L'impermeabilizzazione della posa è una fase integrale di lavoro nella costruzione di qualsiasi edificio. La durata della costruzione e delle comode condizioni operative dipenderà dalla qualità del materiale impermeabilizzante. Ma come tra il collettore di materiali da costruzione sul mercato per scegliere un caso adatto per un caso particolare? I professionisti hanno sempre preferito impermeabilità secca - l'abbondanza di varietà consente di scegliere un'opzione per qualsiasi esigenza. In questo articolo ti diremo quali miscele impermeabili da acquistare per la costruzione di una casa affidabile e resistente.

Caratteristiche generali

Il principale vantaggio di tutte le miscele secche, essere impermeabili da cemento o materiale laminato è compatibile con quasi tutte le superfici. La maggior parte di loro sono resistenti, resistenti e non rappresentano un pericolo per la salute umana e l'ambiente.

Il prezzo della miscela impermeabilizzante è determinato dalla sua composizione e, di conseguenza, l'appuntamento. Una vasta gamma di combinazioni di riempitivi e additivi consente di scegliere l'opzione migliore per qualsiasi scopo, sia che si tratti della costruzione di una casa di campagna o di una piscina.

Il vantaggio principale dell'impermeabilità secca è che è estremamente facile da usare e non richiede attrezzature o abilità speciali (ad eccezione dei materiali laminati che racconteremo un po 'più in basso). Questo di solito è un materiale a polvere secca venduto in pacchetti. È diluito con acqua, agitata e applicata alla superficie.

Composizione

Indipendentemente dalle specie e dalle componenti, tutte le miscele di impermeabilizzazione secca sono costituite da tre ingredienti:

1. Binder (cemento, resina, ecc.).
2. Riempitivi (mica, perlite, quarzo, pigmenti).
3. Additivi chimici (plastificanti, polimeri, acceleratori di sostanze congelate, idrorepellenti, ecc.).

Un costo relativamente basso dell'impermeabilizzazione secca è spiegato da una tecnologia produttore piuttosto semplice: i componenti sono suddivisi in misura di frazione adeguati, essiccati, dosaggio e mescolato nelle proporzioni desiderate, dopo di che sono confezionati in pacchetti di vari volumi.

A seconda delle dimensioni delle frazioni di riempimento, le miscele secche sono suddivise nei seguenti tipi:

1. Calcestruzzo - Le frazioni sono più di 5 mm. Le composizioni in cui la miscela di cemento-sabbia funge da legante. A seconda degli additivi presenti, posso possedere varie qualità - alta resistenza, buona adesione a qualsiasi superficie, impermeabile, ecc.
   L'impermeabilizzazione a secco concreta può rompersi quando si asciuga, il che è il suo principale svantaggio. Per questo motivo, si consiglia di utilizzare solo per la protezione delle strutture rigide. Le formulazioni di cemento si distinguono per la permeabilità al vapore, in modo da poter essere utilizzate in condizioni di pressione negativa dell'acqua, ad esempio per l'elaborazione interna della Fondazione.
   L'impermeabilizzazione del calcestruzzo aumenta le qualità del design idrofobico dovuto al proprio impermeabile. Più alto è il marchio di cemento utilizzato nella miscela, migliore è la sua qualità. Nel mercato interno è molto popolare con l'impermeabilizzazione di Cereso.
   
2. Le frazioni di massa sono inferiori a 5 mm. La miscela, che contiene minerali, sabbia al quarzo e additivi polimerici. A causa della composizione chimica attiva, può penetrare profondamente nella superficie del calcestruzzo e dei mattoni, assicurati in loro e non solo fornire impermeabili affidabili, ma anche per rafforzare il materiale stesso. Penetrando all'interno del muro e congelato, la miscela forma cristalli insolubili con acqua, che intasano tutto il vuoto e i pori all'interno. In questo caso, l'impermeabilità non viola la permeabilità al vapore, mantiene la plasticità e la mobilità, quindi può essere utilizzata per trattare strutture orizzontali, verticali e persino del soffitto - non sarà ictus. Le miscele si distinguono per la resistenza del gelo e sono adatte per l'isolamento delle fondazioni alla profondità del congelamento del suolo.
   
