Per creare una superficie bella e pratica, vengono applicati vari materiali moderni. Uno di questi è la fodera di plastica. Nella maggior parte dei casi, con l'aiuto di questo materiale, si verificano i soffitti, la parte interna dei balconi e l'esterno delle case.

Caratteristiche principali del materiale

La base per la produzione di fodera in plastica è cloruro di polivinile. Pertanto, il materiale di finitura ha tutte le proprietà caratteristiche del PVC:

• incompetenza di marciume;
• refrattario;
• resistenza all'umidità;
• lungo periodo operativo;
• la conservazione del tipo iniziale durante tutta la durata della vita;
• resistenza agli effetti delle differenze di temperatura, delle precipitazioni e dei raggi ultravioletti;
• semplicità di installazione e manutenzione del materiale;
• costo accettabile.

A causa della presenza di nido d'ape, la fodera ha eccellenti caratteristiche di isolamento acustico. La superficie liscia del materiale consente di non essere elaborata o inzuppata con una composizione speciale (come previsto per pannelli in legno).

Una vasta gamma di combinazioni di colori consente di attuare qualsiasi soluzioni di progettazione in realtà. È possibile acquistare la fodera in plastica sotto l'albero, sostituendo in tal modo il legno più pratico e resistente rivestimento. Lo stesso vale per la fodera di plastica per un bagno, che può sostituire piastrelle o altro materiale di finitura.

Ma la portata dell'applicazione del rivestimento di plastica non è limitata all'interno dei locali. Il materiale è adatto anche per affrontare l'esterno della casa. L'unica sfumatura è che il rivestimento esterno in plastica deve contenere componenti che lo rendono più resistenti a temperature negative e precipitazioni atmosferiche.

Lo svantaggio della fodera in PVC è instabilità agli effetti meccanici. Non resiste al carico più di 1,5 kg. Una grande pressione sul materiale può portare all'aspetto di una dentina o del bottino. A causa della bassa resistenza, l'installazione del rivestimento in plastica viene effettuata in luoghi con un numero minimo di persone.

Stadio preparatorio

Prima di procedere con tale processo, come seminare la parete di plastica (o il soffitto), segue:

• calcolare la necessità di materiali;
• preparare una superficie.

Calcolo del bisogno

Ci sono le seguenti dimensioni standard di fodera in plastica:

• lunghezza del pannello - 3-6 m (facciata), 3 m (per decorazione d'interni);
• larghezza - 10-25 cm.

Basato sulla dimensione del pannello e viene determinato il materiale acquisito. Ad esempio, se le dimensioni del soffitto sono 4 * 3 m, il minimo avrà bisogno di 16 pannelli di tre metri con una larghezza di 25 cm. Gli esperti raccomandano di acquistare materiale del 15-20%. Nel nostro caso, altri 3 pezzi dovrebbero essere aggiunti a 16 pannelli.

L'installazione della fodera di plastica avviene sul telaio. Per la sua fabbricazione, un tempismo in legno viene utilizzato da una sezione trasversale di 4 * 2 cm. Per calcolare la quantità richiesta di legname, viene presa in considerazione la fase del suo allegato. Di solito le barre adiacenti sono montate a una distanza da 0,8-1 m l'una dall'altra. Pertanto, per il soffitto di 4 * 3 m misura 7-9 barre con una lunghezza di 2 m.

Preparazione della superficie

Questa fase assume la rimozione di un vecchio rivestimento, se interferisce con il dispositivo della cassa e livellando la base.

Successivamente, viene eseguita l'installazione del materiale della barriera al vapore (film in polietilene o corridore). Il dispositivo di fissaggio della vaporizolazione viene effettuato utilizzando una guida di larghezza 2-3. I piccoli fori sono realizzati nella parte superiore e inferiore, che migliorano la ventilazione.

Dispositivo carcassa

Per eseguire un'installazione di alta qualità di fodera in plastica per il lavoro interno, viene necessaria una doomiglia di piastre di legno. L'uso di questo materiale contribuirà:

• allineamento a parete;
• l'aspetto del divario di ventilazione tra il rivestimento e il muro.

