La costruzione di qualsiasi edificio è impossibile senza il dispositivo di pavimentazione. Lo stesso vale per i garage. Requisiti per i pavimenti nel garage, dove la macchina è conservata e servita, è un po 'più difficile rispetto ai pavimenti in locali residenziali. Qui il rivestimento sperimenta costantemente carichi meccanici (peso dell'auto), l'impatto della chimica automobilistica, degli oli, dei gas di scarico e dell'umidità, quando il veicolo viene messo dopo un viaggio alla pioggia o alla neve. Tutti questi fattori influenzano l'affidabilità del pavimento, quindi il rivestimento dovrebbe essere organizzato con il margine di forza.

Se sotto il garage è vicino alla superficie della fonte di acque sotterranee, il rivestimento dovrebbe proteggere in modo affidabile la costruzione dalla penetrazione dell'umidità all'interno. Altrimenti, la riparazione del corpo dell'auto dopo la corrosione costerà molto di più del dispositivo di pavimentazione di alta qualità. Il rivestimento del garage più adatto è un massetto concreto. Su come riempire il pavimento con il calcestruzzo con le tue mani nel garage, oltre nell'articolo.

Il pavimento è fatto di cemento nel garage. Perché concreto?

Il pavimento nel garage dovrebbe essere:

• Resistente all'umidità.
• Resistente all'usura.
• Durevole.

Come qualsiasi altro rivestimento sessuale, un massetto concreto ha sia i suoi punti di forza e di debolezza, che, tuttavia, non impedisce di essere la soluzione più popolare per i garage. Dei vantaggi dei pavimenti in cemento, puoi notare:

1. Eccellente impermeabilizzazione. A differenza di pavimento in legno, cemento praticamente non tirare l'umidità, che è molto importante per la conservazione della vettura.
2. Resistenza all'usura. Il massetto non viene distrutto sotto l'influenza della massa del veicolo, che è molto importante nel suo uso quotidiano.
3. La capacità di allineare il piano. Il pavimento di cemento sfuso può regolare l'altezza. Dal momento che spesso i garage sono costruite su terreni irregolari, una cravatta calcestruzzo può allineare il piano di tale garage una in termini di livello.

Vero, vale la pena notare che la posa del massetto in garage calcestruzzo ha i suoi svantaggi:

• In primo luogo, si tratta di un lavoro molto in termini di tempo. 10 centimetri strato di riempimento in uno standard 6x4 m garage richiesto 2,4 m ³ calcestruzzo. Emissione di un tale numero manualmente e poi messo piuttosto difficile.
• In secondo luogo, un calcestruzzo massetto causa della distruzione dello strato superiore crea molta polvere chiuso, anche se questo problema viene risolto applicando composizioni speciali.

Piano del dispositivo dal calcestruzzo a terra con le loro mani

pavimento di cemento è un multi-livello "torta", ogni strato dei quali ha il suo significato:

1. Suola. Si è disseminato da sabbia o ghiaia. Lo spessore dello strato dipende dal tipo di materiale utilizzato. È circa 50 mm per la sabbia, ghiaia per - fino a 150 mm. Dopo la posa uno strato necessariamente manomissione.
2. Impermeabilizzazione. Questo strato deve evitare che l'umidità in uscita dal terreno, penetrare all'interno del massetto. In caso contrario, può portare alla sua distruzione. A tal fine, è possibile utilizzare un film runneroid o polietilene.
3. Heattel. Se il garage è previsto per perdere, allora è necessario prendersi cura del isolamento termico del pavimento. Le perdite di calore attraverso il pavimento in alcuni casi raggiungono il 20%, quindi per un garage caldo sull'isolamento, non è meglio risparmiare. Il materiale più adatto per l'isolamento termico del pavimento è polistirolo espanso.
4. Strato di rinforzo. Per migliorare le proprietà operative del calcestruzzo è meglio porre sulla griglia di rinforzo.
5. L'ultimo strato del campo è direttamente concreta.

