Fémfúró élesítés Műszerek
A varázsló arzenáljában általában fúrók vannak. Annak érdekében, hogy ezek a vágóeszközök megfelelően működjenek, szükség van arra, hogy magas színvonalúak és elég élesek legyenek. Nem titok, hogy idővel minden fúró, még a szuperálló temperált ötvözetből is elveszíti élességét. Ebben az esetben nem szükséges eldobni - egy tanulságos mester visszaállíthatja a geometriát és a fúrt fúró teljesítményét. Ezeket a munkát önállóan hajthatjuk végre, egyszerű eszközök alkalmazása, mint egy élező kör.
Tartalom
Az élező fúrás szükségességének jelei
A gazdasági igényekhez a kis átmérő fúrásait leggyakrabban használják - legfeljebb 16-18 mm. Ellentétben analógok fafeldolgozó, amely alapul szolgálhat egy hosszú ideig nem élesíti a fém fúró hatékony felhasználása kellene kizárólag az akut. Mindazonáltal a fémfeldolgozás folyamatában nagyon gyorsan viselkednek. Egy ilyen vágószerszám, a tompa elindításához, hagyva a kellemetlen éles csikorgatást működés közben. Ha fém-fúrás, van egy jelentős fűtési a vágási élek, ilyen esetekben hőelvonást a sarkok nagyon nehéz. Ennek megfelelően a fúró hülye a sarokból, és fokozatosan ez a folyamat lefedi az egész élet, és észrevehetően lekerekül. Ezután megkezdi a hátsó szélek kopását, és összetörni a vágóéleket. Élesítés nélkül egy ilyen eszköz a folyamat túlmeleged, és a kopás folyamat jelentősen növekszik.
Minden alkalommal, amikor a fúrókat dobja, és elég új megszerzésére. Ennek elkerülése érdekében időben élesíteni kell. Kényelmes a speciális berendezések használatával. Akkor is vissza tudja állítani a fúró teljesítményét saját - élezésére fém fúró saját kezűleg teheti a használatát fenyő kézzel eszközök egy éles kört.
Otthon, hogy élesítse a fúróat fémen, eszközöket használnak a következők formájában:
- csiszolók;
- elektromos energia;
- a speciális fúvókával felszerelt elektrodelek.
Az ilyen berendezések valószínűleg szinte minden műhelyt találnak, vagy a garázsban. Általában bármely eszköz alkalmas, amelynek elektromos motorja képes lesz arra, hogy a szükséges számú forradagolást - kb. 1000-1500 fordulat / perc. Meg kell összeszedni a platform összeszerelését a motor felszereléséhez és egy csiszológéphez csatolva.
Fúró élezés technológia
Ahhoz, hogy lyukakat a fém, spirál fúrók használják visszahúzható hosszanti hornyok, amelyen keresztül a chipek megjelenik a feldolgozás során. Az ilyen fúrón lévő hornyok jelenléte miatt két csavaros toll van (néha "fogaknak" nevezik). A horony szélessége és a forgácsolószerszám tollának megközelítőleg azonosnak kell lennie. A magot a horony mélysége határozza meg. Meg kell jegyezni, hogy túlzott növekedéssel a zsetonok kényelmesen helyezkednek el, de a mag vastagsága csökken - ennek eredményeképpen gyengülhet, ebben az esetben a fúró ereje csökken.
Elutasították az ilyen vágószerszám csavar felületét, amelyen a chipek áramlik, az az elülső arcra utal. Ez élezési szög a fém fúró, által alkotott csavart horony, rendre kijelölt, mint az első. Az eltérések jelenlétének köszönhetően a fém zsetonok könnyen leereszkednek ezen az arcon. A felület a vágószerszám felé néző részei az úgynevezett hátsó felülete, és az a szög, amelyhez van térítve a vágási felület - illetve a hátsó sarokban. Az ilyen eltérés segít csökkenteni a szerszám súrlódását a fúráskor. A vágóél a fúró elülső szélének metszéspontjával van kialakítva.
