Gyártóüzemhez van egy nagy választéka Matthewing berendezések az automata vagy félautomata rendszerrel. Az ilyen típusú berendezéseket feldolgozási paraméterekkel kezelik, és automatikusan fenntartják ezt a képességet. Az energia hatékony felhasználása berendezés akkor lehetséges, ha végzett egy kiváló minőségű asztal és modern egykezes beállítás a technológiai sor.

A Matthewing Stunches Általános módszerek kiszámítása

Beállítás - Fémvágó szerelés specializálása a technológiai jellemzők szerinti termékek gyártásához: Méretek, alak és méret. A klasszikus művelet lépésről lépésre:

1. A technikai telepítési technikusok funkcionális célját tanulmányozzák.
2. A készülék az eszközökkel és a lapokkal van kitéve.
3. Az eszközök és szerelvények, amelyeket az elemek javítására terveztek.
4. Az emlékeket a Matures és a Boot Device ügyei szabályozzák.
5. A billetek számára telepítve vannak a berendezések.
6. Hűtők vagy kemény kerekek cseréje.
7. A kioldó eszköz megőrzésének megőrzése és megőrzése.
8. Az orsó forgásának forgására van állítva. Van egy esküvői rangsor a leves hosszának hossza. A mozgalom mozgásának és az orsó forgási szökőkútjának változásainak helyzete be van állítva.

A fentiek befejeződnek, a fémvágó gép előkészítését úgy kell tekinteni. A mechanizmus készen áll az adott üzemmódban lévő részek feldolgozására, formák és méretek fenntartásával, pontosan egybeesik a rajzgal. A fémvágó gépek beállítását az egység elektromos és mechanikai részei segítségével végezzük.

Elektromos berendezések beállítása a forgógépekhez

Rátérve csoport szerszámgépek használják minden egyes gyártási. Ezek univerzálisak vagy a gép keskeny vezérlésű funkcióival. Leggyakrabban a gépek elektromos berendezéseinek beállításával. Ez több esetben történik:

1. Vizsgálati teszt elvégzése előtt. Az összetett munka, amely működteti az összes elemet, villamos berendezés, amely biztosítja a további technológiai feldolgozása folyamatban egy bizonyos meghatározott módot.
2. Mielőtt átadná a gépeket a fogyasztónak. Tesztbeállítás.
3. Ismétlődő vagy másodlagos kiigazítás. A javítás és a helyreállító karbantartás után történik, amikor a készülék nem működik a rendszerben, ha feszült üzemmódban működik. Az üzembe helyezés magában foglalja a helyettesített elektromos berendezések vagy a telepítési projekt elemeinek való megfelelését. Az út mentén a lehetséges hibák észlelése és megszüntetése a rendszerben, az elektromos berendezést, a meghajtó rendszereket és az elemeket szabályozzák, a szigetelési integritást ellenőrizzük, földi hatékonyság. Ellenőrizze a műszer és az érzékelő olvasmányok rögzítését. Helyezze a feszültséget, és vezessen egy tesztet az áramkör túlterhelésére.

A fémvágó gépek elektromos berendezésének beállítására szolgáló módszerek

Electroschemes, hogy ellenőrizzék a hajtások a gépek különböznek összetettsége az áramkör szerint a használt villamos készülékek, a célra. A művelet az állítók nem épül a sablon módon, de elhelyezhető módszerek azonosítása hibás működés:

• Klasszikus vagy megfigyelési módszer. A legegyszerűbb módja annak, hogy meghatározzák a gép munkájának hibás működését. A megrendelő üzemeltető figyelemmel kíséri a rendszerelemek kölcsönhatását, értékeli a kumulatív fellépés hatékonyságát és helyességét. Ez a módszer alkalmazható minden gépre, beleértve a komplex automatikus berendezéseket is. Legfeljebb 3-4 egységnyi berendezés vesz részt az ilyen eszközökben egy művelethez. Szakmai állító tudja a helyét ezen funkcionálok, azok helyét a házban, és az állam, a szakember cselekmény üzemmódban a mozgás irányát. A megfigyelési módszer ebben az esetben segíti vagy azonosítani a hibát, vagy szűkíti a hibás csomópont keresési területét.

