წარმოების სემინარებს აქვს დიდი სპექტრი მეთიუ დანადგარები ავტომატური ან ნახევრად ავტომატური სისტემით. ამ ტიპის დანადგარები დამუშავების პარამეტრებით მკურნალობენ და ავტომატურად შეინარჩუნებენ ამ შესაძლებლობას. აღჭურვილობის ეფექტური გამოყენება შესაძლებელია მაღალი ხარისხის მაგიდისა და ტექნოლოგიური ხაზის თანამედროვე ერთიანი პარამეტრების ჩატარებისას.

მეთიუ სტოუნების ზოგადი მეთოდოლოგია გაანგარიშება

კორექტირებადი - ლითონის ჭრის მონტაჟის სპეციალიზაცია ტექნოლოგიური მახასიათებლების მიხედვით პროდუქციის წარმოებისათვის: ზომები, ფორმა და ზომა. კლასიკური ოპერაცია ეტაპობრივად არის:

1. ტექნიკური სამონტაჟო ტექნიკოსები, მისი ფუნქციური მიზანი არის შესწავლილი.
2. ერთეული დასრულებულია იარაღით და ფურცლებით.
3. ეს არის მითითებული ინსტრუმენტი და ფიტინგები, რომელიც განკუთვნილია დაფიქსირება ნივთები.
4. მემორიალები რეგულირდებიან სძენისა და ჩატვირთვის მოწყობილობის საკითხებით.
5. დანადგარები დამონტაჟებულია billets.
6. შეცვლის ქულერები ან მკაცრი ბორბლები.
7. აღდგენის ინსტრუმენტის დამუშავებული პარამეტრი და შენარჩუნება მორგებულია.
8. იგი მითითებული როტაცია spindle როტაცია. არსებობს წვნიანი სიგრძის სიგრძის წინასწარი საქორწინო რეიტინგი. მოძრაობის მოძრაობის პოზიცია და spindle- ის როტაციულ შადრევანში ცვლილებების შეტანა.

ზემოთ მოყვანილია, ლითონის ჭრის დანადგარის მომზადება ითვლება. მექანიზმი მზად არის ნაწილების დამუშავებისათვის მოცემულ რეჟიმში, ფორმებისა და ზომის შენარჩუნებით, ზუსტად შეესაბამება ნახატს. ლითონის ჭრის დანადგარების კორექტირება ხორციელდება ერთეულის ელექტრული და მექანიკური ნაწილების გამოყენებით.

რეგულირება ელექტრო მოწყობილობები გარდამტეხი მანქანები

ჩართვა მანქანა ინსტრუმენტები გამოიყენება თითოეული პროდუქტში. ეს არის უნივერსალური ან მანქანების ვიწრო კონტროლირებადი ფუნქციონირება. ყველაზე ხშირად მანქანების ელექტრო მოწყობილობების მორგება. იგი ასრულებს რამდენიმე შემთხვევაში:

1. მწარმოებლის ტესტის ჩატარებამდე. სამუშაოს კომპლექსი, რომელიც მოქმედებს ელექტრო მოწყობილობების ყველა ელემენტს, რომელიც უზრუნველყოფს შემდგომ ტექნოლოგიურ დამუშავების პროცესს გარკვეულ მითითებულ რეჟიმში.
2. მანქანების გადაკვეთის დაწყებამდე. ტესტის რეგულირება.
3. განმეორებითი ან მეორადი კორექტირება. იგი ხორციელდება სარემონტო და აღდგენითი შენახვის შემდეგ, როდესაც მანქანა ვერ ხერხდება სისტემაში, როდესაც მოქმედებს დაძაბულ რეჟიმში. კომისია მოიცავს შეცვლის ელექტრული აღჭურვილობის შესაბამისობას ან ინსტალაციის პროექტის ელემენტებს. გზაზე, სქემაში აღმოჩენილი და აღმოფხვრა, ელექტრული აპარატი, მართვის სისტემები და ელემენტები რეგულირდება, იზოლაციის მთლიანობა შემოწმდება, ადგილზე ეფექტურობა. აკონტროლეთ ინსტრუმენტისა და სენსორული კითხვების ჩანაწერები. დააყენა ძაბვა და ჩაატაროს ტესტი გადატვირთვის ჩართვა.

ლითონის ჭრის დანადგარების ელექტრო მოწყობილობების კორექტირების მეთოდები

ელექტროქიმირები, რომლებიც აკონტროლებენ მანქანების დისკებს, რომლებიც განსხვავდებიან მიკროსქემის სირთულესთან, რომელიც გამოიყენება ელექტრული აპარატის მიხედვით. მორგებული ოპერაცია არ არის აშენებული თარგის წესით, მაგრამ მალფუნქციის იდენტიფიცირების მეთოდების განთავსება:

• კლასიკური ან სადამკვირვებლო მეთოდი. მარტივი გზა მანქანაში მუშაობის გაუმართაობის იდენტიფიცირება. წესრიგის ოპერატორი აკონტროლებს სქემის ელემენტების ურთიერთქმედებას, აფასებს კუმულაციური მოქმედების ეფექტურობასა და სისწორეს. ეს მეთოდი გამოიყენება ყველა მანქანაზე, მათ შორის კომპლექსური ავტომატური დანადგარებისთვის. არა უმეტეს 3-4 ერთეული აღჭურვილობა ერთი ოპერაციისთვის. პროფესიონალი adjuster იცის ამ ფუნქციების ადგილმდებარეობა, მათი მდებარეობა საცხოვრებლით და მათი სახელმწიფო, სპეციალისტი არის ოპერაციის რეჟიმის აქტი, მოძრაობის მიმართულებით. ამ შემთხვევაში სადამკვირვებლო მეთოდი ხელს უწყობს ბრალის მიზეზს ან იდენტიფიცირებას, ანცირებული კვანძის ძებნის არარსებობას.

• გამონაკლისი ან ლოკალიზაცია. გადამოწმების ფართობი ხელოვნურად შემცირდა. გაუმართავი ელემენტი გამოვლინდა კვანძის სქემების გათიშვის გზით, სანამ მარცხი გამოვლინდება. ეს არის ხანგრძლივი და მტკივნეული პროცესი: ელექტრო და მექანიკური ელემენტები გამორიცხულია.
• შედარება. სავარაუდოდ დეფექტური ელემენტი ან საქონელი შეიცვალა იმავე მომსახურებით. აღმოჩენილი დეფექტი აღმოფხვრილია და დრო მცირდება სამუშაო ნაწილის ინსტალაციისთვის.
• უკუ თანმიმდევრობა. მეთოდი გამოიყენება რამდენიმე კომპონენტის სქემებზე, რომლებიც ფუნქციურად დამოკიდებულია ერთმანეთზე. თითოეული ბმულის გამომავალი უკანასკნელი პირველიდან გადამოწმდება. ეფექტური და სწრაფი მეთოდი - საშუალებას იძლევა არა მარტო უხარისხო არეალის იდენტიფიცირება, არამედ ჯაჭვის კონტროლის ტესტირება. მეთოდის გამოყენება ამცირებს მარტივი და ზრდის პროდუქტიულობას.
• პირდაპირი თანმიმდევრობა. ეს მეთოდი გამოყენებულია გამოცდილი მანქანების მორგება, კომპლექსური წრიული და მრავალი ელექტრული აპარატით. შესრულებული არაკეთილსინდისიერი გამოცდილებით. მეთოდი მარტივია, მაგრამ იღებს 10-დან 48 საათს აღჭურვილობას. ძალიან იშვიათად გამოიყენება.

სამონტაჟო ინსტრუმენტები კორექტირებისთვის

ლითონის ჭრის დანადგარების ელექტრული აღჭურვილობის მორგება სპეციალური და უნივერსალური მეტრითაა შესრულებული:

1. უნივერსალური მოწყობილობები მრავალრიცხოვანი ტიპების მასშტაბით გამოიყენება სქემებისათვის, რომლებიც შედგება ალტერნატიული და პირდაპირი მიმდინარეობით. ასეთი სენსორები მოიცავს ძაბვის მაჩვენებლებს, ampere და voltmeters, tester probes.
2. სპეციალური ინსტრუმენტები გამოიყენება ელექტრონული მოწყობილობების შესამოწმებლად, ელექტრონული სენსორებით. ამ ტიპის კორექტირების აღსრულება ამ სფეროში მუშაობისა და გამოცდილებისთვის აუცილებელია.

ლითონის ჭრის დანადგარების სეზონი

მოწყობილობები იყოფა ჯგუფები და აქვს სხვადასხვა ფუნქციური დანიშნულების. კონფიგურაცია ლითონის ჭრის მანქანები, ორი სახის სეზონი გამოიყენება:

1. ურალის - სპეციალიზებული setup მოწყობილობები. მინიჭება კვანძის მონაცემები: საიდან და აფიქსირებს მკაცრად განსაზღვრული billet. მოდის კომპლექსი და შემდეგ შეგროვებული კონკრეტული workpiece. ელემენტები განკუთვნილია ხელახალი გამოყენება. რეგულირება მზადდება თითოეული სურათების პროდუქცია.
2. SPb - უხარისხო მოწყობილობები. გამოიყენება ადგილი და დამაგრებული ნიმუშები მჭიდრო ზომის და კონსტრუქციული პარამეტრების მახასიათებლები. ვრცელდება წარმოების multistage ლილვები, მილტუჩები, დისკები. რეგულირება მზადდება ერთჯერადი და არ იცვლება ოპერაციის დროს აგრეგატის.

გენერალური სქემის შექმნის ლითონის ჭრის მანქანები

არსი გარემოში, რათა უზრუნველყოს ზუსტი დამთხვევა, რომ workpiece დამუშავების მიხედვით განსაზღვრულ პარამეტრებს კონკრეტული მანქანა, უზრუნველყოს ფუნქცია სრულყოფილი თანხვედრა დასრულებული დისკი ნახაზი პროექტი.

გენერალური setup სქემა:

1. ზუსტი პოზიცია გაჩერება, ჭრის ინსტრუმენტი და დამუშავებული billet / ნაწილი არის ნათესავი პოზიცია თვითმფრინავი და კოორდინირებული სისტემის.
2. პირობა საფუძველზე კონკრეტული სამუშაო სამუშაო, ნახაზი წარმოების ნაწილი მთლიანად ემთხვევა პარამეტრების მითითებით ნიმუში.

საწყის გარემოში, როგორც ეს მუშაობა ლითონის ჭრის მანქანები არის დააგდეს გამო აცვიათ ჭრის პირას ინსტრუმენტები. დეტალები იწყებენ მოხდეს დიდი შეცდომა მითითებული პარამეტრების. აქედან გამომდინარე, ეს არის კონფიგურირებული კონკრეტული billet ფილიალის, შემდეგ კი მომდევნო კორექტირებას მანქანა ხორციელდება. სტატისტიკის მიხედვით, მარტივი უკავშირდება გარემოში 10-15% საერთო პროცესში ტექნოლოგიურ პროცესს.

სახის პარამეტრების ლითონის ჭრის მანქანები და ინსტრუმენტები

ზუსტი ხარისხის გადამუშავების ბლანკები უკავშირდება სწორ გარემოში. აერთიანებს მეთოდები და მეთოდების შერჩევა, რათა უზრუნველყოს მაღალი სიზუსტით უწოდებენ განზომილებიანი გარემოში.

საერთო ჯამში და წრფივი ღირებულებების ნაწილები მითითებული მიღებას და შეცდომა. გამოთვლა შესაძლებელია შეცდომა პარამეტრების გამოიყენოს სპეციალური ფორმულა. By კვადრატული summation ყველა ჭაბურღილი.