3. Disperso - miscele con frazioni molto piccole fino a 0,63 mm. Di norma, fornita sotto forma di mastice pastosa, e non in polvere secca. Utilizzato principalmente per processare le premesse con elevata umidità davanti a fronte di un caffettone (cucine, bagni, docce, piscine). I mastici sono in grado di chiudere anche le crepe più piccole fino a 2 mm e possono essere utilizzate in combinazione con silicone per proteggere pavimenti o pareti caldi.

Visualizzazioni

Esistono due tipi di impermeabilizzazione: primaria e secondaria. Con uso primario speciali recinzione in cemento armato o strutture in calcestruzzo di maggiore impermeabile. Sono trattati con miscele di mortaio che sono ermeticamente cloccarono le cuciture. L'impermeabilizzazione secondaria è materiali di vari gruppi la cui azione è rivolta a proteggere gli elementi strutturali.

Tipi di impermeabilizzazione a secco:

• penetrante;
• malta;
• rivestimento;
• bedmark.

Ciascuna specie è caratterizzata da applicazione e specifica uso. Considerare più dettagliatamente ognuno di loro.

Penetrante

Nel cuore del penetrante impermeabilizzante a secco si trova miscele di cemento, aggregati e additivi chimici, selezionati secondo lo scopo. Poiché il calcestruzzo si distingue per una struttura porosa, gli additivi chimici sciolti in acqua, non interferiscono con penetrando all'interno e si uniscono alla reazione con componenti in calcestruzzo. Di conseguenza, si formano composti cristallini insolubili, sparsi in ordine caotico. Diventano parte del design stesso, aumentando così la forza e l'idrofobicità.

In assenza di acqua, la crescita dei cristalli all'interno della lastra di cemento può rallentare o fermarsi affatto, quindi dopo averlo applicato segue un po 'di tempo per proteggere la superficie dall'evaporazione eccessiva dell'umidità (per coprire il film). Affinché l'impermeabilizzazione penetrante soddisfi il suo scopo a penetrare completamente e profondamente il calcestruzzo, è necessario attendere fino a 24 ore.

A seconda della composizione e dell'attività degli additivi chimici, l'impermeabilizzazione può penetrare a una profondità di diverse decine di centimetri. Più profonda è la penetrazione, migliore è l'impermeabilità.

Tali formulazioni non sono utilizzate per trattare le superfici con una maggiore densità, ad esempio strutture di asbestenzione, pressata, ecc.

Ci sono due varietà di impermeabilizzazione penetrante secca:

1. Capillare - consiste in cemento di Portland, additivi chimici e riempitivi. Usato per proteggere i materiali porosi.
2. Trattamento superficiale del punto di iniezione per ripristinare lo strato impermeabilizzante. Adatto per riparazione di facciate, fondazioni, pavimento a secco impermeabilizzante.

Il principale svantaggio della impermeabilizzazione penetrante consiste in alto costo rispetto ai materiali laminati bituminosi. Ma anche il prezzo più alto è molto rapidamente compensato da ulteriori spese per esigenze operative e lavori di riparazione. A differenza del suddetto isolamento rotolato, le miscele penetranti proteggeranno pareti di cemento e la fondazione dall'umidità durante l'intera durata del calcestruzzo, senza dover essere riparata o sostituita. Inoltre, il costo della impermeabilizzazione penetrante è dovuta alla sua semplicità della sua applicazione - non richiede un'attenta preparazione e livellamento della superficie, come nel caso del ruberoid.

I vantaggi del penetrante impermeabilizzazione secca:

• durata (serve esattamente quanto la superficie concreta che protegge);
• tenuta stabile di progettazione anche con una costante pressione dell'acqua forte;
• auto-deficienti nel caso di cracking o pori;
• resistenza alla differenza di temperatura;
• semplicità di applicazione (non richiede la preparazione della fondazione);
• resistenza all'usura;
• È possibile elaborare i progetti di qualsiasi forma e dimensioni;
• adatto per opere all'aperto e interna;
• la possibilità di utilizzare serbatoi d'acqua potabile (non tossicità, contatto diretto con umidità).

