1300 C، 25 تا 45 دقیقه از شروع گرمایش - Ceramzite مواد و مصالح ساختمانی به دست آمده توسط حرارت شتاب از خاک رس مواد اولیه، که می تواند انجام فرایند تشکیل منافذ در درجه حرارت در کوره 1050 است.

Keramzit است که توسط یک sizernary، یک شکل از دانه، تراکم و دوام مشخص می شود:

1. شن - داشتن شکل بیضی.
2. سنگ و معادن سنگ - دارای شکل چند وجهی با گوشه ها و لبه.
3. شن.

GOST 9759-76، محفظه کاغذ اساسی. آن را تنظیم فراکسیون clamzite است: 5-10، 10-20 و 20-40 میلی متر، محدودیت در حضور دیگر فراکسیون در پایه در ceraims نشان داد.

جدول داده ها بر روی مقاومت و نام تجاری از پرکننده خاک رس را نشان می دهد.
GOST جدا پرکننده خاک رس تولید شده توسط 10 گونه، با توجه به تراکم، از 250 تا 800. بنابراین، نام تجاری 250 است پرکننده خاک رس نشان داد، با تراکم تا 250 کیلوگرم / m3 است.

برای تعیین چگالی ظروف بعدی استفاده ceramitis. مقدار متوسط \u200b\u200bاز جذب آب از شن رس از 8 تا 20 درصد است. فن آوری های موجود برای به دست آوردن خاک رس ها در انطباق کامل با این GOST طراحی شده است.

شاخص مقاومت در برابر سرما آن حداقل 25 چرخه اختلاف درجه حرارت از حداقل به حداکثر است. به عبارت دیگر، عمر از پرکننده حداقل 25 سال است.

ویژگی های انتقال حرارت از cerarmisit همیشه می تواند از شرایط برای مقاومت در برابر دمای پایین است، بنابراین قبل از استفاده از نیاز به بررسی دقیق آنها.

هدایت حرارتی از ceramisite توسط مقدار و اندازه منافذ هوا، رطوبت خود تعیین می شود. تشکیل به اصطلاح فاز شیشه ناشی در گلوله ممکن است کاهش در این خواص ceramisite تحت تاثیر قرار.

خواص اصلی از خاک رس، انواع آن

شن Ceramzit

این گلوله با داخل متخلخل و سطح نصب شده با درجه حرارت بالا. سهم از پرکننده خاک رس تولید در فدراسیون روسیه شن است.

همانطور که در بالا اشاره شد، ماسه است فرم بیضی شکل. سطح آن در یک رنگ قهوه ای تیره رنگ شده، یک استراحت، به عنوان یک قاعده، تقریبا سیاه است.

پرکننده خاک رس است که در قالب دهقانی با ابعاد 5 تا 40 میلی متر ساخته شده است. علاوه بر مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر رطوبت، آن را متفاوت و واقعیت آن است که حاوی مواد سیمان منع مصرف است. برای تولید پرکننده خاک رس، تخصصی تجهیزات با یک اجاق چرخش استفاده می شود.

crusp Ceramzit

سنگ خرد Craftsitic است با خرد کردن تکه های زیادی از توده فوم از خاک رس به دست آمده. بر خلاف شن، آن را تا به دلخواه، شکل زاویه ای.

تولید پرکننده خاک رس با استفاده از خواص طبیعی از خاک رس، یعنی از انتشار گازها و حضور یک دولت آذرآواری. رسیدن به چنین دولت از خاک رس تحت تاثیر دمای حداکثر رخ می دهد. در این حالت، مذاب تشکیل شده است (فاز مایع از دولت کل از ماده) و آن را می گیرد (جوش). گاز گرفتگی - در همان زمان، ceramzite خاصیت دیگر دریافت می کند.

شن و ماسه Ceramzit

مکانیکی با استفاده از یک کوره عمودی در یک لایه، با استفاده از یک کوره دوار کلاسیک،: تولید شن و ماسه claying است که در راه های مختلفی انجام شده است.

برای تولید شن و ماسه خاک رس، آن است که همیشه برای استفاده از اجاق های کلاسیک مناسب نیست. این به خاطر این واقعیت است که با چنین دانه های کوچک، او به سادگی هم به فوم ندارد، بنابراین شن و ماسه در موج شکن رول به دست آمده، سنگ زنی قطعات بزرگ. تولید 0.5 m3 از شن و ماسه صرف 1 M3 از خاک رس به پایان رسید. راه دوم موثر برای شن و ماسه تولید - شلیک در یک "لایه".

جوهر از این فرآیند به شرح زیر است: از پیش آماده قطر میله های اهنی برای خاک رس از 3 تا 5 میلیمتر است در یک اجاق گاز با یک محفظه عمودی قرار داده است. هوا تحت فشار به کوره چنین عرضه شده و سوخت گاز پاشش باشد.

ترکیب هوا و سوخت در حالت های مشخص اجازه می دهد تا شما را به حرکت میله های اهنی جامد به حالت تخلیه. جریان سوخت اسپری به طور مستقیم در لایه ای از مواد خشت خام انجام حرارت آن صاف و باعث جوش (تورم).

چگالی شن و ماسه و سرامیک است در مورد 500 - 700 کیلوگرم / m3 است. الزامات فنی برای claying شن و ماسه تقریبا مشابه، در مقایسه با رودخانه معمول است. محتوای گرانول های بزرگ باید به طور قابل توجهی بزرگتر باشد.

مواد اولیه برای تولید شده از خاک رس

پایه ای برای ساخت رس - درجه، که مربوط به سنگ های رسوبی. این شیل هستند، argillitis. این نژاد از این نوع است که توسط یک ترکیب معدنی پیچیده است. آنها عبارتند از چهارم، ابجو بد و کم مایه و دیگر ترکیبات آلی و غیر آلی.

مواد خام اولیه برای تولید یک پرکننده رس montmorillonitic یا برق آبی خاک رس است. پذیرش از مواد خام برای تولید پرکننده خاک رس است که تنها پس از یک مطالعه ی کامل از ترکیب آن،، بر روی محتوای کوارتز انجام به طور خاص.

کاربرد

در بسیاری از مناطق کشور ما، ceramzitobeton تبدیل شده است پایه ای برای توسعه جمعی است. موثر ترین آن استفاده از آن برای تولید بلوک های از مارک های 300، 400، 500. قدرت این بلوک دروغ در محدوده 5 تا 7.5 مگاپاسکال است.

خواص بتن ceramzite ارائه حمل به طور همزمان خارج حامل و عملکرد عایق حرارتی. در ساختارهای چند لایه، ممکن است به عنوان بتن ceramzite ساختاری و تولید بتن عایق استفاده با تراکم 600 کیلوگرم / m3 است.

مطالعات نشان داده اند که استفاده از ترکیب (بتن های عایق حرارتی و حرارتی) کاهش در شدت مواد فراهم می کند و تضمین کیفیت و اعتبار چنین پانل.

پرکننده سرامیک با تمبر 700، 800، برای تولید بتن سبک بتن، به ویژه، برای نیازهای ساختمان پل، که در آن یکی از وظایف اصلی این است که کاهش وزن سازه ها.

معدن آسان از مواد خام، سادگی نسبی تولید، هزینه کم از خاک رس - همه از این آن مواد و مصالح ساختمانی محبوب ساخته شده است.