A hagyományos betonbevonatok, a klinker téglák, az aszfalt és más hasonló anyagok, a gumi burkolatok egyre inkább a lakossági és ipari helyiségekben, valamint a különféle típusok elrendezésével, Területek.

A gumi cserép összetétele

A gumi termékek jelentős részesedését az autóipari gumiabroncsok képviselik. A hasznosítása használt gumiabroncsok végezzük feldolgozásával őket a morzsa a különböző frakciók, ami alapvető eleme a gumi csempe. Kötőanyagként a burkolólap termelés a gumi morzsákat, poliuretán ragasztó végzi, és a sokrétű árnyalatok bevezetésével érik el a teljes tömege különböző színezékeket.

Minden komponenseket összekeverjük homogén masszát Speciális berendezés alkalmazásával, amely után az elkészített keveréket formájában elhelyezett, és vetjük alá az egyik technológiai feldolgozási módszerek.

Csempe gyártási módszerek

Jelenleg megvásárolhatja a módszer által készített gumi csempe:

1. Forró préselés, amely alatt a csempe öntése és polimerizációja egyszerre történik. Minden gyártási technológia 140 ° C-on fordul elő, és 10-12 percet vesz igénybe, miután a késztermékek a fokozatos hűtés folyamatában tartó tartósságra mozognak. A forró préseléssel készült csempe egyértelmű geometria van a méretek, a jó vízelvezető tulajdonságok, mivel a termék nem túl nagy sűrűsége, valamint elfogadható költségek. Ugyanakkor a hatások a magas hőmérséklet a termék képződését szakaszban vezet szinterelés a ragasztó készítmény, amely negatívan befolyásolja a működési tulajdonságokat a burkolólap, hozzájárulva a fokozatos színező a szögek idővel.

2. Hideg préselés. A módszer lényege abban áll, majd a keveréket, előre elhelyezett speciális műanyag vagy fa formák, majd polimerizáció a szárítási szekrényben 6-8 órán át. Az előző változat, a gumi csempe, amelynek ára meglehetősen magas, nagyobb sűrűség és tartósság. Azonban az egyenetlen hatások az egyes csempék teljes területére való megnyomásával egyenetlen hatásai tükröződnek a méretek méreteinek pontosságára és a csempe egyenlőtlen sűrűségére a különböző pontokon.

Így a hideg vagy forró préselés módszerével előállított gumi csempe egy bizonyos számú pozitív és negatív oldal. Azonban az egyik vagy másik változat kiválasztása a késztermék vastagságától függ.

A gumi csempe típusai

A gumiabroncs újrahasznosításának folyamata során egy morzsát egy másik frakció alkotnak, a 0,1-10 mm tartományban változó. A gyártás során használt gumi morzsák méretétől függően a csempe a következőkre oszlik:

• az egyrétegű - a termék vastagságában lévő monofonikus festés, valamint a frakcionált morzsák 0,1-4 mm-es homogén szerkezete jellemzi. Egy rétegű csempe keletkezik 10 mm vastag fekete vagy színes végrehajtás esetén;

• kétrétegű - a csempe vastagsága megkülönböztethető, 10 mm-rel és így tovább. A termék alsó rétegét egy nagy frakció festetlen morzsajából végezzük, amelynek mérete 2-10 mm. A felső réteg finom színű morzsákból készül, amelynek következtében az arcfelszín nagy sűrűsége érhető el, ami biztosítja a bevonat stabilitását mechanikai károkhoz.

A kétrétegű csempe megkülönböztető jellemzője a csempe megvásárlásának lehetősége, míg az egyrétegű verzió bármely mintájának jelenléte teljesen kizárt. Ugyanakkor mind az egyrétegű, mind a többrétegű csempe hasonló pluszokban és hátrányokban rejlik, amelyek többsége azonnali alkalmazása során észlelhető.

A gumi csempe előnyei / hátrányai

A ház, a játszóterek, a rekreációs területek és más területek hagyományos típusához viszonyított preferenciális jellemzők számának köszönhetően a gumi csempe iránti kereslet folyamatosan növekszik, hogy a közeljövőben ez az anyag csökkentéséhez vezethet.

