Bellissime porte può diventare il più luminoso e elemento espressivo di ogni casa, quindi la scelta di design e materiali per la produzione deve essere trattato seriamente. Ci sono speciali attraenti tra le porte di vari disegni. Ma lo svantaggio principale è il costo elevato. È possibile risparmiare denaro se si tenta di fare la porta con gli elementi di forgiatura con le proprie mani. Su come fare in pratica, e sarà discusso.

Modalità di cancelli battuto

Nel caso in cui non sia possibile padroneggiare il caso fabbro, è possibile utilizzare elementi pronti-made battuto su misura per la progettazione del cancello. Per fare questo, si consiglia di utilizzare i seguenti suggerimenti.

1. I cancelli installati in precedenza dovrebbero essere rimossi dai loop e pulito dalle vecchie pitture e ruggine. Per fare questo, utilizzare un asciugacapelli costruzione, una smerigliatrice con un ugello nella forma di una spazzola metallica.
2. I pattern possono essere pensati o guardando su Internet, dopo di che li trasferiscono ai pannelli bellissime.
3. Nel supermercato di costruzione, si selezionano gli elementi da questo calcolo forgiato in modo che essi arrivano al disegno degli schemi.
4. Sul cancello pannelli giacevano gli elementi di collegamento loro barre di acciaio piegate e correzione sul posto con saldatura.
5. Il cancello con gli elementi di stampaggio a freddo viene macinato e colorato in nero: su uno sfondo, argento immesso o ricoperto di doratura (con l'aiuto di pitture decorative) di riccioli, picchi e altri elementi battuto si troverà in questo contesto.
6. I cancelli di ferro con elementi di forgiatura sono appesi su un loop.

Suggerimento: prima infine, decidere sul modello, è necessario valutarlo. Per questo, il modello può essere pre-simulato di pubblicare elementi su qualsiasi superficie di livello.

Alla vostra attenzione alcuni schizzi del cancello con elementi di forgiatura.

Si consiglia di indicare le dimensioni principali del design: è necessario calcolare il numero di materiali necessari. Gli schizzi sono compilati un disegno funzionante con un'indicazione della dimensione di tutti gli elementi.

Porta della pavimentazione professionale con elementi di forgiatura

Ti suggeriamo di familiarizzare con il modo più semplice e conveniente per rendere il cancello con le tue mani. La porta della pavimentazione professionale con gli elementi di forgiatura (vedi la foto seguente) può essere creata senza l'uso di attrezzature e tecnologie complesse.

Stadio preparatorio

Un pavimentazione professionale può essere utilizzato come pannelli del cancello - materiale durevole e leggero di lamiera da acciaio laminato a freddo rivestito con smalto protettivo. I vantaggi della pavimentazione professionale includono una lunga durata (fino a 50 anni), resistenza alla corrosione e costi relativamente bassi. La corda degli elementi del tubo del profilo della forgiatura è ben combinata con una pavimentazione professionale, che può essere parzialmente o completamente compilare l'apertura. Fasi il processo di produzione di un cancello con elementi di forgiatura con l'uso di pavimenti professionali può essere rappresentato come segue.

Selezione del materiale richiesto:

1. Per colonne, sono necessari due tubi con un diametro di 200 mm e altro (dipende dalla dimensione del cancello). La lunghezza dei tubi viene scelta tenendo conto della parte sotterranea, che dovrebbe essere circa un metro.
2. Profilo: il numero di fogli dipende dall'area totale dei pannelli. È necessario acquistare fogli di tale lunghezza per eliminare i giunti orizzontali durante il montaggio.
3. Cancelli a battente con elementi di forgiatura richiedono la creazione di un telaio solido. A tale scopo, vengono utilizzati tubi di profilo in metallo con uno spessore di parete di almeno 3 mm. Oltre al contorno del cancello, sarà richiesto il materiale per le costole rigide.
4. Le cerniere per i cancelli girevoli devono resistere al design di massa. Se necessario, installare loop aggiuntivi.
5. Cancelli retrattili con elementi di forgiatura sono dotati di un meccanismo a rulli, automatico dell'automazione, attrezzatura a sbalzo.
6. Meccanismo di bloccaggio.
7. Per la pulizia e la lavorazione dei metalli, è necessario un cerchio abrasivo o un pennello, un convertitore di ruggine, un primer e una vernice.
8. L'installazione è realizzata utilizzando vari hardware.
9. Cemento, sabbia, pietra schiacciata della frazione medio - per colonne di calcestruzzo.

Tip: Per la fabbricazione del serramento, si raccomanda di utilizzare un tubo profilato (sezione quadrata o rettangolare). Un tale aspetto materiale più attraente di un tubo tondo regolare.

Per il lavoro richiederà uno strumento:

• bulgarian con il taglio e cicli abrasivi appuntite;
• saldatrice con elettrodi con un diametro di 3-4 mm;
• trapano manuale;
• miscelatore per malta kneating;
• metallo o di plastica;
• cacciavite con serie di ugelli;
• forbici di metallo (per l'elaborazione di un foglio professionale);
• rivettatrice;
• elettrodo con un trapano metallo (diametro selezionato sotto rivetti);
• set di chiavi;
• costruzione di livello, a piombo;
• roulette;
• indicatore.

Installare le colonne del cancello

La sequenza di azioni in questa fase è il seguente.

1. Al luogo di installazione del cancello, la preparazione del sito viene eseguita ed i siti di installazione sono in programma. È importante designare accuratamente loro centri da pioli secondo la dimensione della struttura.
2. Il marrone manuale è preparato dai pozzi. Il loro diametro deve essere di circa 2 volte maggiore rispetto al diametro delle colonne. La profondità dei pozzi è di almeno un metro.
3. Il fondo del foro è arginato da sabbia (strato circa 100 mm) e tamper. Diversi strati di rubberoid sono impilati (impermeabilizzazione.
4. La parte inferiore delle colonne viene elaborata dal convertitore di ruggine e quindi - mastice bitume.
5. I punti sono installati in pozzetti e registrati da backup temporanei in una posizione rigorosamente verticale.
6. Il pietrisco della frazione centrale (circa un terzo dell'altezza della parte sotterranea) è addormentarsi (circa un terzo dell'altezza della parte sotterranea) e la soluzione cemento-sabbia pre-preparato di consistenza semi-liquido viene versato ). L'operazione viene ripetuta fino a quando i pozzetti vengono cementati completamente.
7. Usando l'asta di rinforzo (singe multipla), le bolle d'aria vengono rimosse dalla soluzione nel pozzo.
8. La posizione delle colonne viene controllato e regolato. Questo deve essere fatto subito dopo la fine della cementificazione. La soluzione deve attenersi almeno 5-6 giorni prima che l'installazione può essere continuato.

Creazione di un pannelli cancello

L'intero processo può essere suddivisa in varie fasi.

1. In base al disegno di lavoro di tubi profilati, i dettagli sono fabbricati. Per facilitare l'installazione, si raccomanda loro di numerata.
2. Sulla piattaforma piatta, le parti del telaio porta lay out nell'ordine in cui essi devono essere collegati.
3. Utilizzando la saldatrice, tubi profilati sono collegati. I loop e dispositivi di blocco sono saldati.
4. I bordi e bave taglienti vengono puliti con una rettifica (macchina aublinding).
5. La saldatura è collegata agli elementi baccelli forgiati, dopo di che sono attaccati al telaio dell'anta.
6. Telai di porta battente con modelli battuto vengono macinati e macchiati. Le parti di base dei modelli sono assegnate con doratura decorativa.
7. Dettagli dal foglia professionale sono tagliati fuori, tagliare con le forbici per metallo e sovrapposto sul retro dei pannelli. In luoghi di attaccamento ai tubi, fori sono realizzati, rivetti sono installati.
8. Il cancello è appeso sulle colonne.

La master class sulla produzione del cancello dimostra il video di seguito.

Learning per blacksmithing

Mettere riccioli esclusivi per la porta a casa. Ciò richiederà:

• compact Horn;
• vice;
• firmware;
• pinze fabbro;
• incudine;
• martello.

Schema del corno fabbro

Inoltre, speciali estensioni dovranno formare disegni. Tali estensioni possono essere effettuate indipendentemente bulloni.

La tecnologia del modello è la seguente.

1. Le billette di dimensioni appropriate sono caldi.
2. Tenendo alle zecche, il vuoto viene messa in incudine, dove con l'aiuto di un martello dare la forma necessaria.
3. La billetta viene raffreddata, dopo di che può essere affilata per la formazione finale del pezzo.

Per collegare forgiati, saranno necessari elementi metallici curvi. È possibile effettuare tale utilizzando i meccanismi di piegatura speciali. Resta il collegamento degli elementi finiti con saldatura, taglio dei cordoni di saldatura e consolidare modelli sul telaio della tela cancello.

Dispositivo per la fabbricazione di elementi curvati

In conclusione, proponiamo di familiarizzare con le porte sono realizzate con elementi con le mani fucinatura. Il video è un manuale visivo per un fabbro.