Az élesítés elsajátítható, miután egy kicsit megtanulta a sikertelen régi fúrókat. Ahhoz, hogy megértsük, hogyan lehet megfelelően élesíteni a fúróat a fémen, akkor először kell levenni a kívánt nyomást és lejtést. A legfontosabb dolog az, hogy megtanulják betartani az elülső és hátsó sarkokat, és ne húzza az elülső arcot. Választhat dőlésszög, repulscing a átmérőjét a vágószerszám (a tartományban a 1/4 mm-től 1 cm-változik 19 és 28 °), valamint a felhasznált anyag típusa (a növekedés a puha, a meredekség növekszik). A táblázat az élesítés szögek a fém fúró az alábbiakban mutatjuk be.
Az élesítést a fúró hátsó verseinek feldolgozásával kell elvégezni, míg az élesített mindkét fogak megegyeznek. Elég nehéz elérni a hátsó felület kívánt formáját, és ellenáll a szükséges hátsó szögnek. Ez nem könnyű megvalósítani ezeket a feladatokat. Ha a feltételek nem teljesülnek, a súrlódás a hátsó felület és az azt kísérő fűtés növeli - így a tartóssága ez a vágószerszám kissé csökken. A termelési fém fúrók fém, speciális berendezésre van alkalmazva, otthon kell élezés az egyszerűsített eljárás a rendelkezésre álló eszközök rendelkezésre állnak.
Felkészülés elvezetését fúró
Munkát végezzenek élezés fúró, szükséges, hogy megfelelően előkészítse. Érdemes megvizsgálni, hogy a kölcsönhatás a forgó csiszoló kő és a szerszám, fém részecskék és szikrák repülnek fel minden irányban, és amikor belépett a nyílt területeken a test, különösen a szem, komoly károkat okozhat. Így alatt élezése fém fúró, akkor kell használni védőszemüveget és védőkesztyűt.
Azt is figyelembe kell venni, hogy a súrlódás következtében a forgó síkban az akna lemez, a szerszám jelentősen melegítjük, így a folyamat élezés szükséges lesz, hogy rendszeresen hűtsük le annak érdekében, hogy megakadályozzák a túlmelegedéstől. Ehhez készítsen olyan tartályt, amely tele van vízzel, amelyben szükség lesz a feldolgozott fúróra. Ha még mindig túlmeleged, akkor a fém felesleges törékenységet szerez, és nem képes ellenállni a jelentős terheléseknek, további szolgáltatással, amely egy ilyen eszköz gyorsan megrontja a diszkrétet.
Módszerek élezése
A spirális fúrókat széles körben használják a háztartási körülmények között, segíthetnek mind a fa, mind a fém feldolgozásához. Az ilyen forgácsolószerszám egy vagy két védő, kúpos, spirális vagy henger alakú szárral van felszerelve.
A módszer élezés a fúró fém attól függ, milyen formában van szükség, hogy a hátsó felülete. Az egyszeri fényes élesítés a fogak hátsó felületét még a 29-30 ° -os dőlésszögű sík formájában is tartalmazza. Ilyen vízelvezetéssel meg kell felelniük a maximális pontosságnak, mivel fennáll a vágóél kivágása. Ez a módszer optimálisan alkalmas egy kis átmérőjű fúrókra (legfeljebb 0,3 cm).
A 3 mm-es átmérőjű univerzális fúrókat leggyakrabban kúpos élesítéssel kezeljük. Ugyanakkor meg kell ismételni a kezdeti élesítést, ha lehetséges - ebben az esetben a kívánt szögek optimálisan megfigyelhetők.
Manuálisan az egyszerűsített formában az élesítési eljárás a következő módon hajtható végre:
- Vegyük le a vetőgépet a bal oldali, nem messze a kúp, a jobb oldali van szükség, hogy rögzítse a szár. Nyomja meg a fúró hátsó felületét az őrlési síkhoz. Aztán abba az irányba, az élvonalbeli, szükség lesz folyamatosan, lassan és egyenletesen termel a kezét. Érdemes megfontolni, hogy a fúrógépet ne hagyja el a csiszolókőből, amíg a fogak hátsó széle megszerzi a kívánt kúp alakú alakot. Ezután az eljárást meg kell ismételni egy második fog esetében.