Preparazione del suolo per pavimentare il pavimento dal calcestruzzo nel garage

È impossibile effettuare lavori su terreno impreparato. Il movimento di quest'ultimo può portare alla rottura del calcestruzzo, che sarà successivamente comporta costi aggiuntivi di sua riparazione. Con una grande angolo del suolo o alta probabilità della sua inondazioni con acqua di falda, è meglio abbandonare il riempimento del pavimento di cemento. In questo caso, è opportuno fare un piano alto di lastre di calcestruzzo armato sulla fondazione pila.

Se non ci sono problemi di problemi elencati, è possibile iniziare la preparazione del terreno. Si trova nella sigillatura dei suoi strati e del sottofondo della suola.

Procedura graduale per l'esecuzione del lavoro:

1. Prima di iniziare il lavoro, rimuovere lo strato di terreni sfusi. La loro bassa densità può causare movimento nel periodo invernale-primavera, che minaccia la distruzione della Fondazione. La profondità di rimozione dello strato di terra può raggiungere 90 cm a seconda della sua densità.
2. Quindi è auspicabile mettere il livello di argilla del 20-30 centimetro, che sarà un'eccellente protezione dell'umidità. Il terreno davanti alle suole deve essere attentamente infilato da piastre vibranti. Per non acquistare questo strumento per cassa dell'unità, è possibile noleggiarlo.
3. Per controllare il livello dei materiali negli angoli del garage, vengono installati Stacks.
4. Dopo il dumping del terreno, la suola è versata. Per lei usare sabbia o ghiaia.
5. Dopo aver completato il lavoro sulla presentazione, il livello è di nuovo il tram.

La pavimentazione del pavimento lavora dal calcestruzzo

Dopo che la suola è pronta, è possibile avviare l'installazione del pavimento. Il prossimo strato dopo la ghiaia o la sabbia dovrebbe essere il serbatoio dell'impermeabilizzazione. Per il suo dispositivo sulla superficie del pavimento, il film in PVC è rotolato o gommatoid (Rubext).

L'ordine di lavoro in questa fase è il seguente:

1. Il materiale è destinato a una penetrazione di 20-25 mm con la successiva tenuta sigillata con un nastro o un altro nastro adesivo. Sul perimetro delle pareti, l'impermeabilizzazione vale la pena per escludere il contatto diretto di quest'ultimo con il pavimento.
2. Il passo successivo è piastre isolanti termici impilati. L'opzione più ottimale per l'isolamento del pavimento nel garage nel rapporto qualità-prezzo è in polistirene. I piatti sono impilati, come la muratura con sigillatura obbligatoria di cuciture. Se il garage non è riscaldato, il riempimento del calcestruzzo del pavimento caldo non ha senso con le proprie mani.
3. Dopo aver posato l'isolamento, un altro livello di impermeabilizzazione viene posato sopra gli stessi materiali.
4. Il prossimo passo è installare lo strato di rinforzo. La griglia di rinforzo è posta per dare lo strato di ulteriore calcestruzzo di forza. Per fare ciò, è possibile utilizzare la maglia finita con una cella 100x100 mm o 150x150 mm, o renderla da solo dal rinforzo o del cerchio con un diametro di 6,5-8 mm. Il secondo modo è un po 'più economico, ma ci vuole molto più tempo. Le puntate in metallo sono utilizzate per la rete di fissaggio o rinforzo, in quanto dovrebbe essere nel mezzo dello strato di calcestruzzo.

Versare il pavimento ruvido del calcestruzzo con le loro mani

Per il versamento di una bozza di base, in calcestruzzo a base di cemento 400 grado e sabbia del fiume nel rapporto tra 1: 3 è usato. Prima di impastare la sabbia concreta dovrebbe essere attentamente smissibile. La presenza di pezzi di grandi dimensioni può portare allo stile irregolare del materiale e alla formazione di crepe.

Prima di iniziare il lavoro sulla superficie del pavimento, i fari sono installati. Possono essere acciai (venduti nei negozi di costruzione) o in legno. Come quest'ultimo, le guide di legno sono spesso utilizzate a 15 mm di spessore. Questa opzione è più economica, tuttavia, dopo la rimozione dei saluti, dovrai chiudere il fosso restante.

