A tégla az egyik legősibb építőanyag. Belőle, falak és alapítványok az épületek, válaszfalak, kerítések, különböző épületek a vásárlási igények, pillérek és sokkal több. Lehetőség van téglára különböző módon. Dobd el ezt a cikket ebben a cikkben.

Anyagi fajták

A termelési technológia szerint az anyagi téglák összetétele a következőkre oszlik:

• kerámiai
• sajtolt
• szilikát.

A kerámia tégla agyagból készül, amely brikettekben alakult ki, majd a szükséges erővel a tüzeléssel van rögzítve. Ezt a fajta anyagot leggyakrabban használják, mert az építés szinte bármilyen szakaszára alkalmas. Az ilyen tégla mind szilárdul is lehet (egyébként teljes), és technológiai lyukak lehetnek, amelyek kevesebbet jelentenek. Ezt az anyagot gyakran használják a falazó kemencékhez és kandallókhoz.

Préselt téglák gyártásához speciális gépeket használnak. A préselés után megszáradnak, hogy megszerezzék a szükséges erőt.

Ami a szilikát téglákat illeti, 8 részből álló homok és a mész egy részéből készülnek. Megnyomása után feldolgozásra kerülnek egy speciális készülékben (autokláv), ha azok hatása alatt a forró gőz nyomás alatt. Ez a feldolgozás megadja az anyagot a szükséges erővel. Ma a legnépszerűbb szilikát tégla M150 egyre népszerű. A méretei lehetővé teszik az építési idő mentését. Ezenkívül a kőműves megoldás kevésbé töltötte vele.

A téglából származó berendezések fajtái

A téglák általában gyári állapotban vannak a speciális berendezéseken. Mindazonáltal van olyan technológia, amely lehetővé teszi, hogy az építőanyagot az agyagból otthon készítsen saját kezével. Ehhez csak egy különleges tégla sajtó szükséges. Ma megvásárolható az ilyen berendezések szakosodása. Bár senki sem tiltja meg, hogy olyan sajtót készítsen saját kezével. Ebből a célból meglehetősen egy kicsit megtörténik: elegendő mennyiségű anyagot (ez lehet például acéllemezek) és hegesztőgép.

Mielőtt felfednénk a téglák házi gépének létrehozásának titkait, megmondjuk szerkezeti elemeikről. Tehát ez a készülék egy forgó bázissal ellátott sajtó. A forgatás a revolver típusával történik. A bázison az elfogadott űrlapok telepítve vannak, amelyekben speciális keveréket szállítanak. Míg az alap elfordul, az anyagot egy cellában nyomjuk meg, és a keverék szabad formában elalszik. Másrészt a telepítés megkapja a készterméket. Egy ilyen tégla gép segítségével gyorsan kaphat közepes méretű termékeket.

A téglák készítéséhez gyakran használják a csigapróbát. Ebben a berendezésben szinte minden folyamat automatikusan bekövetkezik. Az ilyen sajtó háza általában öntöttvasból készült. Ezenkívül van egy csavaros tengely és a design. A termék megszerzéséhez először egy agyagtömeget kell betölteni. Ezenkívül fontos, hogy 19-24% -a páratartalma legyen. A kimenet a préselt sáv formájában található termék. A téglák készítéséhez több azonos részre vágódik. Előfordul, hogy a sáv nem választhatók szét részek, de használata teljesen különálló épület egységet.

Még mindig különleges felszerelés van a hipercast téglák gyártásához. Ez a sajtó lehetővé teszi a nyersanyagok, amennyire csak lehetséges, így nagyon tartós tégla. Ehhez a technológiához üreges és teljes körű (szilárd) blokkok gyárthatók. Az utolsó közülük a legkeresettebbek.

A legkülönbözőbb kiegészítések az agyagban keverhetők. Általában a salak leggyakrabban hozzáadva. De az utóbbi időben, ha megnyomja téglákat agyag is kezdett, hogy ezeket a komponenseket, mint a nád vagy szalma. A termelést olcsóbbá teszi, a téglák hasznos tulajdonságokat szereznek.

