Чтобы быстро и равномерно выкрасить какую-либо поверхность лучше всего подойдет такое устройство как краскопульт, который, по сути, является пульверизатором. С его помощью создают качественные покрытия на больших площадях, без разводов, полос и пробелов. Кстати, нет ничего сложного в том, чтобы изготовить краскопульт своими руками.

Преимущества пользования самодельным краскопультом, области его применения

Преимущества заключаются в следующем:

• равномерный слой красителя;
• на окрашиваемый предмет не попадает выпавшая из кисти щетина или ворс от валика;
• работа движется значительно быстрее;
• краска расходуется экономичнее;
• компактный размер устройства, малый вес;
• простота в использовании.

Чаще всего этот инструмент используют для таких целей как:

• окрашивание деталей мебели, заборов, дворовых сооружений;
• покраска автомобиля;
• получение плотной структуры.

Если решили самостоятельно покрасить автомобиль, то краскопульт поможет существенно сэкономить, ведь краска, предназначенная для этого, очень дорогая, а пульверизатор расходует ее максимально экономно.

Не многим известно, что в некоторых случаях заводские распылители работают хуже самодельных, оставляя на окрашиваемой поверхности неровности и потеки. Но также важно иметь и определенный навык покраски краскопультом.

Разновидности краскопультов

Данный инструмент бывает нескольких видов:

• краскопульт ручной;
• краскопульт пневматический;
• краскопульт безвоздушный;
• краскопульт комбинированный;
• краскопульт электрический.

1. Если нет опыта использования распылителя, то для первых разов наиболее удобным и понятным будет ручное устройство. Оно проще в сего в эксплуатации, вместе с тем является наиболее надежным. Единственный недостаток — более низкое качество покраски.

2. Пневматический метод предполагает окрашивание поверхности, в результате воздействия потока сжатого воздуха на струю распыляющейся краски. Этим методом пользуются на больших производствах и почти во всех отраслях промышленности. Основным достоинством пневматического окрашивания является его универсальность. Используют как при окрашивании мелких деталей, так и при нанесении краски на габаритные изделия. Но воздух, при окрашивании пневматическим методом, очень сильно загрязняется и требует очистки водяными или сухими фильтрами.

3. Также очень удобны краскопульты пневматические с низким давлением. Для них не нужен специальный компрессор – это главное удобство таких приборов. Они могут функционировать даже от пылесоса с функцией выдувания. Устройство соединяют с ним посредством шланга. Чтобы добиться максимальной производительности, лучше снять с пылесоса крышку и фильтр.

4. Безвоздушный принцип окрашивания основан на том, что краска, из-за перепада давлений при выходе из сопла, наносится на поверхность. При этом воздух выступает тормозящей средой, которая  уменьшает скорость потока краски. К преимуществам данного принципа относится:

• экономичность;
• высокая скорость работы;
• легкость в окрашивании больших поверхностей.

Этот метод используют в окрашивании железнодорожных вагонов или при нанесении антикоррозийных покрытий. Недостатком безвоздушного принципа окрашивания является то, что краска наносится очень тонким слоем, что предполагает недолговечность окрашиваемого изделия.  Также с помощью такого краскопульта очень тяжело добиться эстетичного вида поверхности.

5. Комбинированный метод  окрашивания соединяет в себе два предыдущих метода. Краска выходит из сопла краскопульта из-за перепада давления, как и в безвоздушном окрашивании. Но распыление происходит за счет воздействия потока сжатого воздуха, подобно пневматическому методу. При таком окрашивани, воздух не так сильно загрязняется и отсутствуют комочки на окрашиваемой поверхности. Такой принцип окрашивания применяется в мебельной промышленности, авиастроении и других производствах.

6. В электрический распылитель встроен насос, и краситель распыляется просто под давлением. Такой краскопульт для дома подойдет очень хорошо, но для профессионального использования лучше выбрать пневматический.

Как сделать краскопульт самостоятельно: способ №1

1. В качестве вместилища для красителя подойдет бутыль, имеющая широкое горлышко.
2. Далее из плотного пенопласта нужно вырезать деталь, изображенную на рисунке. Один ее конец должен в точности совпадать с диаметром горлышка и плотно входить в него. Так как пенополистирол имеет свойство сжиматься, то лучше сделать нижнюю часть на несколько мм больше в диаметре.
3. В пенопласте просверлите несколько отверстий. Если вы попытаетесь их проткнуть или прорезать, то повредите материал, поэтому лучше всего именно сверлить. Первое отверстие должно идти сверху вниз и вмещать длинный стержень от шариковой ручки. Второе – справа налево и вмещать корпус ручки;
4. Теперь краскопульт остается собрать и пользоваться по назначению.

Регулировка струи осуществляется путем перемещения частей авторучки, относительно друг друга. Данный прибор незаменим, если вам надо сделать плотное лакокрасочное покрытие или получить какие-либо текстуры. Начать лучше с имитации дерева, камня или других материалов. Позже, когда придет уверенность и выработается навык, попробуйте этот краскопульт в окрашивании, например, отремонтированной мебели.

Чтобы продлить срок службы данной модели устройства, замените стержни авторучки трубками от холодильника. Размер емкости для красителя вы должны определить самостоятельно, т.к. он полностью зависит от объема работ и вашего удобства.

Совет: следите чтобы заготовка плотно прилегала к пробке, иначе через нее будет вытекать краситель. Наполните сосуд краской и распылите ее на рабочую поверхность, посредством дутья в авторучку.

Как усовершенствовать самодельный краскопульт, и какие нюансы учесть при его изготовлении

Если необходимо сделать более тонкое напыление, то для этого инструмент необходимо немного доработать.В пенопластовой детали нужно проделать дополнительное отверстие в направлении сверху вниз. Оно должно идти параллельно отверстию, в которое вставлен стержень от ручки, и иметь такую же толщину. Эта операция будет причиной повышения давления в резервуаре с красителем, благодаря чему выходная струя будет увеличена.

