L'uso di uno strumento clinker per fornire altamente accuratezza e qualità impeccabile di tagliare qualsiasi materiale non metallico. Con esso, su una determinata forma e dimensioni, marmo, gres porcellanato, piastrelle, piastra di grandi dimensioni di grande spessore e altri materiali resistenti sono facilmente elaborati. Inoltre, quando si utilizza una sega con un bordo diamantato, la macchina in pietra è perfettamente adatta per lavorare con legno.

Caratteristiche principali e classificazione delle macchine

La caratteristica principale di questo design è bagnando la superficie di taglio dell'acqua della macchina. Pertanto, la pompa elettrica deve essere il componente obbligatorio nel processo di taglio a diamante. L'acqua aumenta la vita del disco, lo raffredda durante il funzionamento e riduce anche il rumore e la distribuzione della polvere abrasiva della costruzione.

La gamma di applicazione della macchina per tagliare la pietra è molto ampia: è tagliato con gradini di scala, una pietra da costruzione, un mattone per la posa delle pareti tubi di cemento e così via. È usato con successo sia nelle condizioni della costruzione di DACHA che delle decorazioni interne dei locali, nonché quando si preparano per la muratura dei mattoni refrattari.

Con questo strumento, il taglio può essere reso non solo ad angolo retto, ma anche sotto l'inclinazione di 45 gradi.

A seconda del produttore e il modello, le macchine sono:

• stazionario o manuale;
• testa singola o due teste;
• con un morsetto meccanico o pneumatico;
• con o senza sistema di raffreddamento;
• con azionamento inferiore o superiore;
• con un diverso modo di alimentare il piatto: fondo, pendolo o anteriore;
• essi differiscono per il diametro del disco, la potenza, la lunghezza e la profondità di taglio.

Da qui e diverso il loro scopo:

1. Macchine utensili di taglio sono usati per tagliare le lastre di pietra di tutti i tipi di configurazione.
2. installazioni Calibrational sono utilizzati per lavori pesanti sull'allineamento della lastra di pietra.
3. Le macchine elettriche hanno un piccolo peso e sono destinati a laboratori significativi.
4. Modelli in cui l'unità si trova sulla parte superiore sono chiamati ferroviario e la pompa sommersa viene utilizzato. Il vantaggio di tale disegno a è la possibilità di elevata precisione e qualità di cucitura.
5. La macchina clinico, quale disco si trova sotto, è adatto per il taglio delle lastre di qualsiasi area, di solito è piccolo ed è spesso utilizzato nella stanza. Il materiale consumando principale per tutte le macchine sono dischi diamantati cui costo è piuttosto elevato.
6. Le maggior parte delle macchine popolari includono piastrelle. A seconda del prossimo volume di lavoro, sono a mano ed elettrici. Manuale applicano dove non ci sono molte opere, e lo spessore della piastrella non supera il 15 mm. Ad esempio, con una lunghezza di 400 mm, la macchina affronta perfettamente con uno spessore fino a 8 mm. Più lunga è la maniglia dello strumento, la tegola più spessa che può tagliare.
   Vale la pena notare che molti modelli hanno una linea girevole e permettono taglio ad angolo.
   Il processo di taglio si verifica come segue: la piastrella è affidabile risolto nel clip, dopo che l'etichetta è applicata alla ruota abrasiva. Quindi una forte pressione pause piastrella lungo la linea.
   piastrelle elettrici sono utilizzati quando il volume di lavoro è di grandi dimensioni, ad esempio, durante la facciata dell'edificio. Tale apparecchiatura fornisce la linea di taglio piatto più senza fiches e cicatrici. Ben adatto per il taglio della piastrella e piastrelle su una base solida e morbida.

Macchina costruttiva

modelli moderni raggiungere tale precisione dei pezzi di taglio che i giunti non sono praticamente visibili. A causa di questo, hanno trovato il loro uso diffuso in tutti i tipi di laboratori creativi in \u200b\u200bmateria di fabbricazione di elementi decorativi degli interni e del paesaggio.

La progettazione di una macchina tipico deve contenere:

• portafoto;
• motore;
• trasmissione;
• tagliare;
• dispositivi ausiliari (per esempio, la pompa).

Più spesso, il telaio è realizzato in ghisa o acciaio ad alta resistenza, in quanto funge da cornice per il fissaggio del resto dei nodi.

I motori elettrici che equipaggiano le macchine sono necessari per eseguire l'unità allo strumento di taglio. Sono diversi nel potere e sono per lo più calcolati su 220 V e 380 V. Naturalmente, l'elevato consumo offre una maggiore potenza e consente l'uso di dischi di diametro più grandi. Se il modello è con l'azionamento superiore, il motore è collegato alla parte superiore del design su una guida speciale ed è un elemento in movimento. Se l'azionamento inferiore, il motore si aggrappa direttamente al telaio. Nel primo caso, la pietra viene servita al letto, nel secondo - lo strumento di taglio stesso viene spostato nella pietra.

Le macchine per lo stamper sono dotate di diversi tipi di trasmissioni: cinghia, catena, ingranaggio, con azionamento diretto dal motore, ecc. Il tipo di ingranaggio è selezionato in base al potenziale del motore e da tali funzioni che vengono posate in questo modello.

Il sistema di raffreddamento ad acqua ha spesso un ciclo chiuso, cioè, nel processo di funzionamento, l'abrasivo del disco diamante e la polvere dal taglio cadono nell'acqua, circola ripetutamente nel sistema. Di conseguenza, tale raffreddamento influisce negativamente sulla qualità del taglio a causa della presenza di particelle non necessarie e riduce anche la durata della durata del disco. Pertanto, il sistema di raffreddamento ad acqua ha bisogno di una frequente sostituzione dell'acqua. Molti professionisti si rifiutano di utilizzare il raffreddamento standard, e invece semplicemente servire continuamente acqua pulita in un affettatrice a taglio, che, speso, entra nel pallet.

Alcuni produttori equipaggiano i loro modelli con i fan di raffreddamento del motore, che ha un effetto positivo sull'esecuzione di grandi volumi di lavoro.

Le macchine avanzate sono dotate di un sistema di sicurezza e protezione da surriscaldamento. Ciò significa che se il lavoro del motore è stato interrotto a causa di spegnere l'elettricità, quindi quando viene ripetuto, non inizierà in modo indipendente.

Materiali spedito

I dischi diamantati corrispondono al processo di segatura, che, a seconda del diametro, può penetrare in una profondità di 420 mm. Per lavorare con ciascun materiale, è selezionato un disco appositamente progettato. Sono: su concreto, travertini, granito, mramor, vetro, piastrelle, arenaria, così come universale. I dischi con spruzzatura a taglio a diamante continuo conferiscono un'incisione liscia ordinata per mramor, piastrelle ceramiche o mattoni finitura.

Per quanto riguarda i dischi del segmento, hanno una durata molto più lunga, ma sono adatti solo per opere grossolane, dove la presenza di piccole chip o irregolarità dei tagli è non critica.

Lavorare con i dischi diamantati è indubbiamente più costosa rispetto all'utilizzo di analoghi segmentali convenzionali o dischi turbo (con scanalature). Pertanto, quando scegli, è necessario essere guidati dal rapporto tra i prezzi e il risultato desiderato, le prestazioni e la qualità.

Come scegliere una macchina

Il mercato russo presenta macchine da taglio sia domestiche che importate. Il prezzo medio per attrezzature clinker professionali - 80 000 r.

1. Prima di tutto, vale la pena scoprire se questo modello di macchina ha una specializzazione ristretta o è universale, alcuni campioni vengono effettuati specificamente per eseguire qualche tipo di compito.
2. Uno dei parametri principali quando si sceglie un clinker, prima di acquistare, è la profondità del suo taglio. Prestare attenzione anche alla lunghezza del taglio e al massimo diametro possibile del disco di taglio.
3. Chiedi, quale carico massimo consentito può sopportare questa apparecchiatura.
4. Scopri quanto è stata eseguita l'alta qualità e esattamente l'incisione, quali angoli possono essere configurati la macchina.
5. Specificare se è possibile modificare la profondità del taglio durante il lavoro durante il lavoro e ricorda inoltre che il disco della sega deve necessariamente avere un alloggiamento protettivo.
6. È importante sapere quanta acqua è montata nel contenitore per il raffreddamento del disco.
7. La superficie di lavoro del tavolo Fugoval dovrebbe essere perfettamente liscia, liscia e il supporto è stabile e non barcollante.

Stamper Machines Fubag.

Il lavoro produttivo è basato su due componenti: il primo è una macchina di alta qualità, la seconda è la scelta giusta di un disco diamante.

I prodotti della società tedesca Fubag sono progettati per tagliare tutti i tipi di pietra artificiale e naturale, piastrelle di ceramica, nonché altri materiali da costruzione. Tutte le attrezzature STAMFERADERARE del marchio sono pienamente conformi agli standard internazionali di qualità e sicurezza, e presenta anche un assemblaggio impeccabile e un'elevata precisione del recente.

Vantaggi delle macchine FUBAG:

• vasta gamma. La possibilità di selezionare la macchina a seconda del tipo di lavoro eseguito e della selezione del disco in conformità con il materiale che viene elaborato e la quantità di carico;
• funzionamento facile. Caratteristiche funzionali e progettazione delle apparecchiature sono progettate in modo tale da rendere il lavoro con una macchina del clinker il più confortevole e comprensibile possibile, e il suo prezzo è ottimale;
• grazie alla instancabile operazione di ingegneri, la qualità dell'assemblea e dell'affidabilità degli strumenti FUBAG è in costante crescita, migliorando le loro qualità operative.

Macchine per stamper Diam.

Le attrezzature per la produzione della Corea del Sud si sono dimostrate nel mercato edile, grazie al rapporto prezzo / qualità ottimale. Diam non solo fornisce macchine in pietra resistenti e affidabili, ma anche tutti i tipi di componenti: cerchi da taglio con alloggiamenti e senza, dischi diamantati, mezzi per la lavorazione della pietra e così via.

L'assortimento dell'azienda è presente sia per consolle Ponte che per consolle di piccole dimensioni per workshop di granito, macchine universali, frese di cuciture per lavori di paesaggio e costruzione.

Macchina per stamper con le loro mani

Per il suo design, questo strumento è un meccanismo abbastanza semplice e non è molto diverso dalla normale sega circolare su un albero, e quindi è abbastanza possibile raccogliere a casa.

I nodi principali che la macchina deve avere:

1. Albero in acciaio a cui è collegato il disco.
2. Cintura e puleggia che collegano l'albero con un motore.
3. Calibro o piattaforma su cui si trova il materiale per il taglio.
4. Cassa protettiva.
5. Serbatoio in acciaio per liquido refrigerante.

Considerando che la pietra è molto dura dell'albero, per impostare la ruota di taglio, l'albero deve essere sufficientemente rigido. Per un disco piccolo con un diametro fino a 100 mm, l'albero può essere 12 mm e per un disco in 400 mm, il diametro dell'albero deve essere di almeno 20 mm. Per garantire la rigidità della rotazione, il disco su entrambi i lati è fissato con le flange e meno il disco, maggiore è la flangia. Ciò garantisce l'accuratezza del taglio.

L'albero della sega è necessariamente fornito con cuscinetti a sfera che forniscono una rotazione accurata e facile. Questo estende la durata del disco di taglio e fornisce un taglio regolare.

Come unità, è possibile adattarsi, ad esempio, un motore elettrico da una lavatrice, la cosa principale - in modo che possa sviluppare la velocità di 1500 giri al minuto e aveva una potenza di 180-250 W. In tal caso, la ruota di attrito può essere a due stadi e avere un rapporto di ingranaggio di 1: 1 o 1: 0,35.

Una cingecchino è adatta come trasferimento, ad esempio, da Zaporozhetti.

L'elemento principale della macchina è il mandrino - il luogo in cui è montato il disco. Il dettaglio è fissato sul lato del muro del serbatoio con i bulloni.

La macchina del clinker deve essere necessariamente dotata di un sistema di raffreddamento o semplicemente un bagno con un liquido, attraverso il quale, rotante, passa la sega. Il calore che si verifica durante la segatura, così come abrasivo e polvere, dovrebbe essere scaricato. Inoltre, la bagnatura della superficie riduce la forza di attrito, creando l'effetto della lubrificazione.

Per il raffreddamento, è possibile utilizzare l'olio leggero, che viene utilizzato nei workshop della riparazione dell'auto, o mescolare il cherosene con olio motore in proporzione 10: 1 (2).

È anche possibile l'uso di emulsioni dell'olio d'acqua, ma possono portare alla corrosione degli elementi della macchina.

L'antigelo automobilistico è buono - non è arrabbiato, evapora lentamente e non ha un odore forte.

Nel pallet con olio, si formano un sacco di rifiuti, polvere e abrasivi, che devono essere rimossi periodicamente. Affinché polvere completamente asino ed è stato possibile rimuoverlo, deve passare per diversi giorni. Il liquido sopra il fangamento è accuratamente drenato, e, se necessario, usa di nuovo. Il suo livello nel pallet dovrebbe essere tale che il disco è immerso alla profondità di non più di 12 cm.

In molte macchine fatte in casa, il pallet è un serbatoio che porta una funzione costruttiva, essendo la base per il calibro e il mandrino. In questo caso, è realizzato con lamiere d'acciaio resistenti, pareti in birra ermeticamente. In altri casi, il serbatoio è realizzato in metallo fine e montato in una cornice di legno, che funge da base della macchina.

La vibrazione e il rumore possono essere ridotti posati sotto il fondo di feltro o guarnizione in gomma.

Regolamento di sicurezza

Non dobbiamo dimenticare le tecniche di sicurezza quando si lavora con una macchina clinker:

1. Prenditi cura di una posizione orizzontale costante.
2. Assicurati di indossare abiti da lavoro, proteggere gli organi di visione, udito e tratto respiratorio.
3. Non utilizzare l'apparecchiatura se non ci sono parti su di esso: l'involucro protettivo, la messa a terra, l'isolamento dei fili è rotto.
4. Utilizzare dischi diamantati di buona qualità e solo in conformità con il materiale selezionato.

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