Malta

Isolamento in gesso, in contrasto con la specie precedente, è superficiale. La base è un raccoglitore di cemento, una varietà di additivi chimici e una piccola sabbia al quarzo. Il vantaggio di tali miscele è che possono essere utilizzati per proteggere le fondazioni, il parcheggio sotterraneo, i basamenti e altre strutture sia dall'interno che dall'esterno.

L'impermeabilizzazione del gesso viene applicata in un livello e sono spesso utilizzate per allineare la superficie. Per estendere i tempi dello strato impermeabilizzante, è possibile applicare simultaneamente altri tipi di impermeabilizzazione, ad esempio sutura o penetranti, oltre a rafforzare il muro con una griglia di rinforzo.

È possibile applicare la miscela di gesso su una base stabile che non sarà sottoposta a progressi. Questo è il principale svantaggio di questo materiale. Oltre alla non redditività, i professionisti sono insoddisfatti e il fatto che la superficie prima dell'applicazione debba essere accuratamente elaborata - pulire, allinearsi, innescata. Altrimenti, la soluzione impermeabilizzante durerà a lungo. Ci sono anche difficoltà nel trattamento delle superfici di strutture complesse.

Tuttavia, l'impermeabilizzazione secca in gesso non è per queste qualità:

• garantisce una stretta affidabile della struttura trasformata, anche con una forte pressione idrostatica;
• basta applicare uno strato di diversi millimetri per proteggere la superficie dall'umidità (efficienza);
• resiste alle differenze di temperatura taglienti;
• resistente all'usura meccanica;
• il design è ugualmente ben protetto sia con l'elaborazione esterna che interna (è possibile effettuare le fondamenta impermeabilizzanti dall'interno);
• durata (soggetto alla tecnica dell'applicazione e dell'assenza di deformazione delle strutture);
• le miscele sono completamente non tossiche - sono adatte per la protezione contro i serbatoi di perdite con acqua potabile;
• le miscele di intonacatura possono anche essere utilizzate per l'impermeabilità e per allineare la superficie prima di finire;
• dopo l'indurimento della composizione, è possibile applicare i materiali di finitura decorativi (piastrelle, mosaico, vernici, ecc.)

Notizia in anticipo

L'impermeabilizzazione del rivestimento è realizzata sulla base di vernici bituminose, polimeriche o miscelate, mastice e dipinge con l'aggiunta di miscele di cemento secco, riempitivi e additivi chimici. Può essere applicato in forma fredda o calda (fuso) in 2-3 strati. Una miscela secca di impermeabilizzazione viene utilizzata per la protezione anti-corrosione delle strutture, ad esempio, nella costruzione di fondazioni, tunnel sotterranei o altre strutture battute. Allo stesso tempo, la composizione viene applicata dall'umidità dall'esposizione, cioè all'esterno. I coredi basati su cemento possono essere applicati su entrambi i lati del design.

La composizione impermeabilizzante dopo congelata forma un rivestimento in plastica impermeabile con uno spessore di 1-3 mm. L'elasticità è spiegata dalla presenza nella composizione di polimeri e plastificanti. Allo stesso tempo, l'impermeabilizzazione più fredda può essere applicata ai materiali con qualsiasi porosità - proteggerà la superficie dall'umidità e praticamente avrà praticamente non influire sulla massa della struttura.

Ci sono diversi tipi di impermeabilizzazione a secco allentato:

• elastico;
• semi-plastica;
• duro.

La più importante mancanza di impermeabilizzazione bituminosa è la sua breve vita. Rispetto ad altre miscele, non serve il minimo, ma in alcuni casi è meglio sceglierlo, soprattutto perché il prezzo del prodotto è molto basso. Ad esempio, se hai bisogno di gestire un garage o una guest house.

È anche possibile notare il fatto che prima di applicare l'impermeabilizzazione del rivestimento, è necessario preparare la superficie, quindi garantire la protezione della composizione congelata dal danno meccanico.

I vantaggi di questo tipo di impermeabilizzazione sono pochi:

• basso costo;
• può essere applicato sulla progettazione di qualsiasi complessità;
• facile da usare.

Bedmark.

