Hinlace Cement è un mix idraulico ad alta velocità, che è caratterizzato dalla capacità di solidificazione rapida nel mezzo dell'aria e dell'acqua. Il materiale è ottenuto dalla tecnologia di rettifica della materia prima bruciata arricchita con alumina. Materie prime primiste per la fabbricazione di cemento idro-grade - calcare, boxcidi o rocce contenenti ossidi di alluminio. A causa di ciò, la miscela è stata ottenuta dal secondo nome - cemento aluminato.

Marcatura

Secondo GOST 969-91 ci sono tre tipi di cemento alluminato, che differiscono nella resistenza alla compressione:

1. Cemento Hz-60 allumina.
2. Cemento Hz-50 allumina.
3. Cemento di grado di collina Hz-40.

I principali produttori di Alumina cement oggi sono: Secar, Gorkal, Cimsa Icidac, Ciment Fondu.

Composizione del cemento di allumina

Il componente principale della composizione è l'aluminazione di calcio a basso fine SAO-A1 ₂O. ₃che quando l'indurimento diventa idroalumato di due killide. Il cemento del morsetto è diviso in cao alto, contenente il cao superiore al 40%, e un poco conosciuto, in cui il Cao è inferiore al 40%.

Cemento di Glud-Grade, composizione di elementi chimici:

1. Ossido di alluminio - 30-50%.
2. Ossido di calcio - 35-45%.
3. Ossido di silicio -5-15%.
4. Ossido di ferro - 5-15%.

La miscela contiene anche un silicato di twocalcium per fanghi lenti, alluminanti e impurità di zavorra - Gellenite.

Proprietà del cemento di allumina

1. Le proprietà di legame del materiale e la sua elevata resistenza dopo indurimento sono dovute alla presenza di calcio come parte di alluminati. Il processo di rigetto del cemento di alluminato procede analogamente a cemento Portland. E in contrasto con il PC, l'azione è associata con un sacco di rilascio di calore. Nel primo giorno, il cacciavite viene rilasciato per il 70% del calore, che è un pericolo. Se la temperatura del fluido supera 30 ° C, la stabilità cemento diminuirà di 2-3 volte.
2. In confronto con cemento Portland, il cemento alluminoso forma una pietra artificiale più denso, ha una maggiore resistenza ed elevata resistenza agli ambienti aggressivi. Ma si deforma facilmente sotto l'influenza di un mezzo alcalino e non è necessario miscelare con calce, pc e gesso per eliminare la riduzione di indurimento.
3. Il periodo inizia a indurire il cemento di allumina è di almeno 30 minuti, e la fine del processo si verifica dopo 12 ore. Il periodo di sollevamento è simile al cemento Portland, ma la forza annata del cemento di allumina si manifesta già dopo 72 ore, mentre la forza guadagni PC solo dopo 28 giorni.

proprietà speciali di allumina cemento

• la possibilità di utilizzare un cemento di allumina in condizioni invernali causa l'indicatore elevata generazione di calore;
• resistenza agli effetti di liquidi aggressivi e fluidi gassosi;
• rapido potenziamento della massa dopo indurimento;
• pietra artificiale ad alta densità;
• tenuta termica per cemento refrattario.

Ambito di allumina cemento

1. Aggiornamento strutture a ponte danneggiate.
2. Glind grado reperti cemento utilizzare nella costruzione ad alta velocità, quando la stabilità desiderata della progettazione dovrebbe essere formato nelle prime 72 ore.
3. La costruzione di strutture in cui è necessaria una maggiore coefficiente di resistenza solfato.
4. La fissazione di bulloni di ancoraggio.
5. Isolamento di intervalli di pozzi di petrolio.
6. Eliminazione di ponteggi e deformazioni tribunali marittimi.
7. Isolamento di rotture nella razza con il consumo di acqua abbondante.
8. Per accelerare il rifiuto del calcestruzzo nei cantieri edili.
9. La produzione di carri armati che sono influenzati dal mezzo aggressivo durante il funzionamento.
10. Produzione di calcestruzzo refrattario con caratteristiche di temperatura fino a 1700 ° C.

intonaco impermeabile

Uso di cemento alluminato nella fabbricazione di gesso impermeabilizzazione:

• Nella costruzione di impianti industriali, l'intonaco impermeabilizzante viene utilizzato per chiudere le fessure delle tubature, sotto la pressione di esercizio di 10 atm. Così come per la produzione di serbatoi destinati per lo stoccaggio del combustibile liquido.
• Nella struttura della metropolitana, l'uso di gesso fornisce impermeabilità di corridoi sotterranei, cuciture sigillanti tra tunnel, restauro di strutture obsolete.
• Nel campo delle utenze pubbliche, l'intonaco viene utilizzato per sigillare le articolazioni di condotte, per rivestimenti impermeabili di stazioni di fognatura, riparazione di piscine e doccia.

Cemento di allumina in costruzione domestica

L'allumina del cemento con le sue proprietà e le sue caratteristiche è adatta non solo per la costruzione industriale, ma anche per gli elettrodomestici. Per il suo uso competente, è necessario tenere conto delle caratteristiche della composizione chimica del materiale e delle sue proprietà.

Preparazione del cemento alluminato

Se il peso del materiale è specificato sulla borsa con il cemento di allumina, quindi viene fornito immediatamente al miscelatore di cemento dalla borsa. Nel caso dell'uso del cemento, che è stato immagazzinato in borse da un po 'di tempo, potrebbe essere necessario pre-rompere la miscela. A tal fine, il cemento mescolando nel setaccio vibrazionale utilizzando una coclea a palette da costruzione è consentita.

Soluzioni concrete

Il cemento di allumina ha una viscosità più elevata rispetto al cemento Portland. Ciò richiede una miscelazione più lunga di un test concreto, a differenza della sostanza al PC. La durata della agitazione è stabilita da un modo sperimentale per ogni caso specifico. E la durata di questo processo colpisce l'omogeneità e la stabilità del materiale.

L'agitazione del cemento aluminato richiede una media di 2-3 ore, dopodiché il miscelatore di cemento deve essere risciacquato accuratamente. Deve essere fatto immediatamente, perché per questo segmento di tempo c'è una comprensione del calcestruzzo eccessivo. Di conseguenza, la purificazione sarà molto carina.

Azioni con calcestruzzo in inverno

Il processo di conduzione di lavori di costruzione utilizzando un cemento in espansione di allumina nei mesi invernali ha una serie di caratteristiche. Tale lavoro differisce da azioni analoghe con cemento Portland, a causa dell'alta esotermia del cemento alluminato. Nel processo di idratazione della miscela di cemento, si verificano reazioni esotermiche con abbondante generazione di calore. La temperatura del test di cemento può raggiungere fino a 100 ° C. Questo fenomeno dipende dalla percentuale di acqua nella massa totale del cemento.

La temperatura della sostanza concreta sul cemento allumina al momento della posa non deve superare i 15 ° C. Questo può provocare il rapido congelato della miscela di cemento con l'ulteriore processo di congelamento del test concreto.