U procesu rada, oštri rubovi instrumenata su glupi, što dovodi do smanjenja kvalitete dijelova i praznine, na smanjenje produktivnosti rada, kao i na trošenje samih alata. Pravilno oštrenje rješava sve gore navedene probleme. Početnik majstor treba ispitati preporuke za pravilno oštrenje alata na različite načine.

Opći instrumenti oštrenje principi

Da bi se oštrica bilo koji alat u prikladnosti za daljnji rad, morate slijediti sljedeće.

Formiranje primarnog skošenja

Kutovi primarne odrezanom dijelu i oštrice

Postupak je prerada noža pomoću oštrenje stroj ili ravan kamen na takav način da se dobije primarnu skošenje (SCOS pod kutem od 25 stupnjeva ili 30). Važno je da se u skladu s određenim pravilima.

1. Električni alat za oštrenje će biti učinkovitiji ako je to potrebno kako bi se uklonili duboke staklenku i čips.
2. Učestalost rotacije abrazivne krugu ne smije prelaziti 2000 okretaja u minuti, borbenost kruga odabrana u rasponu od 100-120 jedinica.
3. Preporuča oštriti abrazioni materijal na bazi aluminijeva oksida, kao što su (za razliku od konvencionalne silicija) su sposobni pružiti odgovarajuće kvalitete obrade metala. Osim toga, takvi krugovi ne pregrijavanja metal.
4. Kod ručnog korištenja oštrenje brusnim papirom ili abrazivnim kamen sa zrnatosti unutar 100-320 jedinica.
5. Kako bi se spriječilo pregrijavanje i oksidaciju površine ruba (što dovodi do ublažavanja metala), tijekom oštrenje, potrebno je s vremena na vrijeme se ohladi oštricu, spuštanja u hladnu vodu.

Važno: primarni oblik žlijeb ovisi o načinu izoštravanja. To se ručno oblikuje ravnu odrezani, a uz pomoć električnog out - konkavan.

Formiranje oštricom

Nakon što je primarni žlijeb će biti spreman, potrebno je donijeti nož na potrebnu oštrinu. U procesu dorade sljedeće izvodi.

1. Alat se puni u ravnini abrazionog kruga pod kutom, porasla je 4-5 ° u odnosu na prethodnu poziciju. Rub oštrice mora biti obrađen kako bi dobili uski microfack.
2. Za oštrenje, brusnim papirom 600-8000 jedinice koriste. zrnatost. Važno je da se zaustavi proces na vrijeme kako bi se spriječilo oštećenje i rezni alat.
3. Efektivna brušenje ruba izvodi se u dvije faze: prvo od abrazivne zrnatost 1000-4000 jedinica, a zatim - 5000-8000 jedinica.
4. Mi bi ispravan oblik oštrice pomoću „kolica” - što je oštrenje uređaja u kojem je ugrađena i fiksna pod potrebnim kutom alat. Ovaj postupak prikladan za oštrenje je uski (minimalno 6 mm) i širok (do 73 mm), lopatice, koji se koriste u ravnini. Valjak omogućuje slobodno kretanje oštricu instaliran pod odabranim kutom, duž površine brusnim. U procesu rada, položaj valjka prati: to ne bi trebao biti slomljena od nosive površine.

Primarni žlijeb i rub za rezanje mod mikroskop

VAŽNO: microfas širina ne smije biti viša od 1 mm. U tom procesu, završi treba redovito provjeriti u kojoj je fazi alat pronađen. Inače, to će biti potrebno ponovno formira odrezani.

Kako se odnosi brusnim papirom oštrenje alata

Za rad na oštrenje stroj, brusnim papirom 220, 320, 600, 1200 pijesak se koristi za završnu obradu - u 2000-4000. Revizija (poliranje) je od velike važnosti za drvo alata: akutni rub učinkovito obrađuje materijal, a ne tako brzo glupo. Oštrenje metoda je kako slijedi.

