I materiali polimerici sono spesso utilizzati per creare rivestimenti per pavimenti. I polimeri sono caratterizzati da buona resistenza ed elasticità, resistenza all'usura e durata. Nonostante il prezzo abbastanza alto, tali rivestimenti sono abbastanza popolari grazie alle sue proprietà operative.

Qualità positiva e negativa dei materiali polimerici per pavimenti galleggianti

Comprenderemo in dettaglio come i vantaggi hanno rivestimenti per pavimenti di questo tipo:

1. I polimeri sono molto elastici, e quindi sono resistenti all'abrasione, ai carichi d'urto e ad altre influenze meccaniche.
2. I materiali di questo tipo non hanno paura dell'acqua e delle sostanze chimiche aggressive, così facili da curare.
3. rivestimenti polimerici sono ignifughi, non assorbono lo sporco e la polvere.
4. La loro posa può essere fatta in modo indipendente.
5. La forza di tali piani sta parlando di una lunga durata.
6. La superficie dello strato polimerico, nonostante le sue specie lisce, è caratterizzato da buone qualità antiscivolo.
7. Materiali simili esteticamente, può imitare varie superfici: acqua, pietra, piastrelle, legno, etc.

Insieme con i vantaggi, rivestimenti polimerici per pavimento di cemento presentano una serie di inconvenienti:

1. Il prezzo elevato per pavimentazione polimerica per il pavimento è uno dei primi inconvenienti che il consumatore attira l'attenzione. Un tale piano sarà sulla tasca non tutti, ma la qualità e la durata della finitura pagheranno tutti i costi.
2. Nel mercato delle costruzioni è possibile trovare polimeri della classe di bilancio, ma tali materiali sono molto rapidamente perdendo un look decorativo. Sotto l'azione della luce del sole, il rivestimento svanisce e acquisisce yellowress.
3. Il pavimento polimerico sfuso richiede un'attenta preparazione della base. Il massetto in calcestruzzo non deve essere perfettamente liscio, ma anche molto resistente.
4. Se c'è il desiderio di cambiare il rivestimento del pavimento, smontare lo strato di polimero sfuso sarà molto problematico. Una semplice variante si stenderà un nuovo piano su uno esistente.
5. Prima di montare un pavimentazione polimerica per il pavimento è molto importante tenere conto dell'umidità e della temperatura della base.

Tipi di materiali polimerici per il pavimento

I rivestimenti polimerici sono disponibili in vendita varie forme. Sono lastra, arrotolata e mastica. Le prime due specie sono solitamente utilizzate nella costruzione di edifici residenziali e i polimeri mastici possono più spesso incontrarsi in locali industriali o pubblici. La ragione è che il mastice è più resistente all'usura e ai fattori ambientali avversi.

Rivestimenti arrotolati

I rivestimenti per esterni roll includono vari tipi di linoleum:

1. Il linoleum del cloruro polivinile è considerato il tipo più comune. È indubbio costituito da uno o più strati e può avere una base di feltro o polimerica. Il materiale su base polimerica porosa ha buone proprietà di isolamento del calore e del suono, quindi può essere montato direttamente sul cravatta in calcestruzzo. Altri tipi richiedono la posa preliminare di strati aggiuntivi. Il linoleum multistrato è vantaggioso da uno strato nella sua resistenza e resistenza all'usura.
2. Il secondo tipo di linoleum è alchidico. È prodotto applicando polimeri alchidici su uno strato di tessuto di iuta. Il polimero comprende anche oli vegetali e determinati riempitivi: cinghia e farina di legno. La produzione di tale copertura è considerata la tecnologia più antica, ma sulle caratteristiche tecniche e operative del linoleum alchidico supera il polivinil cloruro analogico. Tale rivestimento esterno può più spesso soddisfare le strutture del settore dei trasporti.
3. Il linoleum colloquio è fabbricato sulla base di nitrocellulosa, integrata da varie impurità minerali. Questo è un materiale a strati unico con scarsa gamma di colori rappresentati da toni rossi e marroni. Ad oggi, tale rivestimento è usato raramente.
4. Linoleum in gomma è un rivestimento a due strati. Il suo lato anteriore è dipinto di gomme sintetiche in qualsiasi tonalità. La struttura dello strato inferiore del materiale include l'ex gomma, il bitume e una piccola percentuale di gomme sintetiche. Per realizzare le proprietà di isolamento termico del rivestimento, lo strato inferiore rende poroso. Tale linoleum può spesso incontrarsi su strutture industriali, in edifici con maggiori requisiti igienici, in camere con elevata umidità.