• Kivétel vagy lokalizáció. Az ellenőrzés területe mesterségesen csökken. A hibás elemet a csomópont-rendszerek leválasztásával detektálják a hiba észlelése előtt. Ez egy hosszú és óvatos folyamat: az elektromos és mechanikai elemek kizárásra kerülnek.
• Összehasonlítás. Feltételezhetően hibás elem vagy elem helyébe ugyanolyan javítható. Az észlelt hiba megszűnik, és az idő csökken a munkakör telepítéséhez.
• Fordított szekvencia. A módszer számos komponensre vonatkozó rendszerekre vonatkozik, amelyek funkcionálisan függenek egymástól. Az egyes linkek kimenetét az utolsó és az első irányba ellenőrzik. Hatékony és leggyorsabb módszer - lehetővé teszi, hogy ne csak a hibás terület gyors azonosítása, hanem a lánc ellenőrzési tesztelésének elvégzéséhez is. A módszer használata csökkenti az egyszerű és növeli a termelékenységet.
• Közvetlen sorrend. Ezt a módszert a tapasztalt gépek komplex áramkörének és számos elektromos készülékének beállításakor alkalmazzák. A beállító elégtelen tapasztalatával. A módszer egyszerű, de 10-48 órás felszerelés állásidős. Rendkívül ritkán használják.

Telepítési eszközök a beállításhoz

A fémvágó gépek elektromos berendezéseinek beállítása speciális és univerzális mérőkkel történik:

1. Univerzális készülékek több típusú skálákat használnak rendszerek álló váltakozó árammal és egyenárammal. Ilyen érzékelők lehetnek feszültség indikátorok, amper és voltmérő, teszter próbákkal.
2. Különleges eszközöket használnak az elektronikus eszközök, az elektronikus érzékelők áramkörének ellenőrzésére. Az ilyen típusú kiigazítás végrehajtása szükségessé teszi a munka és a tapasztalat ezen a területen.

Fémvágó gépek felszerelései

Az eszközök csoportokra oszthatók és különböző funkcionális rendeltetési helyük van. Fémvágó gépek beállításához kétféle felszereléseket használnak:

1. URALS - speciális beállítási eszközök. A csomópont adatok hozzárendelése: a helyszín és a szigorúan definiált billet rögzítése. Jön a komplexumban, majd összegyűjtött egy adott munkadarabra. Az elemek ismételt használatra készültek. Beállítás történik minden egyes termékcsalád esetében.
2. SPB - hibás eszközök. A méretek helyére és rögzítésére használják a méret és a konstruktív paraméterek jellemzőivel. Alkalmazza a többlépcsős tengelyek, karimák, lemezek gyártására. A beállítás eldobható és nem változik az aggregátum működése során.

Fémvágó gépek felállítására szolgáló általános séma

A lényege a beállítás biztosítja a pontos egyezés a munkadarab feldolgozására szerint a megadott paraméterek egy adott gépen, biztosítják a funkció a tökéletes egybeesést a kész lemez rajz projekt.

Általános beállítási séma:

1. A stop, a vágószerszám és a feldolgozott billet / rész pontos helyzete a sík és a koordinátarendszerek helyzetéhez viszonyítva van.
2. Feltételek vannak megadva egy adott munkamenet alapján, a rajz a rész gyártásához teljes egészében egybeesik a paraméterek egy referencia mintával.

Kezdeti beállítás, mivel a munka forgácsoló gépek leütött a kopás miatt a vágóél az eszközöket. A részleteket a megadott paraméterek nagy hibájával kezdjük. Ezért egy adott billet ágon van konfigurálva, majd a gép következő beállítása történik. A statisztikák szerint a beállításhoz kapcsolódó egyszerű a technológiai folyamat teljes folyamatának 10-15% -a.

A fémvágó gépek és eszközök beállításainak típusai

Az üres helyek pontos minőségi feldolgozása a megfelelő beállításhoz kapcsolódik. Módszerek kombinálása és kiválasztási módszerek annak biztosítására, nagy pontosságú hívják dimenziós környezetben.