1. Odabir materijala s krutom i ravnom površinom (može biti komad granitne ploče, debelog stakla, laminirane iverice ili obične drvene šipke). To je više prikladan za korištenje mm bar 75 × 200.
2. Pružajte brusni papir. Nekoliko barova proizvedeno je s različitim abrazivnim zrnom.
3. Uređaj se nalazi na radnom stolu preko gumene brtve (stabilnosti).
4. Alat je instaliran pod kutom od 25-30 ° za skošenja. S umjerenim pritiskom oštrica pomiče duž ravnine u baru.
5. Izvodi se oštrica s drugim brojem abraziva.
6. Stražnja strana alata za rezanje je polirana (avion blizu ruba rezanja 10-12 mm širine).

Sve prednosti i mane treba znati:

• jeftini: brusni papir i ljepilo za izradu alata neće zahtijevati značajne troškove;
• dostupnost: Potrebne su materijali u svakom građevinskom trgovini;
• nakon pražnjenja funkcije, neće biti prljavštine na radnom stolu;
• fast Emery habanje zahtijeva njegovu periodičnu zamjenu.

Oštrenje alata s vodenim kamenom

Za rad je potrebno imati na svojim abraziva raspolaganju zrnatosti 1000, 4000, 8000 pijeska. Tehnologija osigurava preradu najsuvremenije pomoću tri kamenja.

Savjet: Smanjite troškove mogu biti ako kupite kombinirano kamenje čije strane imaju različitu zrnatost.

Značajke metode su kako slijedi:

• prije povlačenjem alat, abrazivna mora biti natopljena (uronjen u vodu za 15-20 minuta);
• u procesu rada, kamen treba povremeno navlažiti;
• završava počinje s obradom oštrice kamen 1000 pijesak, nakon čega odlaze u 4000 zrna, a zatim 8000 pijeska.

Važno je znati: Abrazivi s zrnatosti 1000 i 4000 pijeska može se držati u vodi za dugo vremena, ali manji može doći u zapuštenost.

Loše i što je dobra metoda.

1. Životni vijek trajanja vodenog kamena. Površina abrazivnog mora biti povremeno poravnana kako bi se uklonile brazde.
2. Za doradu alat na vodi, puno vremena je potrebno.
3. Voda za vlaženje kamenje treba redovito mijenjati kako bi se izbjeglo onečišćenje radnom stolu.
4. Mokro kamenje poslije posla trebao bi biti itekako suha u toploj sobi. U hladnoći, oni mogu srušiti.

Više detalja s procesom oštrenja alat na kamen za vodu možete pronaći, gledajući videozapis.

Oštrenje alata s dijamantnim pločama

Dijamantne ploče za izoštravanje

Dijamantne ploče su dizajnirane za izoštravanje reznih rubova alata od krutih markica. U praktičnoj primjeni dvostranih ploče su udobne, 190-200 mm dugog zrna žita 600/1200 borbenost. Rad s njima za određenim pravilima.

1. Ploha žlijeb načinjen s pločom s pločom s zrna pijeska 600, a završava se izvodi 1200 strugotinama kao abrazionim materijalom.
2. Ploča se navlaže s vodom.
3. Oštrica oštrih alata nalazi se u odnosu na abraziju pod kutom i pomiče se duž njegove ravnine. Kanalizacijske čestice metalnog akumuliraju u posebnim rupama čelične podloge.

Savjet: Posebna ulje se dokazala kao antikorozivnim proizvodom, ali nije učinkovit za podmazivanje. Preporuča se zamjena ulja s vodom (površina abrazivne neće biti tako brzo prljav). Nakon uporabe, dijamantne ploče moraju se osušiti.

Oštrenje alata: Korisni savjeti

U procesu rada, vodovod i stolarije alati su glupi, a rad s njima postaje sve manje učinkovita. Kvaliteta površinskih površinskih površina pogoršava se. Potrebno je pravovremeno i ispravno odvodnje rubove rezanja.

Kako izoštriti sjekiru učiniti sami

Osi s ravnom oštricom zahtijevaju trošak snage, a oni su penjanje čip. Staviti radni alat u red, tijekom oštrenja potrebno je razmotriti sljedeće.

1. Opseg korištenja: sjekira može biti stolar, ribolov ili se može koristiti kao kolun.
2. Materijal za obradu koju trebate sjekiru (pasmina i raznolikost drva, njegova vlažnost).
3. Metalni brand iz kojeg se napravi sjekira.