Keverjük össze a téglák előállítását

Az agyag téglák előállítása a talajok használatán alapul, amelyek legfeljebb 10-14% agyagot tartalmaznak. A keverék nem alkalmas a keverékre és a növényi rétegre. Ha vékony talajt használnak, agyagot adnak hozzá hozzájuk. Ezenkívül figyelmet kell fordítania a keverék nedvességére. Ennek ellenõrzéséhez szükség van egy maroknyi földre, és egy ökölbe szorítania kell. Ebben az esetben a keveréknek egy darabot kell kialakítania, és nem hagyja el a kezek nyomát. A zsíros talajokban hívják azokat, amelyekben sok agyag van. Ha használják őket, akkor adalékokat adunk hozzá homok, salak és hamu formájában.

Ha az ökölbe hengerelt földdarabok nem szétesnek, és nem kénk, akkor ez azt jelenti, hogy egy ilyen talaj használható. A nedvesség és az erősség ellenállásának növelése érdekében a nyersanyagban 16-18% -os hidratált mészkő hagyható. A cement adalékanyagát a Tégla gyártásához a tömeghez közel háromszor lehet növelni a termék szilárdságát. Ilyen adalékanyaggal a keveréket egy órán át kell használni.

Tégla gyártására szolgáló formák

Tekintsük egy ilyen forma kulcskomponenseit:

1. A forma fő eleme mátrix (m) jelezve. Hogy néz ki? Ez egy rögzített rész egy fedél és alsó doboz formájában.
2. Egy másik fontos rész a Puinson (n). Ez az operátor által vezérelt formanyomtatvány mozgatható alja. Felfelé és lefelé mozog. Puinson kompressziós erő kerül a keverékre. Ha a felső fedél nyitva van, a késztermék a feldolgozás és a préselési folyamat befejezése után ki van tiltva a mátrixból.
3. Az űrlapon is van egy eltávolítható fedél (K). Ez az elem a felső oldalról a mátrixot lefedi, míg a reteszek segítségével rögzíthető.

A gépen különböző formákból és konfigurációkból származó téglákat kaphat. Ez a fedél és a lyukasztás belső felületének változása miatt lehetséges. A termékek minősége nagymértékben nemcsak a kompressziós erő, hanem az anyagon is függ, vagy inkább a keveréket, amelyből nyomja meg őket. A kiváló minőségű megoldás lehetővé teszi egy téglát, amelynek ereje 40 kg / cm2.

Kézi gép

A professzionális gépek meglehetősen drágák az árban. Nem áll rendelkezésre, és a késztermékek beszerzéséhez használható keverékek. A mai napig az otthoni téglák készítésére szolgáló gépeket aktívan használják. Nagyon kereslet a gazdaságban, különösen akkor, ha építési munkát végez egy magánházban. A házi telepítések nagyon népszerűek. Ahhoz, hogy személyesen készítsen egy gépet a téglák készítésére, meg kell ismerni a munkájának elvét, valamint a terméket azzal, hogy milyen jellemzőkkel szeretné elérni a préselés eredményeként.

Ma, a rajz a gép így egy tégla gond nélkül lehet levonni függetlenül. Vázlatos vázlat jelenléte nélkül nem ajánlott ilyen munkához. Érdemes azt mondani, hogy az ilyen kézi telepítések személyzetének gyártása, nem szükséges a fémszerkezeti kollektor készségek készségeinek. Bizonyos esetekben azonban előfordulhat, hogy segítenie kell a szakképzett szakembert. Ahhoz, hogy egy házi gépet univerzális és multifunkcionális, elegendő, hogy megváltoztassa a termékek gyártásához szükséges űrlap elemeit. Ezután lehet, hogy a téglát otthon különböző típusú és tulajdonságai.

Gép a tégla számára

Téglák legegyszerűbb, hogy egy gomb megnyomásával módszer. Ehhez készítsen egy különleges sajtót. Anyagok kell vas lemezek vastagsága 3-9 mm. Ilyen, akkor először meg kell vágni az összes szükséges alkatrészek összeszerelése a gép téglák. A rajzok ez segít.

