Poliurea - Univerzális vízszigetelő anyag, amelyet széles körben használják az építőiparban, a hajógyártás, a csatornahálózat és sok más területen. A tulajdonságok, pozitív tulajdonságait, mezők lefedettség, valamint a technológia alkalmazása, azt fogja mondani ebben a cikkben.

A poliurea koncepciója és tulajdonságai

A travelery egy polimer anyag szerves eredetű, amely víztaszító és a levegő-szponzorált tulajdonságokkal. Az ilyen bevonatot a mechanikai károsodás, valamint az alacsony hővezető képesség jellemzi. Még egy ilyen anyag vékony rétege is képes biztosítani a felszínre vonatkozó megbízható vízszigetelést.

A Polyurala számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyeket részletesen szeretném figyelembe venni:

1. Az anyag egyik érdeme a tartósság. A bevonat élettartama legalább 50 év. Ez idő alatt a poliurev nem veszíti el formáját, típusát és teljesítményét. Nem deformálódik a mechanikus, a hőmérséklet, a kémiai hatások, nem vékonyodik, és nem reped.
2. Az utazás a permetezett anyagok kategóriájához tartozik, ami azt jelenti, hogy lehetővé teszi, hogy teljesen lezárt, homogén és zökkenőmentes vízálló bevonatot hozzon létre.
3. A poliuktív vízszigetelésnek van egy másik plusz - környezetbarátsága. Az anyag biztonságos, nem csak az emberi egészségre, hanem a környezetre is. Lehetőség van arra, hogy a szférák széles skálájában használható, többek között, ha a bevonat érintkezhet egy személyrel. Például egy polivin vízálló edények ivóvízzel. A készítményben az anyag nincs mérgező komponensek, ezért még a oldat formájában, a polyurevain nem jelent semmiféle veszélyt.
4. Az utazóval való együttműködés meglehetősen egyszerű, és sokkal kevesebb időt vesz igénybe, mint egy tekercs vagy lap vízszigetelés telepítése. A bevonat alkalmazásának folyamatában nem szükséges időt tölteni a vágásra és a fragmensekre, azok rögzítésére, az ízületek tömítésére. A permetezővel való speciális telepítés lehetővé teszi, hogy rövid idő alatt lefedje a polivin nagy felületét. A munka 1 napján körülbelül 300-400 m² területet érhet el.

A poliurvina alkalmazási körét

Ez a fajta szigetelés széles körű használat, kezdve az építőipari és befejezve az élelmiszeriparban. Meg fogjuk érteni, hogy mely területeken ez az anyag használható:

