Il più versatile e semplice nella lavorazione del materiale da costruzione è compensato. Nonostante non è molto basso costo, la popolarità e la domanda stanno crescendo ogni giorno sempre di più. A differenza del legno, il compensato è più leggero, pozzo, il vantaggio sulla fibra di fibra e truciolari è ovvio - purezza ecologica.

Specifiche del prodotto

Il compensato in legno è realizzato incollando con gli altri fogli di legno molto sottili (impiallacciatura). Questo materiale è facilmente suscettibile di lavorazione diversa, sia termica che meccanica, può essere dipinta con vernice e vernici di qualsiasi tipo. Vale la pena notare che il compensato si armonizza molto bene con qualsiasi altro materiale dei progettisti uso con successo. Impiallacciatura, altrimenti, la gente chiamata compensato, ha le seguenti caratteristiche:

1. Ha una struttura tettona stratificata.
2. Per la produzione di materiale, vengono utilizzati un foglio impiallacciato con uno spessore di 2-4 mm, di conseguenza, lo spessore del foglio di compensato può raggiungere da 4 a 32 mm.
3. La qualità del compensato costruzione dipende dal tipo di impiallacciatura, che è naturale e colorata. L'impiallacciatura naturale è più resistente, più forte, rispettosa dell'ambiente e più sicura.
4. Ha una buona conduttività termica e cordialità ambientale, superior per truciolare, fibra di legno e MDF.
5. Il rapporto tra indicatori operativi e costo della produzione in compensato sopra il metallo o la plastica.
6. Ha abbastanza peso, tollera facilmente le differenze di temperatura.

Classificazione del compensato.

A seconda delle caratteristiche del compensato, qualsiasi durezza varia in termini di servizio, aspetto, tipi e varietà:

1. Per scopi, succede:

• compensato costruzione - utilizzato nella costruzione di case come sovrapposizioni e partizioni;
• compensato industriale - per nave, carro e autostrade;
• compensato di imballaggio - utilizzato per l'imballaggio di prodotti generali, gli stessi mobili, tecnologia elettronica e l'altra;
• il compensato di mobili - I mobili per la casa e l'ufficio sono prodotti da esso;
• compensato costruttivo - utilizzato per creare vari disegni, scenari ed esposizioni.

2. A seconda del numero di strati di compensato impiallacciato, succede:

• tre strati;
• cinque strati;
• multistrato.

In modo che i fogli dell'impiallacciatura siano localizzati simmetricamente in relazione al foglio centrale, sono presi da una quantità dispari. Nel caso in cui sia il numero di faccette, è necessario due fogli centrali per colla perpendicolare a due esterni, rafforzerà la forza e la resistenza alla deformazione. Lo spessore del foglio del compensato, più, rispettivamente, è più costoso.

3. Ci sono tre tipi di compensato:

• compensato resistente all'umidità (FC) - Resistenza all'umidità relativa, perché anche nelle stanze con umidità non molto elevata può essere una storia. Utilizzato attivamente nella fabbricazione di mobili e materiale di imballaggio;
• aumento della resistenza all'umidità (FSF) - A causa della buona resistenza all'umidità applica non solo per opere interne, ma anche esterne. Questo tipo di compensato è ben inclinato, è facilmente suscettibile di una lavorazione diversa - perforazione, rettifica, progettazione, segatura, perfettamente verniciata e aperta con vernici. Molti costruttori notano che un grande piacere lavorare con questo materiale;
• aumento della resistenza all'umidità della melamina (FQM) - viene applicata la fabbricazione di colla melamina o bachelite. Questo tipo di compensato ha un nome popolare - compensato marino. Viene utilizzato per la costruzione navale, l'ingegneria dell'aeromobile, l'ingegneria meccanica, non affondi in acqua, ha una buona resistenza agli ambienti più aggressivi. FCM è anche caratterizzato dal fatto che può resistere a più di 100 colorazione.

4. Il trattamento del compensato può essere laminato o ordinario.
5. A seconda del materiale da cui è prodotta l'impiallacciatura, il compensato avviene:

• birch - meno richiesto a causa del suo costo elevato;
• compensato di conifere - prodotto da larice, pino, abete, abete;
• compensato dal cedro siberiano - è usato principalmente per il bene della decorazione.