I rivestimenti per pavimenti in polimero non sono solo rotolati, ma anche materiali lastra. Tali piastrelle sono realizzate con polimeri sintetici e additivi: plastificanti, riempitivi, coloranti. Per le proprietà tecniche, i rivestimenti lastra sono molto vicini ai linoleum e differiscono solo nel formato. È più conveniente usarli in aree residenziali, dove da elementi di diverse forme, colori e dimensioni, è possibile creare ornamenti e disegni interessanti.

Rivestimenti monolitici del pavimento

I rivestimenti polimerici monolitici sono creati da materiali mastici. Sono applicati alla base in forma liquida, e quindi indurirsi per diversi giorni. Di conseguenza, risulta uno strato liscio, liscio e senza soluzione di continuità. Rivestimenti mastici Dopo essiccamento acquisire una buona resistenza e resistenza all'usura, non hanno paura dei carichi di shock, dell'effetto di sostanze chimiche, temperature elevate e basse.

I pavimenti in polimeri senza soluzione di continuità sono realizzati con diversi tipi di materiali:

1. I mastici di metil metacrilato sono caratterizzati da una rapida solidificazione, è possibile lavorare con tali composizioni anche a basse temperature. Il rivestimento finito è caratterizzato da alta resistenza e durezza, oltre a resistenza ai graffi.
2. I mastici su epossidica in base alle loro caratteristiche di forza non sono inferiori alle miscele metilmetacrilato. Inoltre, il rivestimento epossidico non è terribile con quasi nessuna sostanza alimentare aggressiva, sii alcali, acidi o solventi. Tali rivestimenti possono spesso essere trovati nelle stanze in cui è presente un'elevata umidità e c'è il rischio di sesso con sostanze chimiche.
3. Il mastice poliuretanico non è considerato meno resistente. La loro caratteristica distintiva è una grande elasticità. Anche con una forte flessione, il poliuretano essiccato non si romperà, non si rompe e non si blocca. Come le formulazioni epossidiche, i rivestimenti in poliuretano non reagiscono con ambienti chimici. L'elasticità del materiale lo rende particolarmente stabile prima dei carichi d'urto e degli effetti meccanici. Tale pavimento è spesso utilizzato nei locali residenziali, nessun danno domestico può influenzare la sua resistenza all'usura e durata.
4. I rivestimenti in cemento-acrilico sono realizzati con miscele secche. Diverso con durata, fluttuazioni resistenti e resistenti alle colpi.

Il prezzo della pavimentazione del polimero per i pavimenti dipenderà in gran parte da tali fattori:

• valore del materiale sul mercato;
• quadrato della stanza;
• spessore dello strato del pavimento all'ingrosso;
• il pagamento dei servizi attratti professionisti.

