Piastrelle di ceramica Come materiale di finitura oggi, forse, nessuno sorprenderà nessuno. Il mercato offre una vasta gamma di questo prodotto per ogni gusto e costi diversi. Pertanto, nel contesto di una competizione così dura, i produttori al fine di attirare ancora più acquirenti cercano di diversificare i propri prodotti utilizzando nuove tecnologie nella sua produzione. Una di queste innovazioni degli ultimi anni può essere considerata una piastrella di ceramica con stampa fotografica.

Piastrella in ceramica con stampa fotografica, dignità e ambito di applicazione

Questo materiale di finitura ha rapidamente guadagnato popolarità a causa delle ampie opportunità che è in grado di dare nel campo dell'interior design. Con l'aiuto di una piastrella di stampa fotografica, è possibile decorare qualsiasi spazio, per realizzare le idee più luminose e originali dell'arredamento dei locali. Un pannello piastrellato insolitamente bello ispirirà qualsiasi conoscitore della bellissima. Allo stesso tempo, la piastrella con la stampa fotografica è abbastanza pratica e senza pretese nel materiale premuroso. Non ha paura delle gocce di temperatura e umidità, graffi e altri impatti meccanici, ad eccezione dei detergenti abrasivi o delle sostanze su base di alcol.

Le immagini sullo shock fotografico si distinguono per luminosità speciale e perfetta chiarezza. Questi possono essere inserti separati di disegni o pannelli interi, immagini 3D o persino ritratti. Lo scopo di un tale materiale di finitura è molto grande: può essere utilizzato per finire un bagno, cucina, corridoio, soggiorno, piscina in una casa privata, nonché nello spazio ufficio, caffetterie, ristoranti, saloni di bellezza, negozi, medici ed istituzioni educative, ecc.

Le piastrelle di ceramica con stampa fotografica possono essere di varie dimensioni e forme, oltre a qualsiasi disegno che può essere applicato a un modo diverso. Considera le principali tecnologie per l'applicazione di una piastrella fotografica sulle piastrelle di ceramica.

Tecnologie di disegno indiretta per piastrelle di ceramica

Metodo di stampa sublimato sulla ceramica

Questa tecnologia prevede l'uso di una stampante con vernici speciali di sublimazione, con la quale l'immagine nella riflessione dello specchio non viene stampata sulla piastrella, ma sulla carta specificamente progettata per questi scopi. Quindi il foglio di questo documento viene applicato alla piastrella e insieme ad essa sotto la stampa a una temperatura fino a 180 gradi Celsius. Il processo di trasferimento di un'immagine o di una sublimazione dura solo 3 minuti, dopo di che la piastrella finita viene abbassata in acqua fredda, e quindi rivestita con uno strato di smalto trasparente per consolidare il risultato e la protezione contro qualsiasi danno meccanico. In questo modo, è possibile applicare qualsiasi immagine come su tutta la superficie della piastrella e sulle singole parti.

Una condizione importante per l'applicazione di tale tecnologia di stampa fotografica è requisiti speciali per la ceramica stessa, che dovrebbe avere la capacità di resistere a una grande pressione. Inoltre, i produttori, nonostante la resistenza di un tale materiale di finitura a qualsiasi fattoria esterna, non sono raccomandati di utilizzare detergenti abrasivi. La stampa a sublimazione su piastrelle di ceramica viene spesso utilizzata a causa della semplicità della tecnologia stessa e del costo disponibile dei prodotti finiti.

Processo più dettagliato di stampa di sublimazione può essere visualizzato sul video.

Metodo di decollo caldo

Tale tecnologia di stampa sulle piastrelle di ceramica ha somiglianze con quello precedente che l'immagine o qualsiasi immagine non viene stampata sulla piastrella, ma sulla decol, che viene applicata alla piastrella e la vernice del decollch viene applicata sopra di esso. La fase finale è la cottura della piastrella finita nella fornace da muffola ad una temperatura fino a 900 gradi Celsius.

La piastrella finita, creato dal metodo di rifilatura DECOL, ha tali proprietà come una bella brillantezza vetro, durata, resistenza alla temperatura si abbassa e gli effetti negativi delle sostanze chimiche aggressive. Tali tessere possono essere attribuiti alla classe d'elite, dal momento che il suo costo è abbastanza alto.

Metodo di dito

Un altro, forse, il modo più affidabile per applicare il disegno sulla superficie della piastrella, che prevede l'utilizzo di inchiostro speciale e polvere, sopra la quale è applicato smalto, e poi la tessera va al forno di cottura ad una temperatura superiore a 800 gradi Celsius. Come risultato, il disegno finito diventa un tutt'uno con una piastrella, mentre, presenta una superficie goffrata attraente. Tale omaggio una foto è caratterizzato da elevata resistenza e durata, oltre che resistente alle influenze esterne, in modo che costa più di tutti i tipi.

Metodo di polimerizzazione sotto i raggi ultravioletti

Il metodo più sicuro di produzione del photoseramics dal punto di vista della protezione dell'ambiente. Si basa sull'uso di nanochernel speciale, che sotto l'azione dei raggi ultravioletti quasi istantaneamente essiccato. Il disegno viene applicato con una speciale stampante ultravioletti sopra lo smalto, a differenza di altri metodi. Grazie a questo, le vernici si ottengono più luminoso e ricco. Così, ogni disegno può essere applicato non solo alla ceramica, ma anche ad altri tipi di materiali: vetro, plastica, legno, ecc Un colpo di foto, ottenuta con questo metodo, ha una durata limitata fino a 10 anni e nella cura richiede l'uso di detergenti speciali.

Stampa diretta su piastrelle di ceramica

Oltre ai metodi di applicazione di un modello su piastrelle di ceramica di cui sopra, v'è anche un metodo di stampa diretta. Questa nuova tecnologia per la creazione di pannelli fotografici e interi, che si basa sull'utilizzo di stampanti speciali, con cui l'immagine digitale è stampata sulla tessera, come in carta semplice.

Allo stesso tempo, a differenza di altre tecnologie, non v'è alcuna necessità di una successiva arrosto del prodotto finito per fissare il risultato. La resistenza dell'immagine è ottenuta a causa della formazione di uno strato di polimero durevole sulla superficie della piastrella e il suo riscaldamento in un forno convenzionale per 10 minuti ad una temperatura di 150 gradi centigradi. Piastrella finita si distingue per la resistenza a vari danni meccanici, ha disegni luminosi che conservano il loro aspetto originale non una dozzina di anni.