Se c'è una forte parete irregolare, dovrai usare la fodera o un legname più spesso, che è impilato sotto i rack del telaio. Come il rivestimento può essere:

• compensato;
• fette di una barra di legno;
• cunei di installazione.

Le unghie del tassello sono utilizzate per riparare le barre di legno. Le guide inferiori dovrebbero essere posizionate a una distanza di 5-6 cm dal pavimento (per il fissaggio del seminterrato del pavimento), quello superiore - a una distanza simile dal soffitto (per il soffitto del soffitto). Anche il telaio è creato vicino a aperture della porta e delle finestre.

La direzione di fissaggio del bar per la cassa dipende dalla posizione dei fiumi, con l'aiuto di cui è stato registrato il materiale isolante del vapore. Se i rastrelli che tengono la vaporizolazione sono verticalmente, la barra del legno sarà montata orizzontalmente (e viceversa). Le viti di tocco lunghe vengono utilizzate per fissare la cassa alle raks della vaporizolazione.

Isolamento termico della superficie

Dopo la disposizione della cassa allo spazio risultante tra le guide, la posa di materiale isolante termico è fatto. Solitamente la lana minerale viene utilizzata, per una fissazione affidabile di cui viene utilizzato un raggio di polipropilene con una cucitrice da costruzione.

Quando si finisce una sala da bagno in plastica per il materiale isolante termico, si verifica un altro strato di vaporizolazione. Dopodiché, puoi impegnarsi nella sala da taglio con rivestimento di finitura.

Opzionale è l'uso dell'isolamento quando la stanza calda è foderata con balestra. In questo caso, lo spazio tra il materiale di finitura e il muro possono essere posati elementi di sistemi di comunicazione.

Lavori di montaggio

Ora direttamente su come fissare la fodera in plastica. Il lavoro inizia con l'angolo della stanza. Per rendere le viti più semplici avvitate, sotto i dispositivi di fissaggio si consiglia di creare fori. Per questi scopi, viene applicato un trapano sottile.

Immediatamente c'è un montaggio del profilo di plastica iniziale (stampaggio). Successivamente, il pannello di rivestimento raccolto di dimensioni è montato nello stampaggio a quella parte in cui si trova il picco. Assicurarsi di essere controllato la posizione corretta del pannello nel piano verticale / orizzontale. Solo dopo tale controllo, viene eseguita la fissazione finale del pannello.

Oltre all'utilizzo delle viti, è anche possibile utilizzare:

• plapler da costruzione con parentesi;
• dispositivi di fissaggio destinati alla laminato;
• unghie liquide.

Nonostante una tale varietà, l'uso di sé-usi sarà l'opzione migliore.

La tecnologia di fissaggio dei seguenti pannelli non causerà difficoltà:

• le misurazioni appropriate sono fatte;
• con l'aiuto del coltello, il pezzo di materiale necessario è tagliato;
• il pannello a fette è inserito con un picco nella scanalatura del rivestimento già posato;
• scatta per tutta la lunghezza del pannello;
• viene eseguita una fissazione del lato opposto del pannello alla cornice della carcassa per auto-disegni.

L'ultimo pannello è inserito con un lato nello stampaggio angolare, e il secondo - nella scanalatura del wallboard precedente. Allo stesso modo, non solo le pareti, ma anche la superficie vicino alle porte e alle finestre sta affrontando. La finitura finale delle parti ritagliate del materiale si verifica con l'aiuto di un profilo decorativo. L'installazione dei pannelli viene eseguita perpendicolare alla spazzola di gattonio.

Nel processo di fronte alla stanza con fodera in plastica, è necessario fornire fori per le comunicazioni. In misura maggiore riguarda la posa del cablaggio. Se le lampade o i lampadari vengono successivamente montati, la lampada deve essere rafforzata con assi aggiuntive.

Fodera di plastica video di montaggio: