A betonpadlók különálló sorrendben vannak elhelyezve. Segítségükkel a többszintes szerkezet felső szintjének és az alsó padló felső határának padlója kialakul.

A vasbeton panelek továbbra is a legnépszerűbb átfedések maradnak előnyei miatt:

• nagy szilárdságú és kopásállóság;
• jó hang- és hőszigetelési tulajdonságok;
• széles körű;
• viszonylag alacsony költségek;
• könnyű telepítés.

A hátrányok megtalálható a termék súlya és az a tény, hogy a gyár termelése betonpadlók, amelyek megfelelnek a szabványoknak megfelelő, korlátozza a lehetőségeket a tervezők. Lehetőség van arra, hogy megoldja a problémát az egyes méretű lemezek előállításával.

A padlók besorolása

Az átfedések lemeze:

• az üresség típusával és mennyiségével;
• vastagságban;
• a támogatási módszer szerint.

Készült lemezeket a sejtes betonból és a vasbetonból. Megkülönböztetik a bordázott, gerenda- és főtt lemezeket is. Ezenkívül mindegyikük a következő csoportokra oszlik.

1. Teljesen edzett: Megerősített monolitikus termékek a megnövekedett erővel. A többszintes épületek száraz emeletére szolgáló eszközhöz használják.
2. Bordágy: Monolitikus termékek merevségi bordákkal. Használunk átfedések ipari épületekben.
3. Üres: kerek üregekkel rendelkeznek, ami javítja az átfedés hő- és hangszigetelő tulajdonságait. Ez a terv kisebb arányban van.

Az átfedési panelek típusai:

• 1PK, 1PT, 1PKK - üreges lemezek vastagsága 220 mm lyukakkal (üregek) Ø159 mm, támogató - két, három és négy oldal;
• 2PK, 2PT, 2PKKK - üreges lemezek vastagsága 220 mm-es lyukak Ø 140 mm, támogató - két, három és négy oldal;
• 3PK, 3PT, 3PKK - üreges lemezek vastagsága 220 mm-es lyukak Ø 127 mm, támogató - két, három és négy oldal;
• A 4PC-k érvénytelenek, vastagság - 260 mm (Ø 159 mm voidokkal) a 2. oldalra támaszkodva;
• Az 5db érvénytelen, vastagság - 260 mm (voids ø 180 mm), amely 2 oldalt támogat;
• A 6PC-k érvénytelenek, vastagság - 300 mm (Ø 203 mm üregekkel) a második oldalak támogatásához;
• 7pcs érvénytelen, vastagsága - 160 mm (üregekkel Ø 114 mm) megtámasztására, a 2. oldalon;
• GHG - üreges (körte nyílás), vastagság - 260 mm, támogatás - 2 oldalán;
• A PB teljes (folyamatos öntés), 220 mm vastagságú, 2 oldalán alapulva.

A gyártók által gyártott konkrét lemezek dimenziós tartománya a szabványoknak megfelelően:

• hossza - 1600-15000 mm;
• szélesség - 0,6; 1.0; 1.5; 1.8 és 2,4 m;
• vastagság - 160, 220, 260 és 300 mm.

A betonlemezek súlya, a méretek és a kivitelezés függvényében 900 - 2500 kg.

Betonpadlók felszerelése

A magasságon lévő emelőlemezeket speciális berendezések segítségével végzik, amelyekhez a hurkokat biztosítják. A telepítést a technológiai térképen megadott szabályoknak megfelelően végzik.

A telepítési folyamat fázisát leírása.

1. Ellenőrizze az épített falak támogatási részeinek (ugyanabban a síkban kell lennie), helyes és tisztítsa meg a jelzálogkartonokat.
2. A referenciafelületeken egy cement-homokos oldatot alkalmazunk, legfeljebb 20 mm vastagsággal.
3. Az első panelek elhelyezése a végfalból készül.
4. A rögzített panel szállítjuk a verem a telepítés helyén az emelőszerkezet, ami után pozícióját manuálisan állítható. A telepítés során, a világító eszközöket használnak (ha szükséges, a elmozdulási) számos hevedert egyenlő a hurkok száma. Több lemez megengedett, ha a daru terhelési kapacitása lehetővé teszi.
5. Segítségével a szintszabályozás vízszintes a lerakott kályhák: csepp felső felületét a szomszédos panelek nem haladhatja meg a 20 mm-es, az alsó - 4 mm.
6. Az eljárással készült panelek vannak kötve támfalak és egymáshoz hegesztéssel a jelzálog erősítő legalább három sarka.
7. A rögzített kályhák, oszlopok és falak közötti varratok közelről a cement-homokos oldat teljes mélységére.
8. A külső falakból származó ürítések könnyű betonokkal vannak kitöltve a hőveszteség csökkentése érdekében.

Monolitikus lemez előállítása egyéni projekten

Abban az esetben, ha a standard lemez lemez az átfedés nem alkalmas annak paraméterei az eszköz az inter-szintes átfedésben vannak, ezért kell gyártani lemez egyedi méretben. Vannak bizonyos előnyök ebben:

• az átfedés felületét zökkenőmentes és tartós;
• biztosítható az egységes terhelés a falakon és az épület alapja;
• lehetőség van arra, hogy szabadon teljesítse a sok szögben és hajlítású szobák elrendezését;
• Építhet egy erkélyes födém festési lemez nélkül.

A betonpadlók eszköze megköveteli a technológiai folyamatnak és bizonyos szabályoknak való megfelelést. Először is ki kell számolni a konkrét átfedés kiszámításához, ami jobb a projektszervezet szolgáltatásainak használata. Fontos pontosan kiszámítani a táblázat keresztmetszetét a tervezett terheléshez. A szakértők jelzik, hogy melyik beton és milyen szelepeket kell használni.

A betonlapok gyártásához szükséges anyagok

Az Ön rendelkezésére áll:

• acél megerősítés Ø 10-12 mm;
• beton M 350 vagy komponens a termeléshez (homok, cement, zúzott kő);
• műanyag zárak a megerősítés rögzítéséhez;
• szerszám a megerősítés hajlítására;
• anyagok zsaluzat (acél, rétegelt lemez vagy táblák oszlopok).

Miután a falakat felállították és kiegyenlítették a felső szélén, elindíthat egy zsaluzat eszközt.

A zsaluzat telepítése

Abban az esetben, ha ez nem lehetséges, hogy nem kész cserélhető zsaluzat, meg kell tenni. Ehhez 25-40 mm vastagságú vágódeszkák alkalmasak a 20 mm-es nedvességálló rétegelt lemezlapok. Annak érdekében, hogy az oldat ne áramoljon a résen, a műanyag fóliát az alsó és az oldalra helyezzük. A zsaluzat gyűjteménye szakaszokban történik.

1. Függőleges hordozók vannak felszerelve, amelyek fából készült rudak vagy rönkök Ø 150 mm. Az állványok közötti távolság legfeljebb 1 m. A fal és a legközelebbi állványok között legalább 200 mm.
2. A REQUEL-t az állványok tetejére helyezzük - egy hosszirányú sávot vagy egy csatornát a zsaluzat rögzítésére.
3. A téglák rögzítettek, majd - rétegelt lemezek. Fontos, hogy a zsaluzat és a falak között nincsenek rések.
4. Támogató támaszok: A vízszintes zsaluzatnak ugyanolyan szinten kell lennie a referenciaputásokkal.
5. A függőleges zsaluzat fel van szerelve: A kerítés szélei legalább 150 mm távolságban kell lenniük.
6. Segítségével Waterpas, a vízszintes zsaluzat és a véletlen szintje egy vízszintes felületre a falak vezérli.

FONTOS: A betonfogyasztás után zsaluzat alakul ki, a gépi olajat fémlemezekre alkalmazzuk, és a fafelületet vastag polietilén fóliával (legalább 50 mikron) fedjük le.

A lemez átfedése megerősítése

Ebben a szakaszban a következő szabályokat kell követni.

1. A megerősítő keretet két rácsból kell összegyűjteni, amelyek mindegyike acél megerősítésű Ø 10-12 mm. Cella mérete - 150-200 mm tartományban.
2. A rudak kötődnek az Ø 1,5 mm kötőhuzal metszéspontjába. A rudak hosszirányú csatlakozása megengedett, ha szükséges a hosszúság növelése. Ebben az esetben a fészket - 400 mm-re kell figyelni.
3. A rácsnak 150 mm-nek kell lennie ahhoz, hogy belépjen a tégla és a 250 mm-es támogató falak széleihez, a levegőztetett betonblokkok falaiba.
4. A helyzet az erősítő rácsok: az alsó kell védeni 20-25 mm-re a vízszintes zsaluzat, és a felső egy ugyanazon a távolság a felső felület a lemez. A rácsokat műanyag zárakkal elválasztják, amelyek a megerősítő rudak metszéspontjába vannak felszerelve.
5. A keret végén a végzárak a fal falának nagyobb tűzhely-erejének eléréséhez vannak felszerelve. A rácsok vannak csatlakoztatva külön elemek vannak telepítve egy lépésben a 400 mm-es egyenletes teherelosztás.

FONTOS: A tányér vastagságának hossza aránya 30: 1. Például, ha a távolság a falak között egyenlő a 6 m, szükséges, hogy a födémlemez 200 mm vastag. Ennek megfelelően a felső és az alsó háló közötti távolság - körülbelül 125 mm. A hálók rögzítéséhez az ilyen esetekben a megerősítés a felső és az alsó polcra hajlított különleges állvány. Ezek egy kockás mintázatba kerülnek 1 m lépésekben.

Beton zsaluzat töltése

A zsaluzat beton előregyártott. Ehhez szükséges ahhoz, hogy egy lépésben a lemezen monolitikus legyen. Kell biztosítania a technológiai lyukakat olyan segédprogramok számára, amelyek a zsaluzatelemek belsejében vannak felszerelve.

A frissen öntött beton tömörített vibrátorok, szükség van a légbuborékok eltávolítására.

Beton nyeresége 28 napig. Tehát, hogy nem reped, az első 10 napot rendszeresen meg kell nedvesíteni, vagy el kell rejtenie a lemezt műanyag fóliával. Amikor a beton teljesen lefagy, a zsaluzat szétszerel.

Alapvető lemezstílusok szabályai

1. A span nem haladhatja meg a 9 métert. Ha a falak közötti távolság több oszlop telepítve van.
2. A lemezek csak a csapágyfalakon vannak elhelyezve.
3. A nyílások és technológiai lyukak ajánlottak a szomszédos lemezek csomópontján levágni.
4. A lemezek közötti különbségnek 20-30 mm-en belül kell lennie: Ez a távolság az épület szeizmikus ellenállása lesz.
5. A száraz lemezek szárazak elfogadhatatlanok: az összes résnek cementhabarcsokkal kell kitölteni.

Összefoglalva azt javasoljuk, hogy megismerjük magával a videót, amely bemutatja a beton betöltési folyamatát a beton átfedés formájában.