La maggior parte delle case di campagna non hanno alcun sistema di approvvigionamento idrico centralizzato. La soluzione migliore per garantire le esigenze di acqua per esigenze potabili e domestici è la creazione di pozzi. Un'estrazione efficiente dell'acqua viene eseguita utilizzando attrezzature di pompaggio. In questo articolo andremo a parlare delle regole di base del funzionamento di pompe centrifughe.

Mette in risalto

Destinazione pompa centrifuga è l'acqua e sabbia da pozzi artesiani. L'apparecchio è realizzato in acciaio inossidabile ed è caratterizzato da un'eccellente pressione di esercizio e di piccole dimensioni. Alcuni modelli di pompe centrifughe hanno una forma cilindrica. A causa di questo possono essere poste nei pozzi tubolari stretti.

Il funzionamento del circuito di pompe centrifughe basa sul principio di una direzione radiale del flusso d'acqua. L'unità più semplice è un corpo e una girante. Quando l'acqua ruotato scesa dal centro verso la porzione di bordo ed entra nel corpo retrazione. Allo stesso tempo l'acqua dal tubo di aspirazione entra nella parte centrale della ruota.
Ci sono diverse classificazioni di pompe centrifughe. Principali criteri seguiti:

• numero di turbine;
• alimentazione di pressione;
• la posizione dell'albero.

Secondo il primo aspetto della apparecchiatura è:

• singola fase;
• multistadio.

A seconda della pressione creata, ci sono tali pompe centrifughe:

• con bassa pressione (fino a 20 m);
• con la pressione media (20-60 m);
• con alta pressione (oltre 60 m).

A seconda della posizione dell'albero, gli aggregati sono:

• con un albero verticale;
• con albero orizzontale.

Le caratteristiche principali dell'attrezzatura sono:

• compattezza;
• peso minimo;
• performance eccellente;
• semplicità del lavoro di assemblaggio e smontaggio;
• la possibilità di un controllo regolare dell'operazione della pompa;
• uniformità e fornitura di acqua ininterrotta;
• lavoro affidabile per un lungo periodo;
• pompaggio di vari liquidi.

Il funzionamento delle pompe centrifughi dipende dal metodo della loro posizione. Alcuni modelli possono funzionare in acqua. Altri funzionano solo sopra la sua superficie.

Usando aggregato a terra.

L'installazione di questo tipo di pompe centrifughi viene effettuata su una base pre-preparata. Allo stesso tempo, è impossibile gestire la correzione dello SKEW posizionando le guarnizioni o serrando i bulloni.

Prima di eseguire la pompa centrifuga al lavoro, dovrebbero essere eseguite le seguenti operazioni:

• aggiungere lubrificante ai cuscinetti;
• se necessario, serrare le ghiandole;
• l'albero durante la rotazione non dovrebbe essere incontrato;
• controllare il divario tra la ghiandola e l'alloggiamento dell'unità (deve essere compreso tra 8-10 mm);
• versare acqua nell'alloggiamento della pompa;
• per controllare il senso di rotazione dell'albero, effettuare un avvio di prova del motore.

Nel processo di funzionamento delle pompe centrifughe, la tenuta di tutte le connessioni viene eseguita periodicamente.

I principali elementi delle pompe centrifughe che influenzano il periodo del loro funzionamento ininterrotto sono cuscinetti e sigilli. Per questo motivo, durante il dispositivo e il funzionamento delle pompe centrifughe, questi nodi richiedono l'installazione e la cura della massima qualità.

Se le pompe hanno sensori per misurare la pressione dell'acqua e della temperatura, è richiesto il grado di riscaldamento dei cuscinetti. Non dovrebbero surriscaldare. La temperatura massima del riscaldamento del cuscinetto dovrebbe essere entro 70 ° B.

Per quanto riguarda la sostituzione del petrolio, questa procedura viene eseguita da 0,8-1 migliaia di ore di funzionamento del motore. Se i cuscinetti sono soggetti al lubrificante ad anello, viene controllato l'anello. Dovrebbe ruotare senza problemi simultaneamente con l'albero.

Controllato il lavoro corretto delle ghiandole. Dovrebbero essere freddi. È inoltre necessario monitorare la preposizione della perdita attraverso il sigillo della ghiandola. Se l'acqua inizia a leggerlo, la ghiandola deve essere serrata.

Se la ghiandola viene riscaldata notevolmente, l'attrezzatura si accende e si spegne più volte. L'olio dovrebbe essere trapelato attraverso il sigillo. Se questo non è successo, dovrai riducendo facilmente la ghiandola.

Se la pompa centrifuga non viene utilizzata per un lungo periodo di tempo, è necessario:

• libera da acqua;
• rimuovere la ghiandola;
• lubrificare tutti gli articoli: maniche, anelli, maniche ad albero, ruote di lavoro.

L'apparecchiatura di smontaggio comporta l'adozione di misure per impedire la sua inclusione accidentale. Durante l'attuazione del lavoro di smontaggio, la posizione di tutti i nodi è annotata. È vietato cambiare alcune parti dell'aggregato.

