لمس کنید، آن را بلند کنید تا فضای بیش از 5 میلیمتر نباشد. با اقدامات درست انجام شده باید قوس روشن شود. حفظ فاصله 5 میلیمتر برای کل گردش کار ضروری است. این کار با عمل می آید، لازم است فقط "دست را پر کنید". به یاد داشته باشید که الکترود با زمان نیست، پس باید بلافاصله منتقل شود. حمل و نقل الکترود آسان است برای از بین بردن اگر آن را به آرامی به سمت حرکت می کند. اگر قوس 3 میلیمتر طول نکشید، قدرت فعلی را افزایش ندهید. در حالت ایده آل، شما باید سعی کنید قوس را به 5 میلی متر بین الکترود و جزئیات نگه دارید.
5. هنگامی که شما یک قوس دائمی دارید، در غلتک قرار دهید. نور و به آرامی الکترود را در جهت افقی حرکت می دهند، تولید حرکات نوسان را تولید می کنند و به عنوان "Rapping" فلز نقاشی به مرکز قوس. در نتیجه، شما باید یک جوش خوب را تشکیل دهید.

جوشکاری فناوری

هنگامی که یک قطب مثبت آند به محصول متصل می شود، جوشکاری دستی مستقیم قطبی انجام می شود. اگر یک قطب منفی را وصل کنید، ما جوشکاری معکوس را دریافت خواهیم کرد. ذوب فلز "بدن" الکترود، پوشش آن و محصول خود را تحت تاثیر قوس رخ می دهد. ذوب، فلز الکترود تبدیل به قطره هایی می شود که با سرباره پوشیده شده اند. این قطره ها به مخزن جوشکاری می رسند که در آن مخلوط با فلز اصلی و حذف سرباره به بیرون می رود.
ابعاد مخزن جوش به موقعیت دستگاه در فضا و نحوه عملیات بستگی دارد. این همچنین بر طراحی، شکل و اندازه لبه های فرآوری شده، سرعت سکته مغزی، و غیره تاثیر می گذارد. به طور معمول، ابعاد تحت محدودیت های خاصی متفاوت است: عرض از 8 تا 15 میلی متر است، عمق از 6 میلیمتر از 10 تا 30 میلیمتر تجاوز نمی کند.

طول قوس فضای بین دو لکه فعال است و یکی روی سطح مخزن جوشکاری است و دیگری در سطح گرم الکترود قرار دارد. هنگامی که الکترود بر روی مخزن جوشکاری یا در کنار قوس قرار می گیرد، گاز آزاد می شود، که هوا را از فضای جوش می گیرد و از ورود به فلز مایع جلوگیری می کند.
سرباره، که کل سطح مخزن جوشکاری را پوشش می دهد و قطره های الکترود داغ را پوشش می دهد، به فلز اجازه نمی دهد با اکسیژن ارتباط برقرار کند، در نتیجه آنها را از ناخالصی ها پاکسازی می کند.
حذف تدریجی قوس متبلور فلز در مخزن جوشکاری. بنابراین، درز تشکیل شده است، که قطعات فلزی را متصل می کند، و بر روی سطح آن شما می توانید یک لایه از سرباره های جامد را مشاهده کنید.
برای همیشه نگه جوش با کیفیت بالا، شما نیاز به یاد بگیرند که چگونه برای حفظ و حرکت قوس الکتریکی. ARC بیش از حد بزرگ باعث اکسیداسیون و اشباع نیتروژن فلز مذاب می شود، آن را چلپ چلوپ می کند، و ساختار جوش تبدیل به متخلخل و به اندازه کافی قوی نیست.

اسرار جوشکار حرفه ای

کلید کار خوب نگهداری پایدار و حرکت قوس الکتریکی است. قوس بیش از حد بزرگ اکسید می شود و نیترات فلز مایع، قطره آن اسپری می شود، و درز می شود متخلخل و به اندازه کافی قوی نیست.

سکته مغزی قوس پایدار و ابعاد ثابت را می توان از روش انجام:

1. پیشرفته - حرکت در امتداد محور الکترود. این جنبش اجازه خواهد داد که حفظ طول مورد نظر، که به طور مستقیم در سرعت ذوب الکترود بستگی دارد. در این فرآیند، طول آن کاهش می یابد، در حالی که فاصله بین آن و مخزن جوشکاری رشد خواهد کرد. برای جلوگیری از این، الکترود را در امتداد محور با نگه داشتن طول پایدار قوس حرکت دهید. فراموش نکنید که کوتاه کردن الکترود را با حرکت خود به مخزن جوشکاری هماهنگ کنید.
2. طولی - الکترود در امتداد محور جوشکاری که به صورت طولی پردازش می شود مخلوط می شود، در نتیجه تشکیل یک رولر جوشکاری موضوع. ضخامت این غلتک به طور مستقیم به قطر الکترود استفاده می شود، و همچنین سرعت آن حرکت می کند. این معمولا عرض آن حدود 2-3 میلی متر است. در حال حاضر آماده است، اما با یک درز باریک راضی است. برای ایجاد یک ترکیب جوش محکم و با دوام از یکی از غلتکی موضوع، آن را نمی خواهد به اندازه کافی. برای تقویت جوش در طول حرکت الکترود در امتداد محور درز، یک حرکت دیگر را با ارسال آن در سراسر انجام دهید.
3. عرضی - استفاده از این جنبش باعث می شود که عرض لازم را درز بگیرد. این باید توسط حرکات رفت و برگشتی نوسانی انجام می شود. عرض آنها باید بر اساس ویژگی های فردی و مقصد طراحی، "در محل" تعیین شود. پارامترهای نوسان نیز بر محل جوش، ویژگی های فلزات جوش داده شده و غیره تاثیر می گذارد. به طور معمول، عرض چنین درز 1.5-5 قطر الکترود استفاده می شود.

با گذشت زمان، مهارت های انتخاب مسیر خود را برای حرکت الکترود توسعه می دهید، اما در هر صورت، جنبش باید ذوب لبه های قطعات متصل شده و شکل گیری توده مورد نظر فلز و شکل جوش لازم را تضمین کند .