6. A seconda del numero di difetti che possono essere rivelati da funzioni esterne, il compensato ha diverse classi:

• E classe (in compensato Elite) - La produzione di compensato senza difetti, non contando solo piccoli cambiamenti nella struttura dell'albero stesso;
• I - un difetto è consentito non più di 20 mm di lunghezza;
• Ii - un difetto che è consentito non più del 2% della superficie totale di materiale;
• Iii - un difetto che è consentito in forma di crepe non superiori a 10 parti per quadrato. m, la cui area può essere fino a 6 mm.;
• classe IV - compensato di qualità molto bassa con le crepe da 40 mm.

7. A seconda del trattamento di superficie di compensato, può essere:

• spenta (NSH);
• compensato lucido su un solo lato (SH1);
• macinati su entrambi i lati (SH2).

La superficie del terreno è meglio processo, ha buona adesione con vernici e vernici, così come un compensato è più costoso ed è consuetudine utilizzare quando decorazione. compensato non guadabile è usato spesso per lavoro nascosto, il suo prezzo è piccola rispetto a lucido.

tecnologia di produzione del compensato fai da te

Oggi, Phaneur possono essere acquistati presso ogni negozio di costruzione. Ma molti amanti fanno tutto da soli, come fare Paneru fai da te. Si scopre che è possibile. Per la fabbricazione di compensato si avrà bisogno di una patina, può anche essere fatta in modo indipendente.

Fare impiallacciato in casa

Impiallacciatura è diviso in tre tipi:

1. Naturale - impiallacciatura, che ha un colore e struttura in legno naturale. E 'costituito da spilivation, il pranzo e la progettazione di strati sottili. È importante mantenere la struttura del legno. materiale rispettoso dell'ambiente, molto leggero.
2. impiallacciatura di colore è lo stesso impiallacciatura naturale, verniciata solo in vari colori.
3. Fine Line si ottiene dopo la ricostruzione del vecchio rivestimento imperiale, che si forma in blocchi, e da essi, a loro volta, fanno impiallacciatura. Si può avere qualsiasi gamma di colori, disegni e dimensioni come un albero naturale.

A seconda del metodo del produttore, succede:

1. Segati - di tutti i tipi di materiale più grasso, si scopre nel processo di taglio.
2. L'impiallacciatura piallato si ottiene nel processo di progettazione barre di legno.
3. Lush impiallacciato - prodotto utilizzando un sistema venerol.

Strumenti per il lavoro

Per la produzione di impiallacciatura, e in futuro compensato da esso, è necessario il seguente materiale e strumento di:

• wood (betulla, pino, abete rosso), che è possibile acquistare in un negozio specializzato o sulla lavorazione del legno produzione;
• un sistema venerol per la fabbricazione di sfogliato;
• segheria per la produzione di segati;
• piallato pialla marginali;
• macinino;
• rettificatrice;
• premere il tasto "Freddo e metodo a caldo";
• essiccamento camera;
• resina fenolica come colla e componenti ad esso;
• matita;
• vernice o vernice.

Passi di impiallacciatura di produzione:

1. La prima cosa da fare è selezionare materie prime (legno). Preferisci la betulla o la preferenza di pino, come ultima risorsa, mangiato o usarlo per combinare il compensato. La betulla è un materiale più lungo, e il pino e l'abete rosso è facilmente facilità.
2. Preparare il legno al lavoro: pulirlo dalla corteccia e segata sulle barre con una lunghezza di 1 m con una macchina per affilare.
3. Raddrizzare il pezzo in verticale verticalmente.
4. Con l'aiuto di un meccanismo di vaso, inviamo le faccette con lo spessore di cui hai bisogno. Se stai facendo un'impiallacciatura pianificata, è necessario utilizzare l'aereo e la segatrice è utile per l'impiallacciatura segata.
5. Taglia l'impiallacciatura per i billet desiderati.
6. Vedere l'impiallacciatura nella camera di essiccazione, in cui è possibile regolare l'umidità.
7. Ha superato il tipo di impiallacciatura e il relativo.
8. Quindi è possibile apportare il rivestimento secco della buona qualità e si consiglia di rinfrescare e colla per ottenere un foglio della dimensione desiderata.

Assemblare compensato

I fogli di impiallacciatura pronti possono essere raccolti in pacchetti:

1. Applicare la colla su entrambi i lati del rivestimento e collegare i fogli nei pacchetti.
2. Invia pacchetti sotto la stampa a freddo.
3. Stendere i pacchetti di impiallacciatura in fogli di compensato con una macchina da stampa a caldo. Non dimenticare che il numero di fogli impiallacciati deve essere strano, è necessario combinarli in modo che le fibre dei fogli incollati siano perpendicolari l'uno con l'altro.
4. Ora puoi ritagliare fogli di compensato per le dimensioni di cui hai bisogno.
5. Aspetta il Phaneer con la rettificatrice in modo che la superficie diventa perfettamente liscia.
6. Il Phaneur pronto può essere decorato con vernice o lacca aperta.