1. Épületek építése során a poliureát gyakran használják a tetővízszigeteléshez. Ezeket az anyagokat a különböző összetételű, amelyek között lehet választani, amelyik akkor a legtöbb teljes mértékben megfeleljenek a fizikai követelményeknek. Például bizonyos típusú bevonatok fényvisszaverő képességgel rendelkeznek, ami lehetővé teszi az épületfűtés költségeinek jelentős csökkentését.
2. A poliureát az Alapítvány és a nemi vízszigeteléshez használják. Ilyen esetben a bevonat megfelel az olyan fontos követelményeknek, mint a rugalmasság, az erő, a sokkterhelések, a vegyi anyagok, a tartósság és az esztétika. A különböző alkatrészkészítményeknek köszönhetően kiválaszthat egy bevonatot sima vagy durva, dielektromos vagy antisztatikus.
3. Polyurevine széles körben használják, mint egy víztaszító bevonattal acél csővezetékek. A festékkel ellentétben az ilyen anyag sokkal hosszabb ideig tart, és elfogadható költsége pénzt takarít meg.
4. Hidak építése - e kompozíció másik alkalmazási körét. A hidak poliurea, beton és fémelemek használata védeni lehet a korrózióból, és a festék formájában lévő dekoratív bevonat nem veszíti el vonzerejét.
5. Polyitúra vízálló fémtartályok különböző folyadékok és kémiai készítmények tárolására. Az ilyen eszközökkel borított fém nem sérült a víz és a maró vegyszerek. A poliurea ebben az esetben a tartályok külső és belső felületére vonatkozik.
6. Az ilyen anyagot gyakran használják a hajógyártó szférában. A poliurea tökéletesen összekapcsolódik mindenféle felülethez: fa, acél, alumínium, üvegszál stb.
7. A poliurvin alkalmas a szennyezésről és a korrózióból származó árufuvarozás védelmére. A sima hidrofób bevonat nagyon könnyen tisztítható bármilyen anyagot, nem kell őrölni idővel és ellenáll jelentős terhek.
8. Az anyag megtalálható a tervező üzletében. A poliurea segítségével növelheti a homlokzatok életét, és biztosíthatja őket negatív időjárási tényezőkből. Mivel a poliurea önmagában festett különböző árnyalatokban, dekoratív bevonatként is szolgálhat. Például egy ilyen anyagot a medencék vagy a mesterséges tavak belső felülete elválasztja.
9. Hasonló eszköz a leginkább alkalmas arra, hogy közúti felületet teremtsen az intenzív autóforgalom, valamint az autó parkokban. Az anyag gyorsan lefagy, így nagyon kevés idő van az alkalmazás és a kész bevonat használata között. Néha egy utazó erősíti az útjelzőt, és egy ilyen védőréteg sokkal hosszabb ideig szolgálhat, mint a szokásos festék. By the way, az anyag megszilárdításához, csak néhány perc elég, így bármikor elvégezheti az utcai munkát anélkül, hogy félne az időjárástól való félelem nélkül.
10. A poliurvint az akváriumok falainak díszítésére használják. Egy hasonló kompozíció lehetővé teszi, hogy gyönyörű profilozott díszeket hozzon létre, köszönhetően, hogy az akváriumok magas esztétikát szerezzenek. Szerencsére az anyag gazdag színpalettája lehetővé teszi a felületek legkülönbözőbb módszerekkel történő díszítését.
11. Az utazás védőburkolatként működhet festői építészeti elemeknél: minták, díszek stb. Ez az eszköz megtalálta a színházi szférában, mivel az anyagot díszítések gyártásában használják.
12. A polyurevine különbözteti ellenállás gyúlékony anyagok, ezért gyakran használják fel a belső felületeit a gázvezeték és az üzemanyag-tárolók.

Poliurea lerakódásának technológiája

Berendezés előkészítése

Poliurea tud dolgozni egy speciális eszközzel ellátott tágas tartály, tömlő és a spray. Az anyag szállított a tartályból nagy nyomás alatt egy tömlő és permetezzük a kezelt felületre. Nyomás lehet elérni egy sima és erős vízsugár, amely arra irányul, kizárólag a működési alap és nem mikroszemcsés anyag nem repül el.

vízszigetelő szerelvények jönnek a különböző típusú és méretű. A hazai szférában, használja a kézi kis méretű eszköz, míg a nagyméretű ipari munkák nagy önálló rendszereket használnak, amelyek nem igényelnek közvetlen emberi kapcsolatot.

Hozzon létre egy bevonatot polikarbamid kezeddel nem nehéz, az anyagot könnyen alkalmazható, nem szükséges, hogy előre kimért, vág, fix kötőelemek. A legfontosabb dolog az, hogy megtaláljuk a megfelelő eszköz permetezéshez, valamint, hogy megvásárolja a szükséges mennyiségű polikarbamid. A fajlagos költség az ilyen típusú nem annyira olcsó, de ha egy kis mennyiségű munkát, meg kell menteni a pénz és a felszerelés bérlése. További információ arról, hogyan működik az eszköz megtalálható a használati utasítás.

Mivel a beállítás permetező poliurea dolgozó nagy nyomás alatt, arra is szükség van, hogy védelmet nyújtson formájában különleges ruha. Ez a ruha teljesen lefedi a test és az arc, védi a bőrt, a szemet és a légutakat.