Ovisno o tome, oblik ruba oštrice sjekire je odabrana, koji može biti:

• ovalni (za rezanje šipki i drvo);
• britva (za točne stolarije);
• klinastog oblika (univerzalni vrsta ruba za sjekire prikladne za šipke i poravnati površinu drva).

Tehnika oštrenje sjekiru koja se koristi u svakodnevnom životu daje za obradu noža u dvije faze.

1. Primarni oštrenje: Skošenje pod kutem od 15 ° je formirana.
2. Prikazivanja: sječivo načinjen s kutom od 25 ° (za instrumente kućanstva).

Tijekom procesa odvodnje treba izbjegavati:

• pregrijavanje oštrice;
• pomiče alat za oštrenje;
• iskrivljavanje i slaba fiksacija abrazivnog kruga;
• korištenje kruga s nejednakim trošenjem;
• osovina od elektromotora izoštriti.

Nijanse oštrenje pile

Oštrenje zubi pile

Prije nego što izoštriti pilu, morate provjeriti razvod zuba. Ako je potrebno - kako bi ih razrijediti tako da kroz jedan zub nagib je u različitim smjerovima. Nakon toga, zubi su oštri na jednoj strani. Rezanje bi trebao biti usmjeren prema ručici.

Izrežite vježbe vlastitim rukama

Bušilice koje se koriste za obradu metala su brže. Oštrica ovog bušilica može biti obnovljena.

Glavne točke za koje trebate obratiti pozornost na:

• iskrivljeni rub mora biti u istoj ravnini s osi abrazivnog kamena;
• tijekom rada, umjereno trebate pritisnuti abrazivni bušilica;
• potrebno je pratiti formiranje rubova: moraju biti iste duljine.

Postoje dvije vrste sharpeners.

1. Jedan krevet (za bušilicu promjera do 3 mm). Bušilicom pomiče paralelno s radne površine oštrenje kruga.
2. Konusni (dva dipled). Bušilica se dovodi do abrazije pod kutom i ljuljaju se s jedne strane na drugu. Metoda je prikladna za bušilice promjera više od 3 mm.

Konusna oštrenje svrdla

Rendering je izvedena na mekom kamenu.

Savjet: Za drenažu bušilice, koristimo posebne uređaje (strojevi), omogućujući vam da sigurno popraviti alat na željeni kut.

Oštrenje kutovi mogu se razlikovati ovisno o metalu za koji su namijenjeni

Kako naoštriti dlijeto i planove

Da biste brzo i učinkovito obavljali posao, trebali biste koristiti neke savjete.

1. Prije pražnjenja, abrazivni krug ili bar mora biti postavljena za nekoliko minuta u kerozin.
2. Oštrica od dlijeta ili planer drži se 30 minuta u otopini kuhinjske soli.
3. Možete koristiti domaće brušenje stroj, koji mogu biti izrađena od starog električnog aparata. Da biste to učinili, umjesto noževa, An metalne ploče s izbijeljene mljevenje papira instaliran.

Oštrenje alata uređaj

Pogreške pri izoštravanju alata

Tijekom oštrenje instrumenta obavlja na različite načine, navedene greške treba izbjegavati.

1. Potrebno je povremeno prekinuti postupak i ohladiti oštricu u vodi. Inače, pregrijan metala (to se može prepoznati po promjenama u boji) postaje krhak. Kao rezultat toga, izoštravanje mora biti obnovljeno, a to dovodi do preranog alata.
2. Učvršćivanje okusa oštrice nije dovoljna. Važno je da se stroj instaliran na masivnom dobro utvrđeni krevet (radni stol), koji bi trebao ostati fiksne tijekom rada.
3. Abraziva krug bi trebao sjediti čvrsto na osovinu električar. Njegova nagibe, prekomjerna i neujednačeno trošenje, kao i premlaćivanje osovina ne smiju.
4. Ne preporuča se izoštri mali alat na krug namijenjen za široke oštrice. Uske utora na abrazivne će ometati visoke kvalitete obrade metala.

Konačno - video tutorijali na oštrenje alata.