Lo scopo di posare i materiali impermeabilizzanti (miscele) è la sigillatura di strutture sotterranee, fondazioni e pareti di strutture. La composizione include additivi che, con idratati, iniziano a gonfiarsi attivamente. Quando la miscela è posizionata in una crepa o un divario tra le piastre, si espande e forma una barriera impermeabile densa. Il più semplice e, probabilmente, il primo impermeabilizzazione del bacino è stato inventato anche nel Medioevo ed è stato ampiamente utilizzato fino alla fine del 19 ° secolo. Fu chiamata il "castello di argilla" ed era un sistema ben ponderato per proteggere le strutture usando materiali naturali.

Viene ricorso all'uso di miscele Bedmark per impermeabilizzazione quando è necessario proteggere le superfici trattate o rumorose, ad esempio, una muratura di boob o un muro di mattoni fortemente distrutto.

Alimentato

L'impermeabilizzazione a secco uguale è materiali da film forniti in rotoli e incolla o sigillati in superficie. Il più semplice, conveniente e, purtroppo, la versione negoziata è il gommatoid. Ci sono esempi più moderni e di alta qualità: ISOPLAST, ECO-FLALEX, ISOALAST, ecc. A differenza del Ruberoid, hanno diversi strati e contengono fibra di vetro e poliestere.

Nonostante l'intensità del lavoro dell'installazione e la necessità di utilizzare attrezzature speciali, l'impermeabilizzazione dell'ingresso offre buoni risultati.

Ad esempio, per creare un'impermeabilizzazione a secco del pavimento o del tetto, è necessario:

1. Preparare con cautela la superficie trattata, levigarendo tutte le irregolarità (le massime irregolarità sono consentite a 2 mm).
2. Pulire la superficie da sporco e polvere.
3. Trattare la base del primer bitume per una migliore frizione con un materiale laminato.
4. Attacca il panno.

L'uso di rotoli autoadesivi è un'opzione più economica: devi solo tagliare e colla. Nel caso dell'impermeabilizzazione, dovremo imparare come usare il bruciatore a gas e attrarre assistenti.

Ma i materiali laminati possono essere utilizzati per proteggere lontano da ciascun design. Quindi, loro stessi hanno bisogno di protezione contro il danno meccanico, può adattarsi solo e, che è importante, superficie orizzontale.

Un momento piacevole è che con il relativo economia, tale impermeabilità durerà per circa 20 anni e può persino adattarsi al design con la possibilità di deformazione.

Svantaggi di impermeabilizzazione dell'ingresso secco:

• richiede la preparazione della superficie;
• non può adattarsi direttamente a terra;
• È necessaria una protezione aggiuntiva contro il danno;
• posa in diversi livelli;
• si applica solo su superfici orizzontali (incollate al muro è molto difficile);
• non tollera temperature elevate (richiede la conformità con gli standard di sicurezza antincendio).

Tecnologia del dispositivo impermeabilizzante

Per garantire un'elevata affidabilità della protezione contro l'umidità basata su miscele secche, è necessario seguire i seguenti principi:

1. Duplicazione: non consentire difetti cross-taglio quando applicato. Per fare ciò, utilizzare diversi livelli di miscele impermeabilizzanti di vari tipi, ad esempio, combinando l'iniezione e l'intonacatura, penetrando e rivestimento, ecc.
2. Creare queste condizioni in modo che l'impermeabilità funzioni solo una funzione - protegge il design dall'umidità. Cioè, usarlo come rivestimento di finitura o per allineare la superficie è indesiderabile.
3. La composizione impermeabilizzazione e la base devono essere compatibili in termini di caratteristiche fisiche a effetti di temperatura o deformazione per assicurare un contatto affidabile tra le superfici.

Preparazione della base

La maggior parte dei tipi di miscele secche impermeabilizzazione richiedono la preparazione del terreno per migliorare le caratteristiche adesive.