Еще одно отверстие необходимо проделать в корпусе ручки. В него продевается второй стержень. Теперь слой краски будет ложиться более тонко и качественно, появится возможность работать с красителями различных консистенций.

Чтобы сделанный своими руками прибор вас не разочаровал, необходимо знать следующее:

• пенопласт, используемый как один из элементов пульверизатора, совместим далеко не со всеми красителями, использовать его рекомендуют лишь тогда, когда в работе задействована краска на водной основе;
• если нужно, чтобы прибор был универсальным, то поменяйте пенопласт на резину,она не боится действия химически агрессивных веществ;
• краскопульт, изготовленный вышеописанным способом, вряд ли прослужит длительное время.

Изготовления краскопульта: способ №2

Чтобы сделать прибор, который подойдет для более широкого спектра работ, нужно взять флакон из пластмассы или стекла, имеющий горлышко диаметром не менее 2 см.

1. Возьмите трубку из меди или алюминия и изогните ее. Трубка должна быть диаметром 4 мм и длиной 200 мм. К ее нижнему концу подсоедините либо шланг от пылесоса, либо наконечник под баллончик от парикмахерского пульверизатора.
2. На другой конец трубки наденьте сопло, предварительно изготовленное из латуни. Рукояткой может послужить бакелитовая ручка. Если заготовка имеет приличную толщину, то по профилю трубки следует вырезать паз. Далее оба элемента рукоятки подлежат соединению посредством винтов и шурупов, а после — шлифовке.
3. Теперь возьмите медную всасывающую трубку диаметром 2 мм и вставьте ее в латунное гнездо. Трубка должна иметь длину как у используемого флакона.
4. Сделайте из стали скобу с овальным отверстием для гнезда. Теперь верхний конец трубки нужно свести на конус и старательно зачистить.
5. Теперь можно приступить к сборке инструмента, одновременно перемещая всасывающую трубку в такое положение, при котором верхний торец находится на оси сопла.
6. Далее нужно протестировать устройство, регулируя высоту торца трубки таким образом, чтобы краситель наносился тонким слоем и максимально равномерно.
7. После того как идеальное положение установлено, следует приклеить или припаять всасывающую трубку к гнезду, которое в свою очередь фиксируется на крышке флакона. Теперь закрутите первую гайку.
8. Вторая гайка будет держать резервуар с красителем под определенным углом относительно сопла.
9. Чтобы сделать сферу применения сделанного вами распылителя еще шире, стоит изготовить несколько сопел, имеющих разные по ширине отверстия.

Способ №3

Этот вариант изготовления краскопульта более сложный и трудоемкий. Он займет больше времени, но прибор получится более надежный и функциональный.

Речь пойдет об изготовлении краскопульта из старого холодильника.

Для работы нам понадобится:

• компрессор из старого холодильника;
• любая емкость объемом от 3 до 10 л;
• шланги: первый – 400 мм, второй и третий – 100 мм;
• зажимы 1,5 или 2 см;
• автомобильные или топливные фильтры;
• проволока;
• деревянная доска и саморезы.

Инструменты:

• малярный нож;
• дрель;
• молоток;
• плоскогубцы;
• отвертка.

Последовательность работы:

• в качестве ресивера выберите старый огнетушитель, баллон, канистру или другой плотно закрывающийся сосуд;
• сначала нужно прикрепить компрессор к основе: деревянной или металлической;
• на компрессоре располагаются три трубки: две открытые и одна запаянная;
• включите компрессор в розетку и подведите руку к этим трубкам, та, из которой выходит воздух будет нашим выходом, а та, в которую он заходит — будет входом, к входу и выходу крепим два шланга, один из них ведет к ресиверу, а другой — в бензиновый фильтр;
• запаянную трубку лучше сразу обрезать и слить с нее отработанное масло;
• с помощью шприца залейте новое масло в компрессор, а в трубку вкрутите болт, для периодической смены масла;
• в ресивере просверлите две дырки, закрепите в них шланги, один подлиннее, а второй короче, первый шланг – вход, а второй – выход;
• для измерения давления – устанавливается манометр, он монтируется только на металлический ресивер;

• ресивер крепим на основу к компрессору;
• подсоединяем шланг от ресивера к компрессору, второй шланг на ресивере подключаем под бензиновый фильтр, основная цель которого – очистка воздуха от пыли и мелких частиц;
• на шланге, который выходит из ресивера, устанавливаем дизельный фильтр, который убирает воду из воздуха;
• надеваем зажимы, подключаем пульверизатор;
• на основу крепятся колеса, для более удобного перемещения.

Советы по использованию краскопульта

По окончании сборки самодельного инструмента можно приступать к работе. Чтобы она была проведена успешно, воспользуйтесь несколькими советами от профессионалов:

1. Во время распыления краски не задерживайтесь в одном месте, иначе там образуется толстый слой, который будет выглядеть плохо, а со временем облупится.
2. Струю краски следует направлять перпендикулярно окрашиваемой поверхности. Если она будет идти под углом, то некоторое ее количество не попадет в цель, а будет летать в воздухе и со временем осядет на окружающие предметы.
3. Чтобы получить максимально ровный слой краски, краскопульт нужно передвигать круговыми движениями.
4. Наносить второй слой краски только после того как полностью высохнет первый.
5. Окрашиваемая поверхность должна быть очищена перед началом работ, иначе частицы мусора и пыли будут создавать под слоем краски некрасивые шероховатости.

Если вы решили попробовать изготовить краскопульт, видео, размещенное ниже, позволит вам лучше понять этот процесс.