Felület előkészítése permetezni polikarbamid

Megkezdése előtt a vízszigetelő réteg lerakódása működési alapot kell készíteni. Meg kell jegyezni, hogy a polikarbamid lehet alkalmazni az ilyen felületekre, mint például a fém, aszfalt, kerámia, cement, beton, fa, poliuretán hab, és mások. Minden ilyen bázisok, hogy jól felkészült, mert ez közvetlenül a minőségét a végeredmény függ.

Az alapvető követelmények vonatkoznak a munkafelület vezethet egy listát:

• felület legyen száraz és tartós;
• nem tartalmaz olajos foltok, festékek, por és más szennyeződések;
• struktúrát kell egy kis érdesség, a jó tapadás a bevonat.

Szennyeződések eltávolítására a felületről a különböző módon, például egy vízsugárral a hatalom, egy kemény sörtéjű kefével, daráló, stb Továbbá tisztaságú, a szubsztrátot is elegendő simaság. Poliurea képes elrejteni kisebb hiányosságai, de mély repedések, üregek, chips, jelentős előrejelzéseket kell szüntetni.

A porózus felületek, mint a beton és a cement esztrichek előzetes alapozásra van szükségük. Az ilyen bevonatok pórusai felszívják az anyag jelentős részét a poliurea fogyasztásának csökkentése érdekében, a pórusokat primerrel kell beszerezni. Többek között az alapozás növeli az anyagok tapadásának mértékét, és a felület tartósabbá teszi a felületet.

A beton alap legyen szilárd és sűrű ahhoz, különben a vízszigetelés fázist elválasztjuk idővel együtt a felső réteg a kezelt felületet. A beton öregedés kb. 28 nap, csak ezután a poliurea fedezhető.

A betonfeldolgozás megkezdése előtt szükség van a páratartalom szintjére is. Ideális esetben nem haladhatja meg a 4% -ot, és mérje meg ezt a mutatót egy speciális eszköz - nedvességmérővel. Ha nincs nedvesség készítő, a páratartalmat mérik a „nép” módon: ragasztás egy kazettát a felszínre polietilén fólia és várjon 3 napig. Ha a film alatt 3 nap elteltével a kondenzátum nincs kialakítva - a beton elég száraz, és alkalmas vízszigetelésre. Ezenkívül a munkafelület nem lehet por, ami a legjobb, ha egy ipari porszívó segítségével távolíthatja el. Ha a vizet a por eltávolítására használják, a betont gondosan megszárítani kell a munka végén.

A fémfelületnek is tiszta, sima és soványnak kell lennie. Ebben az esetben a primert nem mindig használják, mivel nincs különösebb szükség van rá. Ha a primert még mindig alkalmazzák, akkor korróziós tulajdonságokkal kell rendelkeznie.

Ami a fából készült felületeket illeti, az előkészítésük elvét szinte nem különbözik a beton és a fémektől.

A poliurea lerakódása

Miután a felületet primerrel borítottuk, a teljes szárításig kell hagyni. Ezután az alapot az adhézió témáján végzik, és ha készen áll, elkezdheti permetezni a poliureát. Még mielőtt a folyamat elkezdődik, fontos megállapítani a környezet hőmérsékletét és páratartalmát, valamint megtanulják a harmatpontot. Ami a hőmérsékletet illeti, a mutatónak meg kell felelnie a konkrét összetételű munkavégzési szabványoknak. A páratartalom nem haladhatja meg a 80% -ot, és a harmatpontnak körülbelül 5 ° C-nak kell lennie, mint a munkalap hőmérséklete.

Speciális felszerelés segítségével a poliureát az előkészített felületre 1-től 3 mm-ig terjedő rétegre helyezzük. Ezt követően a bevonat szilárdul, amelynek teljes ideje 10-12 óra.

Az utolsó lépés a végső bevonat ellenőrzése. A minőségi felületnek szilárd és homogénnek kell lennie.

Polurea. Videó