Az alkatrészek összességében és lineáris értékei belépő és hiba. Kiszámításához az esetleges téves beállítás egy speciális formula. A kvadratikus összegzése valamennyi a kutak.

Félautomata tárgyalás munka

1. Egy kis felületen fragmentumát a minta által feldolgozott vágó.
2. A mérési eredmények megváltoztatásához használjuk a helyzet a vágószerszám, figyelembe véve a hibákat.
3. A hiba beállításainak követelése a munkaegység kialakításától és funkcionalitásától függően kerül bemutatásra. Például unalmas és domolykó-vágó gépek CNC, a feldolgozandó termék fenntartását automatikusan, és ez növeli a követelmények egy-intenzitás és a hibák csökkentése.
4. A gépen kívüli beállítás optikai eszközökkel történik, például BB 2010. Ellenőrizze, hogy ellenőrizze a készüléket a panelre vagy a pultra. A készülék alapja két Caretokból: keresztirányú és hosszirányú. A kocsikat a görbe útmutatók mozgatják. A telepített kivetítőhöz. A bázist egy digitális kijelző konzol erősíti. A kocsi felszerelésének pontos koordinátáit a mikroszámítógép csomópontja végzi. A torony vagy a féknyereg felülete a felülethez van rögzítve. Vágószerszámmal van felszerelve. A Referencia System Simulator digitális kijelzőt kínál induktív lineáris elmozdulási érzékelővel.
5. A vágószerszám beállítása úgy történik, hogy a csavarok két koordináta mentén állítható a vízszintes. Miután elérte a kivetítő kereszteződését, igazítsa a vágót függőlegesen. A pontos telepítés a műszerkészlet órás jelzőjével történik. A műszer beállítása a bázis méretével hitelesített vezérlőegység szerint történik.
6. Modern rendszerek méretének vágószerszámok, amely egy optikai eszköz, projektor, digitális kijelző azonnal ellátott forgó fejét. Ezek a rendszerek több mint egy tucat különböző fémvágó gépet állíthatnak be. Például a Microcet EG-400. A fordítóvágó optikailag beállítása a gyors szerszámblokkba. A szerszám beállítása 0,01 mm-re. Két módosításban kapható: a digitális minta és a fénykijelző kijelzővel, optikai referencia rendszerrel.
7. A módszer előnyei: A szerszám beállítása nem történik meg a gépen. Az egyszerű technológia megszűnik. Nagy pontosságot keres az alkatrészek feldolgozásának beállításának, szigorúan kövesse a megadott paramétereket.

Módszer Hátrányok: További eszközök vonzása. A módszer nem kompenzálja a pozícionálás pontatlanságát, nem javítja a toronyfej forgását.

Automatikus próbaüzemi stroke

1. Az első út. A modern technológiák lehetővé teszik, hogy beállítsa a vágó tetejét. Ehhez a vágó a tartóra van állítva, a minta mozgási programja az érzékelőnek van megadva. A csúcs helyzetének kiszámítása és a vágófelület automatikus beállítása és pozicionálása kiszámítása.
2. A második út. Meg kell adni egy speciális program a vágógép mozgatására a munkadarabra. Olcsó eltávolítás történik. Automatikusan meghatározott, valós méretű. Hasonlítsa össze a referencia-mintával kapott eredményt. Automatikusan beállította a vágó pályáját és pozícióját.

Fémvágó gépek javítása

Nagy és magántulajdonú ipari vállalkozások működnek forgácsoló gépek tervezési-figyelmeztetés javítás. A hibákat az elektromos berendezésekben észleli, a láncok beállítása telepítve van. A megelőző javítás segít csökkenteni az állási gépeket 70% -kal. A kisebb javítások mindig a beállítások gyűjteményéhez vezetnek. Szakmai szinten vissza kell állítani őket. Alkalmazza a modern módszert a gépbeállításon kívül. A javítási és üzembe helyezési módszerek a technológia karbantartására tervezett tervbe kerülnek, és a termelés megállója és anélkül maradnak.