- Mint a használata a fenti módszerrel, a fúró kell, hogy tartsa a bal ecset a kezében, közel a kúp, és megteszi a szár másik kezét. Ezután meg kell nyomni a csiszoló lemez síkjára, és simán forgatja a fúrót a tengelye körül, élesítse a hátsó felületre. Nem szabad levágni a vágószerszámot a csiszoló lemezről. A legpontosabb betartása a kívánt dőlésszöget a fúró, különleges ujjatlan vagy állványok lehet alkalmazni.
Egy ilyen feldolgozás után könnyű egy szárat kapni egy kúp formájában. Az otthoni fúró legfeljebb 1 cm átmérőjű, ez az élesítés elegendő lehet. Ha van egy nagyobb vastagságú eszközt, javasoljuk, hogy további alkalmazni egy kicsit előtte a farok területén az élvonalbeli - ez az intézkedés megkönnyíti, hogy megkönnyítse a fúrási folyamat.
A fémfúró megfelelő élesítésével a tengelyhez képest szimmetria figyelhető meg. Szükséges, hogy szélei egyenesek és egy hosszúságúak. Ezenkívül az eszköz tetején egyenlő szögeket (mutatóélek, hátul) kell elérni. Ellenőrizze, hogy az élesítés minősége könnyű legyen, ha körülbelül 1 mm vastagságú fémlemezből készült sablont alkalmaz. Segítségével kényelmes a riasztási szög méretének szabályozására.
A győztes fúró támadásokkal is lenyűgözhetők. Lehetőség van az élesség javítására azáltal, hogy egy gyémántkővel villamos kimenetelvet alkalmazva (szilárd fémfeldolgozás esetén a sebesség minimálisra csökken). Lehetőség van az ilyen fúrók élesítésére, ha a támadás magassága körülbelül 10 mm - ebben az esetben a lemez élesítésének egydimenziós élesítése élesen, így a hátsó felület sík alakú és a támadás felé halad. Ezenkívül az elülső felületet kezelik. A coaching szöge 170 ° -ot nyer.
Az élező fúró végrehajtása: hasznos tippek
Az élesítés elvégzése során nem szabad elfelejtenünk, hogy a súrlódás folyamatában a csiszoló lemezen, a fúró nagyrészt felmelegszik. Ha túlmelegedés következik be, a fém lágyul, elveszíti az erőt. Annak érdekében, hogy a fúró maximális munkaképességének fenntartása a jövőben, az élesítés folyamatában, ha felmeleged, akkor rendszeresen vízbe kell helyezni, vízzel vagy szóda oldatával (gépi olaj nem ajánlott idő). Érdemes megfontolni, hogy az ilyen hűtésű keményfémek nem igényelnek.
Ha miatt bármilyen okból meg kell élesíteni a szerszámot száraz, akkor kell használni a minimális forgási sebessége az élesítés lemezen. Ezenkívül szükség lesz a minimális zsetonréteg szekvenciájának eltávolítására, valamint a túlmelegedés legkisebb jelei jelenlétében az eljárás leállítására, amíg a fém lehűl. Szükség lesz arra, hogy folyamatosan figyelemmel kísérje, hogy nem haladja meg a kényelmes hőmérsékletet.
A élezési a fúró ajánlott elvégezni az ellentétes irányba, hogy a mozgás a csiszolókorong - eredményeként egy ilyen feldolgozás, csökken annak veszélye, hogy Smith és szikra a széle. A fúró feldolgozott fúró szolgálja kellően hosszú.
Termelési körülményei, a fúró élezés befejezése megérinti őrlési kört egy sekély csiszolószemcsét. Ennek eredményeként ez a felület eljárás, a felszínen a vágószerszám adható a maximális simaságát, eltávolítja a Zubrin. Miután a fúró szerez nagyobb kopásállóság. Ha van ilyen lehetőség, élezés után végezzen finomhangolást.