KERAMZIT egy építőanyag kapott gyorsított fűtési agyag nyersanyag, amely elvégzi a folyamat pórusképződés hőmérsékleten a kemencében 1050 - 1300 ° C, 25 45 percig kezdetétől fűtés.

A keramzitot Sizernary, gabonaforma, sűrűség és tartósság jellemzi:

1. Kavics - ovális alakú.
2. Zúzott kő - sokoldalú formájú sarkokkal és élekkel rendelkezik.
3. Homok.

GOST 9759-76, Alapvető papírrekesz. Szabályozza a clamzit frakciókat: 5-10, 10-20 és 20-40 mm, az egyéb frakciók jelenlétére vonatkozó korlátozások a bázisban a Craciais-ban vannak feltüntetve.

A táblázat az agyag töltőanyagának erősségére és minőségére vonatkozó adatokat mutatja.
A GOST megosztja az előállított agyag töltőanyagot 10 fajtával, a sűrűséggel, 250 és 800 között. Így a 250 márkát az agyag töltőanyag jelzi, legfeljebb 250 kg / m3 sűrűségű.

A ceramitis sűrűségének meghatározásához dimenziós tartályokat használjon. Az agyag kavics vízfelszívódásának átlagos értéke 8-20%. Az agyag megszerzésének meglévő technológiáit teljes mértékben megfelelnek ennek a gostnak.

Az indikátor a fagyállósága legalább 25 ciklus hőmérséklet csökkenés a minimálistól a maximális. Más szóval, a töltőanyag élettartama legalább 25 év.

A kerámiták termikus vezetőképességi jellemzői nem mindig felelnek meg az alacsony hőmérsékletű ellenállás követelményeinek, így alapos vizsgálatra van szükség.

A kerámita hővezető képességét a levegő pórusok összege és mérete határozza meg, nedvességüket. A formáció az úgynevezett üveges fázis felmerülő pelletek befolyásolhatja a csökkenés ebben a tulajdonságait a clamzite.

A CERAMZIT fő tulajdonságai, fajtái

Ceramzit kavics

Ezek pelletek porózus belsejében, és a felszín a magas hőmérséklet hatásával van felszerelve. Az oroszlán részesedése az előállított agyag töltőanyag az Orosz Föderációban kavics.

Amint azt fentebb említettük, a kavics ovális formában van. Felszínét sötétbarna színben festjük, szünetben, általában szinte fekete.

A kerámia töltőanyag 5 és 40 mm közötti tőzegméretekben készült. A tűzállóság mellett a nedvességállóság, az is más, mivel nem tartalmaz olyan anyagokat, amelyek ellenjavallt cement. A gyártás az agyag töltőanyagot, speciális felszerelést egy forgó kályha használnak.

Ceramzit crusp

Ceramzit zúzott kő sajtolása útján nyert nagy darab hab tömegének agyag. A kavicsokkal ellentétben tetszőleges, szögletes alakja van.

Az agyag töltőanyag termelése az agyag természetes tulajdonságait használja, nevezetesen a gázok felszabadulását és egy piroklasztikus állapot jelenlétét. Az ilyen agyagállapotra való áttérés a maximális hőmérséklet hatása alatt történik. Ebben az állapotban az olvadék alakul ki (az anyag aggregált állapotának folyékony fázisa), és duzzanat (forrás). Ugyanakkor a Ceramzite egy másik tulajdonságot kap - gázzáróság.

Ceramzit homok

Előállítása claying homok végezzük többféleképpen egy klasszikus forgó kemence, mechanikusan egy függőleges kemence forrásban levő réteg.

Az agyag homok gyártásához nem mindig megfelelő a klasszikus kemencék használatához. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ilyen kis szemcsék, ő egyszerűen nem volt ideje, hogy hab, így homokot nyert Zúzúhengerművek, aprítás nagy darab. A 0,5 m3 homok előállítása 1 m3 kész agyagot töltött. A második hatékony mód a homok - égetés "forrásban lévő réteg".

Ennek lényege a technológiai folyamat a következő: az előre elkészített agyagot morzsát átmérők 3-5 mm kerül a kemencébe egy függőleges kamra. Ilyen kemencében a levegő alatti levegőt és a gáz üzemanyagot permetezzük.

A levegő és az üzemanyag kombinációja a megadott üzemmódokban lehetővé teszi, hogy a szilárd KrBIN-t a kisülési állapotba kapcsolja. A kínálat a permetezett tüzelőanyag közvetlenül a réteg agyag nyersanyag végzi sima fűtés és okoz forró (duzzanat).

A Craciais homok sűrűsége körülbelül 500 - 700 kg / m3. A műszaki követelmények claying homok megközelítőleg azonos, összehasonlítva a szokásos folyón. A nagy granulátumok tartalmának szignifikánsan nagyobbnak kell lennie.

Nyersanyagok agyaggyártáshoz

Az agyag-fokozatú agyag gyártásának alapja, amely az üledékes sziklákhoz kapcsolódik. Ezek a pala, argillitis. Az ilyen típusú fajtát összetett ásványi összetétel jellemzi. Ezek közé tartoznak a negyedek, a swipek és más szervetlen és szerves vegyületek.

Alapvető nyersanyag előállítására egy agyag töltőanyag egy montmorillonit vagy vízenergia agyag. A felvételi nyersanyagok előállításához agyag töltőanyag végzik csak alapos tanulmányt az összetétel, különösen a tartalom kvarc.

Alkalmazás

Országunk számos régiójában a Ceramzitobeton a tömegfejlődés alapja lett. A leghatékonyabb a 300, 400, 500. márkák blokkok gyártásához. Ezeknek a blokkoknak az ereje 5-7,5 MPa tartományban van.

A Ceramzite Beton tulajdonságai egyidejű hordozóanyagot és hőszigetelő funkciót biztosítanak. A többrétegű struktúrákban strukturális ceramzit betonként használható, 600 kg / m3 sűrűségű szigetelőbetonként.

Tanulmányok kimutatták, hogy a kombinált (szerkezeti és hőszigetelő beton) alkalmazása az anyagfogyasztás csökkenését biztosítja, és biztosítja az ilyen panelek minőségét és megbízhatóságát.

A 700, 800 bélyeggel rendelkező kerámia töltőanyagot könnyű strukturális beton előállítására használják, különösen a hídépületek igényeihez, ahol az egyik fő feladat a struktúrák súlyának csökkentése.

Egyszerű bányászati \u200b\u200bnyersanyagok, viszonylagos egyszerűsége termelés, olcsó agyag - mindezt tette népszerűvé építőanyag.