Come piegare Faneru

In alcuni casi, ad esempio, nella produzione di mobili, potresti aver bisogno di compensato piegato. Piegare è possibile a casa. Il modo più semplice sarà fatto con un compensato flessibile il cui spessore non supera i 3-4 mm. Flexible Phaneur può essere acquistato nel negozio. Ma puoi piegarsi al faner di qualsiasi spessore, solo per la prima volta è necessario eseguire il calcolo accurato del compensato - in quale luogo particolare piegherai.

Il processo è composto dai seguenti passaggi:

1. Sparking. Nelle condizioni di produzione, questo è fatto in impianti speciali, dopo di che piegarsi sotto la pressa. A casa, si può sparire fogli di compensato in bagno o in altri serbatoi. Il materiale più spesso, più tempo deve resistere in acqua. Il tempo minimo è di 15 minuti, il massimo è 5 ore. La temperatura dell'acqua deve essere 90-100 ° C. Ma, come si capisce, è molto difficile da attuare a casa, e non è poco. È possibile sostituire spruzzando in acqua calda e acqua fredda, mentre il tempo di processo aumenta per acqua fredda 15-30 ° C per 20 volte, acqua calda 60 ° C. 1,5-2 volte. Dopo la cottura a vapore, fogli di compensato devono essere piegate e consolidato in modo che si asciugano in questa posizione completamente. Per accelerare e alleviare il processo, è possibile idratare solo la superficie del compensato, e decomprimere il luogo della curva previsto.
2. Tagliare. Il metodo è adatto per spessori compensato di 15-24 mm. Con l'aiuto di un cutter, è necessario fare piccoli tagli (non più profondo della metà dello spessore della lamiera) nei luoghi della curva programmata. Questo metodo viene utilizzato nella costruzione di imbarcazioni. Il vuoto affioranti è piegato, bastone su un altro foglio di tranciato e correzione. In una tale posizione di compensato dovrebbe essere almeno un giorno.
3. Incollaggio. Questo metodo consente di creare un particolare della forma arrotondata. pezzi tagliati su 5 mm rispetto alla lunghezza richiesta. Esplorare i dettagli sul tavolo in modo tale che un nel prodotto finito del rivestimento direzione alternata, è necessario per una maggiore resistenza di compensato. Incollare insieme tutti i dettagli e fissarli sul pezzo in lavorazione è necessario. Quando il vostro articolo si seccherà, bloccarlo e rimuovere la colla in eccesso.

Consulenza utile

Prima di procedere a compensato la flessione, leggere le informazioni utili:

1. fibre trasversali sono più difficili da piegare che longitudinale.
2. L'umidità dei locali in cui si prevede di archiviare fogli piegati di compensato dovrebbe essere bassa - non più del 10%.
3. spazi vuoti Starned e offuscato sono più facili piegare in uno stato di caldo.
4. Il compensato più spesso, più è difficile da piegare.
5. È più facile da piegare a Faneru, in cui si trovano gli strati di impiallacciatura in parallelo tra loro.
6. Non mangiare troppo Phaneur in acqua, può scoppiare. Per scoprire il tempo esatto necessario per rompere il compensato di un particolare spessore, è possibile utilizzare un billetta sperimentale. Mettere a bagno e controllare lo stato ogni 3-5 minuti.
7. Molto complicato e disegni volumetrici sono ancora consiglia di piegare in officine specializzate.

compensato colorazione

Per un servizio più lungo, il Phaneur deve essere verniciato o aperto con la vernice. Questo è particolarmente vero per il materiale utilizzato al di fuori dei locali.

Fasi del lavoro di pittura con compensato:

1. La prima cosa è compensato. Per fare ciò, viene utilizzato lo sci №80.
2. Dopo che questo compensato è coperto con primer acrilico e resiste ad almeno 4 ore.
3. Se necessario, la superficie è coperta da un mastice su un albero.
4. Dopo l'essiccazione, il mastice strofina nuovamente la superficie della pelle n. 80-100.
5. Un altro strato di primer viene applicato e resiste a 4 ore.
6. E la fase finale sarà la colorazione di compensato.

Dopo aver letto come rendere Phaneru, mentre si piega e colorato, puoi costruire non solo gli archi e le partizioni nell'appartamento e nel paese, ma anche per farla te stesso e decorare i mobili.

Come rendere Phaneru da te stesso. video