Caratteristiche di preparazione della superficie:

1. In primo luogo, è necessario rimuovere il vecchio rivestimento, se del caso - vernice, vernice, carta da parati, piastrelle, ecc
2. Pulire la superficie e rimuovere tutte le irregolarità. Se necessario, effettuare un legame di soluzione cemento-sabbia o gesso.
3. Trattare il primer selezionato in accordo con l'impermeabilizzazione utilizzato.
4. Quando si lavora con superfici porose, pre-idratazione con una spugna o spugna è richiesto. Così, si impedisce l'evaporazione troppo veloce dell'umidità quando la soluzione impermeabilizzazione è essiccazione.
5. Sulle connessioni condizionalmente in movimento, che è, dove è vietato superfici verticali ed orizzontali, è necessario organizzare un dimensionamento con un nastro rinforzo elastico e applicare impermeabilizzazione sopra.
6. Quando si lavora con composizioni di impermeabilizzazione, l'umidità della base non deve superare il 4%.
7. Per i processi di ritiro completo e ridurre il rischio di rottura, dobbiamo sopportare lo strato impermeabilizzante dopo l'applicazione in pochi giorni. Così, per le formulazioni a base di cemento, questo periodo è di 25-30 giorni.

Guardando a questo elenco di requisiti, diventa evidente il motivo per cui penetrante impermeabilizzazione è così popolare - la fase di preparazione della base può essere completamente ignorato.

Preparazione delle miscele

Nella forma finita, solo rivestimento mastici impermeabilizzanti producono, le specie rimanenti devono essere impastata solo. L'accuratezza della conformità con la tecnologia di preparazione della miscela dipende dalla sua qualità e durata.

Ogni composizione ha le sue istruzioni di preparazione e l'uso, ma ci sono una serie di regole generali applicabili a ciascuna miscela:

1. In primo luogo, nel contenitore di plastica, dove la soluzione preparerà, cade miscela secca addormentato e solo allora si aggiunge l'acqua, intensamente miscelazione con mani o un mixer costruzione.
2. Messa deve essere il più omogeneo e senza grumi.
3. Dopo la cottura, è necessario dare una soluzione per un certo tempo (di solito 3-5 minuti).
4. Lavorare con le soluzioni è meglio a temperature nella stanza da + 15c a + 23c.
5. È auspicabile applicare la soluzione il più rapidamente possibile, mentre si agita periodicamente in modo che non perda la coerenza. In media, la sua vita "vita" è 40-60 minuti, a seconda degli additivi chimici.
6. Quando si prepara una nuova porzione della soluzione, il contenitore dai resti del precedente dovrebbe essere completamente lavare. Se alleggi una nuova miscela quando i pezzi sono rimasti incontrollabili, di conseguenza, sarà inadatto per l'uso e il materiale isolante vivo di breve durata.

Applicazione dell'impermeabilizzazione

In questa sezione, descriveremo brevemente le specifiche dell'applicazione di vari tipi di miscele e materiali impermeabilizzanti a secco.

Come deporre l'impermeabilizzazione arrotolata:

1. Preparare la base (allinea, pulire dalla polvere).
2. Rotolare il rotolo, riscaldandolo con un bruciatore e attaccare sulla superficie.
3. Per regolare i rotoli del marchio 15-20 cm a vicenda e lo stesso - sulle pareti.

Maggiori dettagli sulla tecnologia dei materiali laminati in posa per l'impermeabilità possono essere letti in articoli "Regolamento per coperture: caratteristiche, marche, proprietà" e "Bikrost: caratteristica e tecnologia della posa".

Come applicare l'impermeabilizzazione del dispositivo di raffreddamento:

1. È possibile lavorare con composizioni di rivestimento ad una temperatura di + 15 ° C e superiore all'umidità dell'aria non superiore al 60%. Tali condizioni dovrebbero essere supportate fino a quando l'impermeabilizzazione è completamente asciugatura.
2. Per applicare una soluzione, spatole, spazzole da costruzione larga o rulli.
3. Il tempo di asciugatura dipende direttamente dallo spessore dello strato, della temperatura e dell'umidità applicata all'interno.
4. Applicare il seguente rivestimento o finitura finitura sull'impermeabilizzazione può solo essendo asciugata.

Leggi di più su come applicare l'impermeabilizzazione penetrante, leggere nell'articolo. "Impermeabilizzazione penetrante: caratteristiche e protezione della tecnologia dei basamenti".