Le superfici di tenuta e piantatura sono protette da graffi, recessi e altri danni. Non è consigliato riutilizzare guarnizioni di tenuta e anelli in gomma. Soprattutto quando questi prodotti di tenuta hanno perso la forma o i tagli apparivano su di loro. L'assemblaggio dell'apparecchiatura è realizzato in conformità con le istruzioni per il funzionamento delle pompe centrifughi.

Sfumature di giunzione sommergibile

Il corretto funzionamento dei pozzi per le pompe di immersione centrifuga implica l'implementazione di un'installazione di alta qualità delle apparecchiature. Il sito di installazione dovrebbe essere selezionato in modo tale da:

• c'era un normale accesso alla pompa;
• c'era un'opportunità senza problemi per smontare e raccogliere.

L'installazione della pompa centrifuga viene eseguita al di sotto del livello dinamico dell'acqua nel pozzetto a 8-10 m. Se l'apparecchiatura viene abbassata a una profondità superiore a 80 m, è necessario acquistare un tubo con una pressione di 16 ATM. Se la profondità della pompa non viene superata 80 m, un tubo sufficiente con una pressione di 12,5 atm.

La connessione della pompa con il tubo viene eseguita utilizzando un raccordo realizzato in ottone. L'adattatore deve essere dotato di una manica, grazie al quale il diametro del tubo non cambierà come risultato del carico di raccordo.

Il raccordo in ottone viene utilizzato e quando si fissa la seconda estremità del tubo alla sporgenza. La frizione del cavo viene utilizzata per collegare i cavi elettrici della pompa e il circuito di alimentazione. Il montaggio del cavo sul tubo è realizzato ogni 2-2,5 m con morsetti in plastica.

La pompa e la fascia sono collegate dal cavo di sicurezza in acciaio inossidabile. Il suo spessore deve superare i 5 mm. Il cavo con la pompa viene abbassato nel pozzo e si collega alla fonte dell'elettricità.

Possibili malfunzionamenti delle pompe centrifughe e metodi di eliminazione

Durante il funzionamento dell'unità, in alcuni casi di necessità nel suo arresto. A proposito di eventuali malfunzionamenti possono indicare:

• riscaldamento eccessivo dei cuscinetti;
• la presenza di fluttuazioni dure letture del sensore;
• forti vibrazioni e aumento del rumore;
• cessazione di ricevimento lubrificante.

Condizionale tutti i guasti possono essere suddivisi in 5 categorie:

• avaria del motore dopo l'avviamento della pompa;
• riducendo la produttività della macchina;
• riduzione della pressione attrezzature;
• sovraccarico del motore;
• forte rumore e vibrazioni.

Guasto al motore

Le ragioni per la rottura del motore immediatamente dopo l'avvio può essere:

• la presenza di aria nel corpo pompa;
• perdita della densità del tubo di aspirazione;
• scivolare tubo blocco.

Risolvere problemi presuppone rispettivamente:

• ripetizione di carico acqua;
• creazione di una linea di aspirazione compattato;
• pulire i tubi.

La riduzione della produttività

Questo malfunzionamento può essere chiamato:

• penetrazione dell'aria attraverso la ghiandola nell'unità dell'unità o del tubo di aspirazione;
• l'aumento della resistenza nel tubo di mandata;
• altezza crescente aspirazione;
• usura degli anelli di tenuta;
• intasamento o danni alle ruote di lavoro.

Questi problemi sono risolti da:

• stringendo o sostituendo la ghiandola;
• controlli tubi per intasamento;
• pulizia nodi intasati;
• sostituire le parti danneggiate.

Ridurre il furto e il sovraccarico del motore

Riduzione dei furti dell'unità indica:

• disponibilità di acqua aria;
• danni al tubo dell'acqua;
• difetti meccanici esistenti.

Un tubo di aspirazione è controllata per eliminare questi difetti, la ghiandola è serrata e articoli nocivi vengono modificati.

Il sovraccarico del motore dell'unità è associato a:

• danni meccanici alla pompa o motore;
• eccedenti il \u200b\u200bnumero effettivo di giri superiore al valore calcolato;
• produttività valido dell'unità.

Svantaggi sono eliminati per controllo e regolazione, nonché la sostituzione nodi danneggiati.

Rumore e vibrazioni

Le principali cause di alta vibrazioni e rumore sono i seguenti:

• di installazione di impianti di scarsa qualità;
• minore intasamento di ruote di lavoro;
• danni meccanici (usura dei cuscinetti, inceppamenti parti rotanti, inflessione dell'albero);
• indebolendo fissaggio sui tubi;
• cavitazione.

Per eliminare questi problemi dovrebbero essere:

• garantire pompa affidabile;
• pulire ruota intasato;
• sostituire parti danneggiate;
• stringere fissaggio;
• ridurre altezza di aspirazione.

Video di le peculiarità del funzionamento della pompa centrifuga: