Annak érdekében, hogy helyesen csatlakoztatni a lépcsőn, meg kell figyelni, hogy minden szerkezeti elemei, amelyek között korlát és oszlopokból elfoglalni nem utoljára. Az utóbbiak függőleges támasz állványok, és valójában a fő részleteket a korláton. Ezek a tartók több funkció betöltésére. Először is, hogy támogatják a korláton. Ezen túlmenően, hogy biztonsága érdekében mindenkinek, aki mozogni a lépcsőház menetelés, és egy eleme a dekoráció a szobában. Balacine önmagában hasonló a néhány szerkezeti eleme: pint a bázist. Ez a rack, hogy csatlakozik a lépést. Ami a központi része az állványok, azok főként szervezet csak védő és dekoratív funkciókat. Ezek gyártására, fa, fém vagy beton általában használ. Mindazonáltal ma, lakberendezők kezdték alkalmazni üveg, PVC és poliuretán erre a célra. Balacine méretei eltérőek lehetnek. További információ ezen a részén a lépcsőn, mondjuk meg a további.

Fa bálák

Gyártástechnológia

A gyártás ezen állványok fából, három különböző technológiákat alkalmaznak:

1. A leggyakoribb fajok pontos balasins, azaz Termékek, amelyek benne vannak irigylésre méltó pontossággal az eszterga.
2. Egyéb technológia azt jelenti, marás. Az állványok ilyen típusú vannak különböző díszítő elemek formájában vágás.
3. Cérna. Gyakran történik fa balkonok nem kézzel, hanem speciális programozott gépek.

A keresztmetszetben a termék általában négyzet alakú vagy kerek alakú. Ezenkívül az állványok lapos lehetőségei vannak, amelyeket aktívan nemcsak lépcsőn használnak, hanem más mintákhoz is. Az ilyen elemek szorosan felszerelhetők, és ennek eredményeképpen egyetlen ábrát kiderül. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy elegendő komplex dísztárgyakat és elég nagy méreteket készítsen. By the way, ez nem fog működni a fém-balkonokkal. Végtére is, szigorúan egy adott sablonra készülnek.

A lapos fából készült bálazin előállítása a kívánt méretű üres lapok előkészítésével kezdődik. Ezenkívül meg kell választani a megfelelő mintát, majd mindez alapján egy vázlat. Ezután a minta kontúrját a munkadarabra alkalmazzák. Ezután a munkadarab formája le van vágva a korábban készített elektroller jelölésen. Ezután folytassa a vágók segítségével. Köszönjük nekik, minden dekoratív elemet kezelhetők úgy, hogy szimmetrikus formát fogadjanak el. Amikor megtörtént, a termékek ragasztva vannak, a korlátot felfelé és lakkozott.

Az anyag kiválasztása

Az anyag helyes kiválasztásából mind a termék költségeit, mind a működési tulajdonságaitól függ. A lépcsőn lévő oszlopok és lépcsők ajánlottak egy fa fától. Ez lehetővé teszi a lehetséges deformáció megakadályozását a jövőben.

Fontolja meg a Baliasin előállításához használt fa főbb típusait:

• A fából készült állványok legjobban használják a tömör fa tömböket. Például az OAK tökéletes erre a célra. Ez a fafajta elsősorban nagy szilárdságú és kopásállóság ellen szól. Ez ellenáll a rothadásnak, mivel az élettartam meglehetősen meghosszabbodik. Ezen túlmenően, tölgy termékeket nem repedés és nem deformálódik, hogy balusne mint a díszítőelem nagyon fontos. A sűrű szerkezet miatt a tölgy tömb lehetővé teszi egy meglehetősen bonyolult formában.
• Majdnem ugyanolyan erős termékek a bükkből. Ugyanakkor nagyon műanyag, ha telepítve van, könnyen feldolgozható és hajlított. Ez a fa könnyen áztatható különböző kompozíciókban, ami növeli a lakk vagy a festékfelületek élettartamát. Az anyag hátrányai közül érdemes megjegyezni azt a tényt, hogy a rothadásra hajlamos, és szárazon nagyon deformálódott. Ezért ha egy balasine az ilyen típusú, akkor a legjobb, hogy fenntartsák alacsony páratartalom. A bükk gyakran használják az ilyen drága sziklák szimulálására, mint egy piros fa és anya.
• A hamu használható a basszus gyártásához. Külsőleg ez a fa hasonló a tölgyhöz, de kevésbé tartós és szilárd. A hamu szerkezete meglehetősen rugalmas és sűrű. Jó, mert a rothadó állványok, amelyek jelentősen növelik élettartamát. A hamu gyönyörű, sárgás árnyalatú, könnyű és sötét fröccsenéssel rendelkezik.
• Kevésbé gyakran a fából készült bálazinár gyártásához használt nyírfa. Ez a fajta átlagos sűrűség jellemzői vannak. Ugyanakkor jó viszkozitása van. Ez a fa azonban hajlamos repedések megjelenésére. Ezenkívül a rothadásra hajlamos. Mindazonáltal a nyírfa elég jó feldolgozni, könnyen ragasztott, polírozott és festett.
• A balains vörösfenyőből készülhet. A kész formában ezek a termékek barna és barnás árnyalattal rendelkeznek. Ez a fajta kevésbé szilárd, mint a tölgy. Mindazonáltal tartósabb, és idővel az erő csak növekszik. A vörösfenyő szinte nem deformálódik az idő múlásával, de ha szárítás lehetséges, a belső repedések megjelenése.
• A fából készült balasinok olyan puha fából készültek, mint a fenyő. Jó, mert könnyű kezelni és őrölni. Az anyagból származó Balaasinok immunisak a hőmérsékletkülönbségre és állványokra a gombák megjelenésére. A hátrányok miatt érdemes megjegyezni, hogy az inhomogén porozitás miatt a festék egyre inkább abszorbeálódik, és ez csökkenti a bevonat minőségét.

Hogyan készítsünk bálákat

A Balasine különböző formái különböző megközelítést igényelnek a gyártásukhoz. És minden gyártási technika finomságai vannak.

Például lapos bálákat végeznek polírozott táblákból vagy rudakból. A kész tábla első keresztre feszítik darabokra, ami után vágni logby a minta a sablon. Általában kényelmesebb összecsukható a rudak és a tetején, hogy felhívja a villogást a ligeter. Ezután több üres hely van a megjelölt áramkörön. Most szükség lesz a stencilre, amellyel a jövő szálának rajzát alkalmazzák. Ezután a vágók segítségével a kapott minta szélét gondosan feldolgozzák és tisztítják csiszolópapírral.

Egy másik lehetőség a gyártás lapos balasine van, hogy a közös alak a termék által adott bruster a szükséges vastagságú. Ezt követően keskeny táblákra vágják, amelyek már kész kontúrok vannak. A további folyamat megegyezik az előző módszerrel.

A gyártásához négyzet balusin, az időzítés a kívánt szakasz első kiválasztott, amelyet azután vágjuk le a vakpróba a kívánt magasságot, a feldolgozott a jövőben manuálisan. A folyamat legnehezebb dolog az, hogy a rajzot a vágók segítségével alkalmazza. Ez a munka csak a szükséges készségekkel és tudással rendelkező személyt lehet elvégezni.

Mivel a munkadarab kerek tárgyakat, bár használják, vág a megadott paraméterek és megmunkált manuálisan vagy használja a gépet. Nyilvánvaló, hogy a kézi feldolgozás sokkal nehezebb. Ezért gyakrabban a munkadarabot pontosan feldolgozzák a gépen. Ha minden készen áll, kézzel alkalmazzák a fából készült vázlatokon, szükség esetén további rajzot.

Balaasinok betonból

Termékjellemzők

Beton balasins a szempontból az építési elem nem más, mint egy mesterséges kő, melyet először megnyomja a formákban, majd viharvert a kívánt üzemmódot. A gyártás folyamata egy balasine beton önmagában elsősorban a gőz hardver.

A basszusgyártáshoz használt kémiai tárolóanyag hasonló a polimer betonszerkezethez. De ellentétben más hasonló termékekkel, a préselési és feldolgozási feltételek enyhén eltérő módszere van.

Az ipari termelés BALASIN, műanyag formák későbbi termékek szükség, egy bunkerben a cement, valamint egy betonkeverő. Ezenkívül az ilyen berendezésekre vibrációs és fa raklapra van szükség.