I fari sono installati sulla soluzione in termini di livello. Tipicamente, lo spessore del livello iniziale (bozza) di calcestruzzo è da 60 a 100 mm. La posizione dei fari può essere regolata fino a quando la soluzione viene catturata.

Dopodiché, puoi iniziare il riempimento. Con una vasta area di lavoro, la baia del calcestruzzo della cupola è realizzata con le proprie mani con strisce larga larga di non più di 1 metro. La soluzione è impastata in speciali baudi o miscelatori di cemento. La seconda opzione accelererà in modo significativo il processo di condurre il lavoro e rendere meglio il calcestruzzo. Se la soluzione è interpretata in Badier, la sabbia e il cemento è appeso nelle proporzioni specificate ed è accuratamente mescolato con una pala. Successivamente, l'acqua viene gradualmente aggiunta alla normale coerenza concreta. Non dovrebbe essere troppo spesso, ma non liquido. La soluzione è interferita fino a ottenere una massa omogenea in modo che non ci fossero inclusioni asciutte.

Una soluzione viene applicata in piccole porzioni e si estendeva sulla superficie usando la regola. Dopo la fine del lavoro, non era il calcestruzzo completamente congelato coperto con un film in polietilene. È fatto per aumentare il tempo di innovazione della soluzione, il che contribuisce ad un aumento della forza concreta. Se il lavoro viene effettuato con il tempo secco e caldo, il calcestruzzo deve essere inumidito. La forza concreta catturata sarà entro 3-4 giorni.

L'ultimo stadio sarà il versamento del primo piano nel garage del calcestruzzo con le loro mani. Il massetto finale viene versato nello stesso ordine del progetto di rivestimento. Dal momento che sperimenterà la maggior parte dei carichi meccanici e chimici, è fisso. Per fare ciò, il latte di cemento viene aggiunto al calcestruzzo. Questa è una miscela di acqua, cemento e un plastificante speciale. Il latte è mescolato allo spessore della panna acida. Dopo aver volato, un tale piano sarà abbastanza forte, tuttavia, le sue fortezze non sono sufficienti per resistere all'effetto di gomma classica o sostanze chimiche automatiche. Per questo, è necessario applicare uno strato protettivo sul rivestimento del pavimento.

Applicazione dello strato protettivo sul pavimento nel garage

Per applicare uno strato protettivo di pavimento in calcestruzzo nel garage, un rivestimento polimerico a base di poliuretano o resina epossidica è più utilizzato. Possono essere tre tipi:

• Rivestimento sottile strato.
• Pavimento all'ingrosso.
• Pavimenti altamente riempiti.

Il primo tipo di rivestimento viene applicato come vernice ordinaria. Per questo, una soluzione di una miscela secca, che include un colorante pigmentato, è mescolato con acqua nelle proporzioni specificate dal produttore. Successivamente, un rotelle ordinario e un ampio pennello viene applicato con una soluzione finita sulla superficie del pavimento di cemento. Il consumo medio di tale miscela è 0,5 kg / m ²Tuttavia, sulla superficie non innescata o ad alta porosità dello strato superiore, il consumo di materiale può crescere in modo significativo.

I pavimenti all'ingrosso sono applicati per diverse altre tecnologie. La soluzione è versata sulla superficie in grandi volumi. Quindi, con l'aiuto del rullo di gomma, è distribuito a uno strato liscio per tutto il pavimento. Quindi, per rimuovere l'aria, lo strato di pavimento all'ingrosso è alimentato da un rullo ago fino alla fine del processo di polimerizzazione.

I pavimenti altamente riempiti a causa dell'elevata laboriosità e dei costi per l'applicazione del massetto del garage sono usati raramente.

Riempire il pavimento nel calcestruzzo del garage con le sue mani: Foto

Riempire il calcestruzzo del pavimento con le sue mani: video