ნახევრად ავტომატური სასამართლო მუშაობა

1. პატარა ზედაპირზე ფრაგმენტი ნიმუში დამუშავებული კატარღა.
2. გაზომვის შედეგები გამოიყენება შეცვალოს პოზიცია ჭრის ინსტრუმენტი, იმის გათვალისწინებით, რომ შეცდომები.
3. შეცდომის პარამეტრების პრეტენზიები წარმოდგენილია სამუშაო ერთეულის დიზაინსა და ფუნქციონირებაზე. მაგალითად, CNC- სთან მოსაწყენი და ჭრის დანადგარებისათვის, ავტომატურად შენარჩუნებულია პროდუქტი, ხოლო ეს გაზრდის მოთხოვნებს ერთ ინტენსივობას და შეცდომების შემცირებას.
4. მანქანა გარეთ მანქანა ხორციელდება გამოყენებით ოპტიკური მოწყობილობები, მაგალითად, BB 2010. მოწყობილობის შესამოწმებლად პანელზე ან countertop. ორი კარტოკის მოწყობილობის ბაზა: განივი და გრძივი. ვაგონები გადადის crooked გიდები. დამონტაჟებული პროექტორი. ბაზა გაძლიერდა ციფრული ეკრანის ფრჩხილით. გადაზიდვის ინსტალაციის ზუსტი კოორდინატები მიღწეულია მიკროკომპიუტერის კვანძით. ზედაპირზე ან caliper ზედაპირზე ზედაპირზე მიმაგრებულია. იგი დამონტაჟებულია მასში ჭრის ინსტრუმენტთან. საცნობარო სისტემის სიმულატორი ემსახურება ციფრულ ეკრანს ინდუქციური ხაზოვანი გადაადგილების სენსორით.
5. ჭრის ინსტრუმენტის შექმნისას ჰორიზონტალურში ორი კოორდინატების გასწვრივ ხრახნები. პროექტორების ჯვარედით მიღწეული განლაგება, ვერტიკალურად გასწორება. ზუსტი ინსტალაცია ხორციელდება ინსტრუმენტის ნაკრების საათის მაჩვენებლის გამოყენებით. ინსტრუმენტის პარამეტრი ხდება ბაზის ზომით დამოწმებული საკონტროლო ერთეულის მიხედვით.
6. თანამედროვე სისტემები ოპტიკური მოწყობილობის, პროექტორის, ციფრული ეკრანისგან, რომელიც დაუყოვნებლივ აღჭურვილია. ამ სისტემებს შეუძლიათ შეცვალონ ათზე მეტი სხვადასხვა ლითონის ჭრის დანადგარები. მაგალითად, Microcet EG-400. გამოიყენება ოპტიკურად შეცვლის გარდამტეხი კატარღა სწრაფი ინსტრუმენტი ბლოკში. ატარებს ინსტრუმენტს 0.01 მმ-მდე. ხელმისაწვდომია ორ მოდიფიკაციაში: ციფრული ნიმუში და მსუბუქი ეკრანი, ოპტიკური მინიშნება სისტემით.
7. მეთოდის უპირატესობები: ინსტრუმენტის პარამეტრი არ არის შესრულებული მანქანაზე. მარტივი ტექნოლოგია აღმოფხვრილია. იგი ცდილობს მაღალი სიზუსტით შექმნას ნაწილების დამუშავება, მკაცრად დაიცვას პარამეტრების მითითებით.

მეთოდი უარყოფითი მხარეები: დამატებითი მოწყობილობების მოზიდვა. მეთოდი არ არის კომპენსაცია პოზიციაზე უზუსტობისთვის, არ შეცვლის Turret- ის ხელმძღვანელის როტაციას.

ავტომატური საცდელი სამუშაო ინსულტი

1. პირველი გზა. თანამედროვე ტექნოლოგიები საშუალებას გაძლევთ შექმნათ საჭმლის ზედა. ამისათვის, კატარღა არის მითითებული მფლობელი, ნიმუშის მოძრაობის პროგრამა განსაზღვრულია სენსორისთვის. გამოითვლება vertex- ის პოზიციის შეცდომის გაანგარიშება და ჭრის ზედაპირის ავტომატური კორექტირება და პოზიცია.
2. მეორე გზა. განსაზღვრულია სპეციალური პროგრამა საჭმლის საჭმლის გადაადგილებისთვის. იაფი მოხსნა ხორციელდება. ავტომატურად განისაზღვრება შესრულებული, რეალური ზომა. შეადარეთ შედეგების მინიშნებას. ავტომატურად მორგებული ტრაექტორია და კატარღა.

ლითონის ჭრის დანადგარების შეკეთება

მსხვილი და კერძო სამრეწველო საწარმოები მოქმედებენ ლითონის ჭრის დანადგარებით დაგეგმვის გზით. ხარვეზები გამოვლინდა ელექტრო მოწყობილობებში, დამონტაჟებულია ჯაჭვები. პრევენციული სარემონტო ხელს უწყობს downtime მანქანებს 70% -ით. უმნიშვნელო რემონტი ყოველთვის იწვევს პარამეტრების კოლექციას. ისინი უნდა აღდგეს პროფესიულ დონეზე. გამოიყენეთ თანამედროვე მეთოდი მანქანის კონფიგურაციის გარეთ. სარემონტო და ექსპლუატაციის მუშაობის მეთოდები შევიდნენ ტექნოლოგიების შენახვის გეგმაში და ტარდება პროდუქციის გაჩერებით და მის გარეშე.