Előnyök:

• esztétikai vonzerej - különböző formák, méretek, minta spektrum miatt, ami lehetővé teszi, hogy bonyolult konfigurációkat készítsenek a csempékek lefektetésekor;
• a csúszásgátló hatás - elérni, mivel a durvasága arc réteg, sérülések megelőzése véletlen csepp mind a télen és nyáron;
• az anyag nagy sűrűsége pozitív hatással van a környezet negatív hatására, a mechanikai károsodásra és kopásállóságra való ellenállására;
• a termék előállítása során felhasznált kiváló minőségű festékek megakadályozzák a festett réteg kiégését az ultraibolya sugárzás hatása alatt;
• a gumi fagyállósága nem igényel bontást a bevonat a téli időszakra, mivel a csempe nem reped, és nem kezdődik meg még -40 ° C-on;
• a különböző olajok, reagensek és más vegyszerek hatásainak ellenállása jelentősen bővíti a csempe használatát;
• az anyag biológiai tartóssága megakadályozza a felszínen lévő öntőformák kialakulását, valamint a gombák különböző eredetét;
• a bevonat porozitásának alacsony mutatója megakadályozza a nedvesség behatolását a pocsolyák szerkezetéhez és képződéséhez, mivel a víz a reteszelő térbe áramlik, anélkül, hogy a felszínen elhúzódna;
• az anyag magas rugalmassága biztosítja a csempe károsodásának vagy deformációjának hiányát a szállítás folyamatában;
• a gumi bevonat nagy sűrűségének köszönhetően a hatalmas terhelések ellenállása;
• könnyű telepítés, amely nem igényel különleges ismeretek és készségek használatát;
• a karbantarthatóság nyilvánvalóvá válik annak lehetőségével, hogy a rontott elemet a bevonat teljes szétszerelése nélkül cserélje ki;
• könnyen gondoskodni kell arra, hogy a bevonat felületének felszíne és könnyedén tisztítsa meg a földet, a hó klasztereket vagy az interseasons sárát;
• a tartósság az anyag eléri a 10-15 év körülmények intenzív működését.

Annak ellenére, hogy egy ilyen lenyűgöző listát előnye van azonban egy jelentős hátránya velejárója a gumi macska bevonat - az ár, amely túllép a határain elfogadható a lakosság nagy részét. Azonban az ár tényező nem befolyásolja a kiterjedt területeit használata gumi bevonattal.

Alkalmazási gumi csempe

A mai napig, a bevonat által létrehozott segítségével univerzális gumi csempe, amely cikkben bemutatott, jól néz ki, ha elrendezve:

• helyi terület az ország területén;
• ösvényeken;
• parkoló bejárata;
• sportpályák, stadionok és egyéb sportlétesítmények;
• gyalogutakat pihenőhelyeken, sétányok;
• játszótereken;
• zónák közelében medencék, tavak, szökőkutak, jégpálya.

Ezen kívül, a cserép széles körben használják, mint egy szabadtéri bevonat:

• a raktár és titkársági;
• a pre-bankárok;
• auto javítóműhely;
• a szolgáltató központok, stb

A jelen, vagy hogy laptípustól nagyban függ annak vastagsága. Így, a vastagsága a gumi csempe a ház legyen legalább 10 mm miatt annak használatát a elrendezése utak szánt az emberek mozgását és a mozgó kis rakomány a kocsi.

A fő cél a gumi csempe a garázsban az a képesség, hogy ellenálljon a hatása különféle kémiai, olajok, valamint a hosszú távú terhelés tétlen az autó garázsban, így ideális a bevonat vastagsága változik 20- 40 mm-es.

Gyermekek és a sport oldalakat, akkor jobb, ha olyan termékeket használ, amelynek vastagsága 40 mm, mivel a bevonat készült ilyen gumi csempe kiváló értékcsökkenés hatását, amely csökkenti a sérülés veszélyét.

Így az egyedi jellemzői a cserép, attól függően, hogy a gyártási eljárás és a típus, a késztermék hozzájárulnak annak széles körű használata a különböző területeken. Ezen túlmenően, a gumi járólap gyakorlatias anyag, amely lehetővé teszi, hogy megoldja a tömeges feladatok megszervezése, amikor az egyes területek és egész komplexek.