Keramzit è un materiale da costruzione ottenuto da riscaldamento accelerato di materie prime argillose, che può effettuare il processo di formazione dei pori a una temperatura nella fornace 1050 - 1300 C, per da 25 a 45 minuti dall'inizio del riscaldamento.

Keramzite è caratterizzato da un Sizernario, forma di grano, densità e durata:

1. Ghiaia - avere forma ovale.
2. Pietra schiacciata - ha una forma sfaccettata con angoli e bordi.
3. Sabbia.

Gost 9759-76, compartimento di carta fondamentale. Regola le frazioni clamzite: 5-10, 10-20 e 20-40 mm, sono indicate le restrizioni sulla presenza di altre frazioni nella base dei Ceraims.

La tabella mostra i dati sulla forza e il grado del riempitivo di argilla.
Gost condivide il riempimento di argilla prodotto da 10 varietà, secondo la densità, da 250 a 800. Pertanto, il marchio 250 è indicato dal riempitivo di argilla, con una densità fino a 250 kg / m3.

Per determinare la densità della ceramite utilizzare i contenitori dimensionali. Il valore medio dell'assorbimento dell'acqua della ghiaia dell'argilla è dall'8 al 20%. Le tecnologie esistenti per ottenere l'argilla sono progettate nel pieno rispetto di questo gost.

L'indicatore della sua resistenza del gelo è di almeno 25 cicli di caduta di temperatura dal minimo al massimo. In altre parole, la durata della durata del riempitivo è di almeno 25 anni.

Le caratteristiche della conduttività termica del ceramisite potrebbero non essere sempre conformi ai requisiti per la resistenza a bassa temperatura, quindi c'è un esame approfondito prima dell'applicazione.

La conduttività termica della ceramissita è determinata dalla quantità e dalle dimensioni dei pori dell'aria, la loro umidità. La formazione della cosiddetta fase vetrosa derivante nei pellet può influenzare la diminuzione in queste proprietà del clamzite.

Le principali proprietà della ceramzit, le sue varietà

Ceramzit ghiaia.

Questi sono pellet con interno poroso e la superficie montata con l'impatto di alta temperatura. La quota del leone del riempitivo argilloso prodotto nella Federazione Russa è ghiaia.

Come notato sopra, la ghiaia ha una forma ovale. La sua superficie è dipinta in un colore marrone scuro, in una pausa, di regola, quasi nero.

Il filler in ceramica è realizzato sotto forma di taglie di torba da 5 a 40 mm. Oltre alla resistenza al fuoco, alla resistenza all'umidità, è anche diverso da ciò che non contiene sostanze che sono un cemento controindicato. Per la fabbricazione di riempimento di argilla, vengono utilizzate attrezzature specializzate con una stufa rotante.

Ceramzit fright.

La pietra schiacciata ceramzit è ottenuta schiacciando grandi pezzi di massa di schiuma di argilla. A differenza della ghiaia, ha una forma arbitraria e angolare.

La produzione di filler di argilla utilizza le proprietà naturali dell'argilla, cioè il rilascio di gas e la presenza di uno stato piroclastico. La transizione a tale stato di argilla si verifica sotto l'influenza della temperatura massima. In questo stato, la fusione è formata (la fase liquida dello stato aggregato della sostanza) ed è gonfiore (bollente). Allo stesso tempo, il ceramzite riceve un'altra proprietà - tenuta al gas.

Ceramzit sabbia.

La produzione di sabbia argillosa viene effettuata in diversi modi: utilizzando un classico forno rotante, utilizzando meccanicamente un forno verticale in uno strato di ebollizione.

Per la fabbricazione di sabbia di argilla, non è sempre appropriato per l'uso di forni classici. Ciò è dovuto al fatto che con cereali così piccoli, semplicemente non ha il tempo di schiuma, quindi la sabbia è ottenuta su frantoi a rulli, triturando grandi pezzi. La produzione di 0,5 m3 di sabbia è spesa da 1 m3 di argilla finita. Il secondo modo efficace per produrre sabbia - sparare in uno "strato di ebollizione".

L'essenza di questo processo tecnologico è il seguente: i diametri di cramby di argilla pre-preparati da 3 a 5 mm sono posizionati nel forno con una camera verticale. In una tale fornace, l'aria sotto pressione viene fornita e il carburante del gas viene spruzzato.

La combinazione di aria e carburante alle modalità specificate consente di cambiare il krbin solido allo stato di scarico. La fornitura di combustibile spruzzata direttamente nello strato di materie prime in argilla esegue il suo riscaldamento regolare e le cause bollenti (gonfiore).

La densità della sabbia Ceraims è di circa 500 - 700 kg / m3. I requisiti tecnici per la sabbia argillosa sono approssimativamente lo stesso, rispetto al solito fiume. Il contenuto di grandi granuli dovrebbe essere significativamente più grande.

Materie prime per la produzione di argilla

La base per la fabbricazione di argilla di argilla, che si riferisce a rocce sedimentarie. Questi sono scisto, Argillite. La razza di questo tipo è caratterizzata da una complessa composizione minerale. Includono tropestri, swipes e altri composti inorganici e organici.

La materia prima base per la fabbricazione di un riempimento di argilla è un montmorillonite o argilla idroelettrica. L'ammissione di materie prime per la produzione di filler di argilla viene effettuata solo dopo uno studio approfondito della sua composizione, in particolare, sul contenuto del quarzo.

Applicazione

In molte regioni del nostro paese, Ceramzitobeton è diventata la base per lo sviluppo di massa. Il suo più efficace è il suo utilizzo per la fabbricazione di blocchi di marchi 300, 400, 500. La forza di questi blocchi sta nell'intervallo da 5 a 7,5 MPa.

Le proprietà del calcestruzzo ceramzite forniscono una funzione di realizzazione simultanea e funzione di isolamento termico. Nelle strutture multistrato, è possibile utilizzare come calcestruzzo ceramzite strutturale e calcestruzzo isolante con una densità di 600 kg / m3.

Gli studi hanno dimostrato che l'uso di combinato (calcestruzzo di isolamento strutturale e termico) fornisce una diminuzione del consumo di materiali e garantisce la qualità e l'affidabilità di tali pannelli.

Il filler in ceramica con francobolli 700, 800 è utilizzato per fabbricare calcestruzzo strutturale leggero, in particolare, per le esigenze degli edifici del ponte, in cui uno dei compiti principali è quello di ridurre il peso delle strutture.

Facile mineraria di materie prime, semplicità relativa della produzione, a basso costo di argilla - tutto ciò ha reso il materiale da costruzione popolare.