Azonban a jelenléte bizonyos készségek, beton balasins csinálni saját kezűleg könnyű. Például lehet, hogy a termékek, amelyek kör alakú. Az egyik módszer a termelési egy ipari casting. Körülbelül ez a módszer lesz írva az alábbiakban.

Az előállítás módja

A gyártás a modell, egy speciális formája készül. Arra szolgál, hogy a leadott a kész terméket. Formázószerszámok modell gumiból, gipszből vagy műanyagból. Ez felhasználásával előállított húzó vagy húzza technikák egy lemezjátszó technológia gép. A feldolgozás után belsejében, egy sűrű rúd maradványai, amelyeket könnyen el lehet távolítani. Ha a lemezjátszó van szükség, csak egyszerre, akkor bölcsebb, hogy ki a fa. Az ipari termelés, ez acélból készül.

Elemezzük egy kicsit több tervezési és technikákat gép létrehozása formák:

1. Ez áll spindlers, amely egy rudat, és egy fogantyú elhelyezett két korlátok. Bizonyos távolságra tőlük a polírozott tábla szögezték. Ez egy sűrű egyet. Mindenki össze, hogy egy megbízható munkapad.
2. Egyik végén teszik speciális kerek nyakkal. Ez annak köszönhető, hogy nekik, hogy a rúd lehet forgatni. A karfák orsók csinálni, vagy inkább kivágott, fül. Meg kell forgatni mentén a központi rudat.
3. Egy réteg gipszkarton rárakódik az orsó, amely hatályon kívül kell helyezni főzés után egy pár percig úgy, hogy besűrűsödik. Ezt követően viszont egy teljesen gombot, levágta az extra vakolat.
4. Egy másik része a gipsz szuperponálódik betöltetlen üregek az öntőforma és a teljes forgalom számára újra. Amikor az fényezett tábla felületén a modell, durva bevonatot képez.
5. Egyes helyeken, a modellre van szükség, hogy a szél pakrels megnedvesített a gipsz megoldás. Ezt általában ott, ahol a vastagsága a vakolat réteg legalább 25 mm.
6. Amikor a sablon mozog idővel, a modell szerez sima bevonatot. A termék akkor tekinthető készen felülete lesz teljesen egyenletes. Egyelőre nem érik el, a modell húzza folytatódik.
7. Ha szükséges, akkor a kapott oldathoz kis mennyiségben. Mikor válik egy szilárd, a sablon kell kifeszített ismét a felszínre, míg elvágva az extra részek. Erre azért van szükség, mert a gipsz megkeményedik, amikor kitágul, ezért az átmérője a tartóoszlop nagyobb lesz szükség.
8. Amikor a Balasin modell készen áll, eltávolítják a tartó kúpokból. Ezt követően szükség van a végeidre derékszögben (például Hacksaw). Az élettartam növelése érdekében a modellt tökéletesen szárítjuk, olajjal és lakkgal borítva.

Ezután elkezdheti a balkonerek gyártását a kapott formában:

1. Először is, a modell készül, és egy kerek alakú csempe van (35 mm). A végeket levágják.
2. Ezután egy kissé beállítja a burkolatot a balkerek végéhez (például gipszoldat). Ha két arcszelet lefektetnek, a ligeten három részre jelöli a jelölést. Tehát, hogy miután a könyvjelző határozottan a megfelelő helyen fekszik, jelek készülnek.
3. Amikor ez megtörtént, a modell részvények kerül a munkalapra, ahol fél agyagból készülnek szerint a hosszanti vonalak. Különös tartályt alkotnak egy harmadik részesedés foglalásához.
4. Kis oldali balazasin alkatrészeket borítanak kenéssel. Ezt követően egy gipszoldatot állítunk elő, amelyet a kialakított táblákba öntünk. Ezután az acél hurok és szerelvények vannak. Kiegészítő szerepet fog játszani, amikor egy darabot emel egy bal szorító öntése után.
5. Amikor a gipsz kemény, a darab eltávolításra kerül, az élek levágnak, és a kútok vannak elrendezve őket, és a darabot helyezzük el. Ezután a modellt oly módon kell elhelyezni, hogy az egyik darabon található. A többi két egyenlő részre oszlik. Így egy új tartály alakul ki. Ezenkívül belső felei kenési oldattal vannak bevonva.
6. Továbbá, egy oldatot gipsz készítünk fektetésére egy negyedik darab, amely öntött, erősített. Ezután a hurok belsejében lévő technológián van behelyezve. Amikor a gipsz megnehezíti, akkor ezt a darabot el kell távolítani a modellből, vágja le a többletet, távolítsa el a kútokat, helyezze el a helyét.
7. Ezután az ötödik részt ugyanabban a technikában teszi ki. A kapott terméket kerek alakot saját darab. Ezután eltávolítjuk a Balasin modell összes részét. Az egyikben 55-65 mm átmérőjű körkörös nyílást hajtanak végre.
8. Ezután a darabok megyek. Fontos, hogy szorosan tartsák egymást. Ehhez kapcsolódnak, vagy a gipszből "sapkát" forma. Annak érdekében, hogy minden rész a helyén van, a megfelelő jelek a részletek.
9. Mindkét oldalon az Airframe-k agyagból alakulnak ki, az egyik részt kenőanyag borítja, és a köztük lévő helyet gipszkarton oldattal öntjük. Tehát a "sapka" első felét helyezik el.
10. Miután szárnyal a vakolat, a másikon eltávolítjuk, a széleket vágni. Annak érdekében, hogy zár a második rész, a fúrt kút van. Ezt követően, a fele a ház kell bevezetni, fedél kenőanyaggal készít gipsz megoldás, és öntsük rá a nyitott része a penész. Ennek eredményeként már a második felében a „Cap”.
11. Után, részei a formában, és a „sapka” megerősített. Ugyanakkor kapcsolódnak a kényelem szerelési acél. Annak érdekében, hogy az eltérés a készülékház öntés mindkét félidőt rögzített kötelek, és a rudazat ki közöttük. Ha nincs kötél, akkor acél bilincsek.

Ha eltávolítja az összes tartalmat a forma, akkor lehet használni, hogy a leadott balaasine cement. A kész formák sikerül, ami után borított lakk. Szárítás előtt, akkor kezeljük azt olajjal. Öntés is elvégezhető nyers formában, de ebben az esetben a termék valószínűleg deformálódik, és nem alkalmas további használatra.

Ha a méret a balkonok meghaladja az egy méter, ajánlott feküdt nyolc darab helyett három. Maga a folyamat hajtjuk végre ugyanabban a sorrendben. Különösen, a darabszám a burkolóanyag nem változik, azaz a Ők is csak kettő. Mindegyik darab meg kell erősíteni, és helyezzen be egy hurkot bele, segítségével, amely el lesz távolítva a kész tartóoszlop. Ne felejtsük el, hogy a szükséges címkéket a burkolaton.

Ipari öntés Balyasin

Mint már említettük, az egyik módja gyártására Bassine a módszer casting kész ipari formában. Ha ez a felső része a penész készül a borító egy lyuk. Keresztül a szünet, az űrlap tölteni habarccsal. Kitöltése után a forma, azt zárva egy dugóval. Annak érdekében, hogy az oldat egyenletesen oszlik el a falak, az öntőforma kezd forogni egy vízszintes síkban. Ez még körülbelül egy óra, ami után a formát megérti, és az öntvényt eltávolítják. Az így kapott terméket ezután kell biztonságosan rögzítve függőleges helyzetben. És meg kell süllyedő körülbelül egy nap. Aztán azt megállapító vízszintesen nedves homok.

Balaasins kő

Balaasins kőből fogja díszíteni bármilyen környezetbe. Ez a luxus anyag számos előnye van, amelyek közül szilárdság, tartósság, kopásállóság, vonzó megjelenés.

A következő fajták gyártásához használt kő termékek:

• Gránit.
• Üveggolyó.
• Homokkő.

Gyakran jön helyére ezeket az anyagokat, műkő, amelynek ára sokkal olcsóbb.

A palazin előállításának módszere hasonló a konkrét termékek technológiájához. Ez öntési módszert használ. Kezdetben kivágás egy üres fából készült, a sablon szerint a vakolat egy formája van. És közvetlenül a gipsz öntvény már olyan megoldás, amely száradás után formáját ölti és állagát műkő.

Balaszinok: Fotó

Balaasina: video