Versare il sesso polimerico con le loro mani

Stadio preparatorio

1. Di norma, il mastice polimero si applica a una base concreta, ma è importante capire che il massetto deve essere regolare e resistente. Se non è conforme ai requisiti dichiarati, il calcestruzzo prima di applicare il polimero deve essere portato alla forma corretta. Per questo, la superficie di lavoro è ben esaminata, cercando di trovare difetti. Se ci sono protrusioni e bug sulla base, vengono tagliati da una rettificatrice o da qualsiasi altro strumento adatto. I pozzi e le sporgenze sono riempiti con una miscela di cemento costituita da sabbia e cemento. Il rapporto tra gli ingredienti: 1 parte del cemento su 4 pezzi di sabbia.
2. Se ci sono troppi difetti sulla superficie, e non vuoi trascorrere del tempo sul sigillo di ogni crack, è più facile deporre uno strato di massetto di cemento di alta qualità e liscia.
3. Quando il massetto è asciutto, è coperto con primer profondo penetrazione almeno due volte.
4. Prima di applicare il mastice, è necessario attendere il tempo finché il primer non si asciugherà. Di regola, ci vogliono almeno 4 ore. È impossibile iniziare a iniziare il lavoro prima del lavoro, poiché il contenuto di umidità della base concreta non deve superare il 4%.

Posizionare il polimero di strato sottile

Nelle stanze in cui i pavimenti non hanno carichi significativi, possono essere utilizzati per finire i rivestimenti polimerici a strati sottili. In questo caso, il mastice viene applicato alla superficie del calcestruzzo come una vernice ordinaria. La miscela secca viene allevata in un liquido e agitata da un mixer di costruzione o da un trapano con un ugello. I mastici vengono applicati alla base con il rullo. È immerso nella soluzione, rimuovere il surplus sul bordo del serbatoio, dopodiché il rullo è graffiato con una piccola sezione del pavimento.

Il consumo di materiale, in questo caso sarà piccolo, poiché lo strato di polimero sul pavimento è piuttosto sottile. Su 1 mq della superficie andrà circa 0,5 kg di sostanza.

Lasciando il genere di asciutto, è importante evitare che la polvere di entrare in un altro rivestimento affidamento. Allo stesso tempo, la stanza è auspicabile prevedere una buona ventilazione.

Creazione di un piano di massa con un rivestimento polimerico

Il sesso di massa è considerato un'opzione universale, lo si può trovare molto più spesso di strato sottile o piani alti pieno. Mastici in questo caso sono preparati in un grande volume, impastare almeno 25 litri di soluzione. Componenti sono mescolati con un mixer edificio o trapano con un ugello.

La massa preparata viene versata nel pavimento e arrotolare con uno speciale mop gomma, cercando di creare uno strato omogeneo e uniforme sulla superficie. Quindi, anche per il rivestimento crudo, trascorrere un rullino. Aghi, perforando lo spessore della soluzione, dell'aria rilascio bolle da mastice. Se si trascura tale procedura formata nello strato di essiccazione della cavità incidere negativamente sulla qualità del pavimento, le sue caratteristiche operative.

dispositivo di rivestimento pavimento polimero altamente riempito

Il mastice con cui è realizzato il rivestimento ad alto riempito, costituito da polimero epossidico e sabbia, e la sabbia occupa almeno il 70% del volume della sostanza. Le principali proprietà di tali piani sono ad alta resistenza, la capacità di trasferire i carichi gravi, lunga durata.

Il rivestimento ad alta riempito viene posto in due metodi. Il primo metodo viene eseguito in questo modo:

• la superficie di lavoro viene dapprima rivestito con uno strato uniforme di polimero epossidico;
• quindi il polimero grezzo è addormentarsi da sabbia quarzifera e permesso fino a completa congelato;
• quando la soluzione indurisce, il surplus di sabbia viene eliminato con un aspirapolvere;
• poi il pavimento è ancora coperto con uno strato di polimero e dare asciugare.

Il secondo metodo comporta la miscelazione di due componenti, seguiti applicando la massa disposta su una superficie di cemento. Prima della fine della polimerizzazione, tale piano è trattata con una macchina culinario, e quando la soluzione si blocca completamente, il genere viene nuovamente allineata con uno strumento mosaico di macinazione. La fase finale nella creazione di un tale rivestimento è la sua verniciatura.

pavimenti polimero. video