Az eszközöket, továbbá a Pekala, szüksége lesz egy fúrógép és hegesztő berendezés. Vágás és make lyukak vas lap, akkor lépjen kapcsolatba a legközelebbi műhely, amely részt vesz a fém. Magatartási hegesztési munkák is lehetséges, hogy a webhelyen.

A fő terhelések üzemeltetése során a gép lesz a sajtó, ami készült egy pár acéllemezek 9-10 mm vastag, lemez gördülő. Összességében, a vastagsága a nyomófelület körül lesz 18-21 mm. Ez elég ahhoz, hogy sikeresen használja a készüléket a megfelelő célokra használjuk.

Amikor az összes elemet levágják, a rajzok szerint hegeszteni kell egymással. Ezenkívül a jövő gép mozgó részei összegyűjtése szerint szükséges. Hegesztés közben figyelembe kell venni a fém vastagságát. Különösen helyesen válassza ki az elektród méretét. A munka során ne felejtse el követni a biztonsági szabályokat.

A tégla öngyilkossági árnyalatai

A téglák kiadásának megteremtése érdekében a következőket kell tennie:

1. Vásároljon egy speciális berendezést (vagy a fent leírt módszer szerint).
2. Vizsgálja meg a technológiai folyamat alapjait.
3. Készítsük el a szükséges területeken a termelés, amely alkalmas a számukra a legszükségesebb: eszközök, alapanyagok és a késztermékek raktárba.
4. Mátrixok, állványok, csapok, raklapok egy berendezés alkatrészei. Ha a gép így téglák nem egymástól függetlenül kialakított, és vásárolt egy speciális boltban, majd egy speciális konzol irányítását biztosító folyamatok. Ha nincs ilyen dolog, akkor a termelés összes szakaszát magának kell ellenőriznie.
5. A gyártási folyamat a szükséges alkatrészek betöltésével kezdődik a keverőbe. A homogén tömeget a szalag szállítószalagba táplálják, amely a bunkerbe mozgatja. Van egy kirakodás a keverék a mátrixban, ahol az intézkedés alapján a gravitáció által létrehozott vibráció, az eloszlás egyenletes végezzük. A termék végső formája a lyukasztás és a rezgés nyomása alatt történik.
6. Ezután a késztermékeket raklapra szállítják. Ezt követően elküldjük a szenvedély kameráknak. Az erő 35% -át kapják. Ugyanazok a tulajdonságok kaphatók fényképezőgép nélkül. Csak ebben az esetben a terméknek 24 órán belül +15 és +44 fok közötti hőmérsékleten kell lennie. Egy alacsonyabb hőmérsékleten egy szilárdságra, a tégláknak két napra lesz szükségük. A maximális szilárdság csak 28 nap alatt érhető el, állandó hőmérsékleten +20 fok.
7. A termék gyártásának felgyorsítása érdekében a kamrába kerül, ahol körülbelül 8 órát melegít +75 fokon. Ilyen körülmények között a téglák sokkal gyorsabban elérik maximális erejét.
8. A termelés legfontosabb lépése a hyperpress folyamata. Ez a technika viszont a hideg hegesztés elvén alapul. Az ilyen tényezők kombinációja, mint nagynyomású, víz- és kötőanyag-komponensek, elegendően tartós terméket kapunk.
9. A keverék fő komponensei a tégla gyártásához zúzott mészkő, cement és színezékek. Sok meglévő sajtó csak egy bizonyos frakció nyersanyaggal működhet.
10. A késztermékek ereje attól függ, hogy a tömörítés ereje van-e. A legjobb berendezések akár 300 tonna nyomást is igényelhetnek. Összehasonlításképpen, a legtöbb kézi sajtónak ez a 2. mutatója, legfeljebb 3 tonna. Ezért arra a következtetésre juthatunk, hogy a legfontosabb tényező a kiváló minőségű tégla gyártásában A sajtó modellje.

Téglagépek: Videó